一種生態干混砂漿的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種生態干混砂漿的生產工藝，將建筑垃圾經體積法分選得到的廢棄砂篩分破碎制得再生砂，使用再生砂以30～50％的比例替代天然砂配制不同強度等級的生態砌筑、抹灰和地面干混砂漿；本發明利用建筑垃圾制備再生砂，大量替代天然砂配制生態干混砂漿，一定程度的緩解了資源和環境壓力，所制備的生態干混砂漿產品與全部使用天然砂制備的干混砂漿產品性能相當，可廣泛應用。
【專利說明】
一種生態干混砂漿的生產工藝
技術領域
[0001]本發明屬于建筑材料和資源循環技術領域，特別涉及一種生態干混砂漿的生產工
-H-
O
【背景技術】
[0002]隨著國民經濟穩步發展以及城鎮化步伐的推進，建筑行業快速發展，建筑施工過程中對各種砂漿需求也急劇增大。天然砂作為配制砂漿的主要原料，是一種不可再生資源，大量開采嚴重破壞生態環境。近年來，隨著國家對環境保護的重視，各地方政府相繼制定了限制天然砂開采的政策法規，使得天然砂市場供應不足，價格居高不下。
[0003]據統計，我國目前每年產生建筑垃圾約10億噸，大量堆放或填埋的建筑垃圾侵占土地，污染水土資源和大氣環境，造成嚴重的生態負荷。建筑垃圾中含有大量的建筑廢棄砂，利用率極低。將建筑垃圾中廢棄砂通過合理工藝制備再生砂，用于配制生態干混砂漿，不但可緩解建筑垃圾帶來的環境壓力，又可解決干混砂漿行業天然砂資源不足的問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種生態干混砂漿的生產工藝，將建筑垃圾分選得到的廢棄砂料，篩分破碎制得再生砂，使用再生砂以30?50%的比例替代天然砂配制不同強度等級的生態砌筑、抹灰和地面干混砂漿。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是:
[0006]一種生態干混砂漿的生產工藝，包括如下步驟:
[0007]步驟I，再生砂制備:建筑廢棄砂料經振動篩篩分，篩下料為成品，篩上料經破碎機破碎后再行篩分，直至全部通過振動篩，篩下料為制得的再生砂；
[0008]步驟2，再生砂烘干:再生砂經烘干設備烘干，含水率<0.5% ;
[0009]步驟3，天然砂烘干:天然砂經烘干設備烘干，含水率<0.5%;
[0010]步驟4，外加劑混合:不同外加劑經混合設備混合均勻，制得混合外加劑；
[0011 ]步驟5，配制生態干混砂漿:將烘干的天然砂、水泥、粉煤灰、再生纖維、烘干的再生砂、混合外加劑按比例經混料設備混合配制成生態干混砂漿。
[0012]所述步驟I中，建筑廢棄砂料通過如下方式獲取:
[0013]將建筑垃圾通過裝載機喂入板式給料機，板式給料機將建筑垃圾送入分選機，利用體積法將建筑垃圾中廢棄砂、廢棄粘土磚、廢棄混凝土分離，形成建筑廢棄砂料、建筑廢棄粘土磚料和建筑廢棄混凝土料三種初級產品；其中，所述建筑廢棄砂料的主要成分為廢棄建筑砂楽，還包含極少量粒徑<40mm的碎粘土磚塊和混凝土塊。
[0014]所述步驟I中，振動篩為篩孔尺寸為2.36mm的單層篩。
[0015]所述步驟I中，還包括除鐵、輕物質分離及除塵工藝，在破碎機進料前，通過磁選裝置和輕物質分選裝置去除鐵質料和輕物質，分選出的輕物質通過高速纖維剝離機制備再生纖維，在篩分破碎過程中，通過霧化裝置除塵。
[0016]所述步驟3中，所述外加劑為羥丙基甲基纖維素和十二烷基硫酸鈉，各組分的用量為:
