一種抗水性好的微晶玻璃及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種抗水性好的微晶玻璃及其制備方法，涉及微晶玻璃技術領域，主要由石英砂、白硼鈣石、輝綠巖、廢玻璃、氟鋯酸鉀、高爐水淬渣、硅灰、脫硫石油焦渣、磷酸硅、草木灰、酒石酸鉀鈉、六水合六氟硅酸鎂、三氧化二鋁、氧化鋯、氟化鈣、偏銻酸鈉、純堿等制成。本發明的微晶玻璃以石英砂、廢玻璃、白硼鈣石、輝綠巖、脫硫石油焦渣等為主要原料，硬度高，耐磨性和化學穩定性好，降低生產成本的同時緩解了固體廢物污染，六水合六氟硅酸鎂、磷酸硅、草木灰三種成分相互作用，抗水性能好，微晶玻璃整體生產成本低，穩定性好，使用壽命長。
【專利說明】
一種抗水性好的微晶玻璃及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及微晶玻璃技術領域，更具體地說是一種抗水性好的微晶玻璃及其制備 方法。
【背景技術】
[0002] 微晶玻璃又稱微晶玉石或陶瓷玻璃。是綜合玻璃，是一種外國剛剛開發的新型的 建筑材料，它的學名叫做玻璃水晶。微晶玻璃和我們常見的玻璃看起來大不相同。它具有玻 璃和陶瓷的雙重特性，普通玻璃內部的原子排列是沒有規則的，這也是玻璃易碎的原因之 一。而微晶玻璃象陶瓷一樣，由晶體組成，也就是說，它的原子排列是有規律的。所以，微晶 玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韌性強。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是為了提供一種抗水性好的微晶玻璃及其制備方法。
[0004] 本發明的目的是通過以下技術方案實現的： 一種抗水性好的微晶玻璃，由以下重量份原料制成:石英砂50-60、白硼鈣石15-17、輝 綠巖8-10、廢玻璃8-12、氟鋯酸鉀1-3、高爐水淬渣2-4、硅灰2-4、脫硫石油焦渣3-5、磷酸硅 1 -3、草木灰4-6、酒石酸鉀鈉1 -3、六水合六氟娃酸鎂1-2、三氧化二鋁3-5、氧化錯2-4、氟化 鈣4_6、偏鋪酸納2_4、純喊5_7。
[0005] -種抗水性好的微晶玻璃的制備方法，包括以下步驟： (1)將草木灰、酒石酸鉀鈉、六水合六氟硅酸鎂在常溫常壓下混合均勻，并造3-5目的粒 子，得改性草木灰； (2 )將除了改性草木灰以外的原料組分混合加入到玻璃熔爐內，在1520-1560 °C的高溫 下熔煉2-4小時，再降至1380-1420°C下澄清2-3小時，制得玻璃液； (3) 將上述表面澄清的玻璃液直接投入水中，冷淬成碎玻璃體，加入球磨機中，球磨成 細度為〇. 06-0.08mm的玻璃粉末，烘干后與步驟（1)的改性草木灰混合均勻，在60-64MPa 壓力下成型，得到生坯； (4) 將生坯放入高溫箱式電阻爐中，溫度制度:在室溫下以6-8°C/min速率升溫到330-350°C;再以3-5°C/min速率升溫到760-800°C，保溫1-2小時，然后再以，7-9°C/min速率加熱 至Ij 1230-1250°C，保溫3-5小時； (5) 將上述晶化后的玻璃以4-6°C/min的退火降溫速度進行退火處理，當溫度降至于 540-580°C時，保持恒溫40-50分鐘，然后再7-9°C/min速率升溫到840-860 °C，然后再以4-6 Γ/min速率繼續降溫，當溫度降至于230-250°C時，再自然冷卻到室溫； (6) 出料，按照要求的尺寸切割成板塊，研磨拋光、修邊即可。
[0006] 本發明的優點在于： 本發明的微晶玻璃以石英砂、廢玻璃、白硼鈣石、輝綠巖、脫硫石油焦渣等為主要原料， 硬度高，耐磨性和化學穩定性好，降低生產成本的同時緩解了固體廢物污染，六水合六氟硅 酸鎂、磷酸硅、草木灰三種成分相互作用，抗水性能好，微晶玻璃整體生產成本低，穩定性 好，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0007] 實施例1，一種抗水性好的微晶玻璃，由以下重量份(kg)原料制成:石英砂50、白硼 鈣石15、輝綠巖8、廢玻璃8、氟鋯酸鉀1、高爐水淬渣2、硅灰2、脫硫石油焦渣3、磷酸硅1、草木 灰4、酒石酸鉀鈉1、六水合六氟娃酸鎂1、三氧化二鋁3、氧化錯2、氟化媽4、偏鋪酸鈉2、純堿 5〇
[0008] -種抗水性好的微晶玻璃的制備方法，包括以下步驟： (1) 將草木灰、酒石酸鉀鈉、六水合六氟硅酸鎂在常溫常壓下混合均勻，并造3目的粒 子，得改性草木灰； (2) 將除了改性草木灰以外的原料組分混合加入到玻璃熔爐內，在1520Γ的高溫下熔 煉2小時，再降至1380°C下澄清2小時，制得玻璃液； (3) 將上述表面澄清的玻璃液直接投入水中，冷淬成碎玻璃體，加入球磨機中，球磨成 細度為〇.〇6mm的玻璃粉末，烘干后與步驟（1)的改性草木灰混合均勻，在60MPa壓力下成 型，得到生坯； (4) 將生坯放入高溫箱式電阻爐中，溫度制度:在室溫下以6°C/min速率升溫到330°C; 再以3°C/min速率升溫到760°C，保溫1小時，然后再以，7°C/min速率加熱到1230°C，保溫3小 時； (5) 將上述晶化后的玻璃以4°C/min的退火降溫速度進行退火處理，當溫度降至于540 °(：時，保持恒溫40分鐘，然后再7°C/min速率升溫到840°C，然后再以4°C/min速率繼續降 溫，當溫度降至于230°C時，再自然冷卻到室溫； (6) 出料，按照要求的尺寸切割成板塊，研磨拋光、修邊即可。
[0009] 實施例2,一種抗水性好的微晶玻璃，由以下重量份(kg)原料制成:石英砂55、白硼 鈣石16、輝綠巖9、廢玻璃10、氟鋯酸鉀2、高爐水淬渣3、硅灰3、脫硫石油焦渣4、磷酸硅2、草 木灰5、酒石酸鉀鈉2、六水合六氟娃酸鎂1、三氧化二鋁4、氧化錯3、氟化媽5、偏鋪酸鈉3、純 堿6 〇
[0010] -種抗水性好的微晶玻璃的制備方法，包括以下步驟： (1) 將草木灰、酒石酸鉀鈉、六水合六氟硅酸鎂在常溫常壓下混合均勻，并造4目的粒 子，得改性草木灰； (2) 將除了改性草木灰以外的原料組分混合加入到玻璃熔爐內，在1540Γ的高溫下熔 煉3小時，再降至1400°C下澄清2.5小時，制得玻璃液； (3) 將上述表面澄清的玻璃液直接投入水中，冷淬成碎玻璃體，加入球磨機中，球磨成 細度為〇.〇7mm的玻璃粉末，烘干后與步驟（1)的改性草木灰混合均勻，在62MPa壓力下成 型，得到生坯； (4) 將生坯放入高溫箱式電阻爐中，溫度制度:在室溫下以7°C/min速率升溫到340°C; 再以4°C/min速率升溫到780°C，保溫1.5小時，然后再以，8°C/min速率加熱到1240°C，保溫4 小時； (5) 將上述晶化后的玻璃以5°C/min的退火降溫速度進行退火處理，當溫度降至于560 °(：時，保持恒溫45分鐘，然后再8°C/min速率升溫到850°C，然后再以5°C/min速率繼續降 溫，當溫度降至于240°C時，再自然冷卻到室溫； (6)出料，按照要求的尺寸切割成板塊，研磨拋光、修邊即可。