[0017]天然砂:675?945kg
[0018]水泥:158?243kg
[0019]粉煤灰:52?81kg
[0020]羥丙基甲基纖維素:50?500g
[0021]十二烷基硫酸鈉:50?10g
[0022]再生砂:405?675kg
[0023 ]由此配制得到M5?Ml 5生態砌筑干混砂漿。
[0024]其中羥丙基甲基纖維素，提高砂漿的保水增稠效果;十二烷基硫酸鈉，改善砂漿和易性。
[0025]所述步驟3中，所述外加劑為羥丙基甲基纖維素、可再分散乳膠粉和消泡劑，各組分的用量為:
[0026]天然砂:675?945kg
[0027]水泥:170?243kg
[0028]粉煤灰:55?81kg
[0029]羥丙基甲基纖維素:50?500g
[0030]可再分散乳膠粉:1?3kg
[0031]消泡劑:100?200g
[0032]再生砂:405?675kg
[0033]再生纖維0.5?2.5kg
[0034]由此配制得到M5?Ml5生態抹灰干混砂漿。
[0035]其中羥丙基甲基纖維素，提高砂漿的保水增稠作用；可再分散乳膠粉提高砂漿粘結強度、抗裂性能和抗沖擊力;再生纖維提高砂漿抗裂性能。
[0036]所述步驟3中，所述外加劑為羥丙基甲基纖維素、可再分散乳膠粉、減水劑和消泡劑，各組分的用量為:
[0037]天然砂:675?945kg
[0038]水泥:300?375kg
[0039]再生砂:405?675kg
[0040]羥丙基甲基纖維素:150?300g[0041 ]可再分散乳膠粉:2?3kg
[0042]減水劑:I?2kg
[0043]消泡劑:100?200g
[0044]由此配制得到Ml5?M25生態地面干混砂漿。
[0045]其中羥丙基甲基纖維素，提高砂漿的保水增稠作用；可再分散乳膠粉提高砂漿粘結強度、抗裂性能和抗沖擊力。
[0046]所述減水劑為萘系減水劑。
[0047]所述消泡劑為固體有機硅消泡劑。
[0048]優選地，可以在所述振動篩的進料路線上依次設置有磁選裝置和輕物質分選裝置，在振動篩和破碎機的進出料線路上多點設置霧化除塵裝置。
[0049]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0050](I)本發明利用建筑垃圾制備再生砂，大量替代天然砂配制生態干混砂漿，緩解資源和環境壓力。
[0051](2)本發明所提供的生態干混砂漿制備工藝簡單，成本低，節能環保。
[0052](3)采用本方法制備的生態干混砂漿產品與全部使用天然砂制備的干混砂漿產品性能相當。
【附圖說明】
[0053]圖1是本發明工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0054]下面結合附圖和實施例詳細說明本發明的實施方式。
[0055]—種生態干混砂漿的生產工藝，如圖1所示，主要包括如下步驟:
[0056]步驟I，再生砂制備:建筑廢棄砂料經振動篩篩分，篩下料為成品，篩上料經破碎機破碎后再行篩分，直至全部通過振動篩，篩下料為制得的再生砂；
[0057]步驟2，再生砂烘干:再生砂經烘干設備烘干，含水率<0.5% ;
[0058]步驟3，天然砂烘干:天然砂經烘干設備烘干，含水率<0.5%;
[0059]步驟4，外加劑混合:不同外加劑經混合設備混合均勻，制得混合外加劑；
[0060]步驟5，配制生態干混砂漿:將烘干的天然砂、水泥、粉煤灰、再生纖維、烘干的再生砂、混合外加劑按比例經混料設備混合配制成生態干混砂漿。