[0011] 實施例3,一種抗水性好的微晶玻璃，由以下重量份(kg)原料制成:石英砂60、白硼 鈣石17、輝綠巖10、廢玻璃12、氟鋯酸鉀3、高爐水淬渣4、硅灰4、脫硫石油焦渣5、磷酸硅3、草 木灰6、酒石酸鉀鈉3、六水合六氟娃酸鎂2、三氧化二鋁5、氧化錯4、氟化媽6、偏鋪酸鈉4、純 喊7 〇
[0012] -種抗水性好的微晶玻璃的制備方法，包括以下步驟： (1) 將草木灰、酒石酸鉀鈉、六水合六氟硅酸鎂在常溫常壓下混合均勻，并造5目的粒 子，得改性草木灰； (2) 將除了改性草木灰以外的原料組分混合加入到玻璃熔爐內，在1560Γ的高溫下熔 煉4小時，再降至1420°C下澄清3小時，制得玻璃液； (3) 將上述表面澄清的玻璃液直接投入水中，冷淬成碎玻璃體，加入球磨機中，球磨成 細度為〇.〇8mm的玻璃粉末，烘干后與步驟（1)的改性草木灰混合均勻，在64MPa壓力下成 型，得到生坯； (4) 將生坯放入高溫箱式電阻爐中，溫度制度:在室溫下以8°C/min速率升溫到350°C; 再以5°C/min速率升溫到800°C，保溫2小時，然后再以，9°C/min速率加熱到1250°C，保溫5 小時； (5) 將上述晶化后的玻璃以6°C/min的退火降溫速度進行退火處理，當溫度降至于580 °(：時，保持恒溫50分鐘，然后再9°C/min速率升溫到860°C，然后再以6°C/min速率繼續降 溫，當溫度降至于250°C時，再自然冷卻到室溫； (6) 出料，按照要求的尺寸切割成板塊，研磨拋光、修邊即可。
[0013]上述實施例卜3制得的微晶玻璃的主要性能檢測結果如下表所示： 表1實施例1-3制得的微晶玻璃的主要性能檢測結果
【主權項】
1. 一種抗水性好的微晶玻璃，其特征在于：由以下重量份原料制成:石英砂50-60、白硼 鈣石15-17、輝綠巖8-10、廢玻璃8-12、氟鋯酸鉀1-3、高爐水淬渣2-4、硅灰2-4、脫硫石油焦 渣3-5、磷酸硅1 -3、草木灰4-6、酒石酸鉀鈉1 -3、六水合六氟硅酸鎂1-2、三氧化二鋁3-5、氧 化鋯2-4、氟化鈣4-6、偏銻酸鈉2-4、純堿5-7。2. 根據權利要求1所述的一種抗水性好的微晶玻璃的制備方法，其特征在于:包括以下 步驟： (1) 將草木灰、酒石酸鉀鈉、六水合六氟硅酸鎂在常溫常壓下混合均勻，并造3-5目的粒 子，得改性草木灰； (2) 將除了改性草木灰以外的原料組分混合加入到玻璃熔爐內，在1520-1560 °C的高溫 下熔煉2-4小時，再降至1380-1420°C下澄清2-3小時，制得玻璃液； (3) 將上述表面澄清的玻璃液直接投入水中，冷淬成碎玻璃體，加入球磨機中，球磨成 細度為〇. 06-0.08mm的玻璃粉末，烘干后與步驟(1)的改性草木灰混合均勻，在60-64MPa壓 力下成型，得到生坯； (4) 將生坯放入高溫箱式電阻爐中，溫度制度:在室溫下以6-8°C/min速率升溫到330-350°C;再以3-5°C/min速率升溫到760-800°C，保溫1-2小時，然后再以，7-9°C/min速率加熱 到1230-1250°C，保溫3-5小時； (5) 將上述晶化后的玻璃以4-6°C/min的退火降溫速度進行退火處理，當溫度降至于 540-580°C時，保持恒溫40-50分鐘，然后再7-9°C/min速率升溫到840-860 °C，然后再以4-6 °C/min速率繼續降溫，當溫度降至于230-250°C時，再自然冷卻到室溫； (6) 出料，按照要求的尺寸切割成板塊，研磨拋光、修邊即可。
【文檔編號】C03C10/00GK106007384SQ201610354048
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】陳海澄
【申請人】陳海澄