[0061]根據以上工藝，本發明提供實施例如下:
[0062]實施例1
[0063]本發明所述一種MlO生態砌筑干混砂漿:普通硅酸鹽水泥(P.042.5)205kg，Π級粉煤灰68kg，再生砂540kg，天然砂810kg，羥丙基甲基纖維素8 Ig，十二烷基硫酸鈉65g。加水拌合，測試配制的生態砌筑干混砂漿保水率為92.1%、稠度為55mm、28d抗壓強度為I2.5MPaο
[0064]實施例2
[0065]本發明所述一種M5生態抹灰干混砂漿:普通硅酸鹽水泥(P.042.5)170kg，Π級粉煤灰55kg，再生砂675kg，天然砂675kg，輕丙基甲基纖維素66g，可再分散乳膠粉1.6kg，消泡劑110g、再生纖維Ikg配制而成。加水拌合，測試配制的生態抹灰干混砂漿保水率為95.1%、稠度為55mm、28d抗壓強度為6.3MPa、14d粘結拉伸強度為0.30MPa。
[0066]實施例3:
[0067]本發明所述一種M25生態地面干混砂漿:普通硅酸鹽水泥(P.042.5)375kg，再生砂405kg，天然砂945kg，輕丙基甲基纖維素179g，可再分散乳膠粉2.6kg，減水劑1.8kg，消泡劑135g。加水拌合，測試配制的生態地面干混砂漿耐磨性0.41 g、28d抗壓強度32.4MPa。
【主權項】
1.一種生態干混砂漿的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟: 步驟I，再生砂制備:建筑廢棄砂料經振動篩篩分，篩下料為成品，篩上料經破碎機破碎后再行篩分，直至全部通過振動篩，篩下料為制得的再生砂； 步驟2，再生砂烘干:再生砂經烘干設備烘干，含水率<0.5% ； 步驟3，天然砂烘干:天然砂經烘干設備烘干，含水率<0.5%； 步驟4，外加劑混合:不同外加劑經混合設備混合均勻，制得混合外加劑； 步驟5，配制生態干混砂漿:將烘干的天然砂、水泥、粉煤灰、再生纖維、烘干的再生砂、混合外加劑按比例經混料設備混合配制成生態干混砂漿。2.根據權利要求1所述的一種生態干混砂漿的生產工藝，其特征在于，所述步驟I中，建筑廢棄砂料通過如下方式獲取: 將建筑垃圾通過裝載機喂入板式給料機，板式給料機將建筑垃圾送入分選機，利用體積法將建筑垃圾中廢棄砂、廢棄粘土磚、廢棄混凝土分離，形成建筑廢棄砂料、建筑廢棄粘土磚料和建筑廢棄混凝土料三種初級產品；其中，所述建筑廢棄砂料的主要成分為廢棄建筑砂楽，還包含極少量粒徑<40mm的碎粘土磚塊和混凝土塊。3.根據權利要求1或2所述的一種生態干混砂漿的生產工藝，其特征在于，所述步驟I中，振動篩為篩孔尺寸為2.36mm的單層篩。4.根據權利要求1所述的一種生態干混砂漿的生產工藝，其特征在于，所述步驟I中，還包括除鐵、輕物質分離及除塵工藝，在破碎機進料前，通過磁選裝置和輕物質分選裝置去除鐵質料和輕物質，分選出的輕物質通過高速纖維剝離機制備再生纖維，在篩分破碎過程中，通過霧化裝置除塵。5.根據權利要求1所述的一種生態干混砂漿的生產工藝，其特征在于，所述步驟4中，所述外加劑為羥丙基甲基纖維素和十二烷基硫酸鈉，各組分的用量為: 天然砂:675?945kg 水泥:158?243kg 粉煤灰:52?81kg 羥丙基甲基纖維素:50?500g 十二烷基硫酸鈉:50?10g 再生砂:405?675kg 由此配制得到M5?M15生態砌筑干混砂漿。6.根據權利要求1所述的一種生態干混砂漿的生產工藝，其特征在于，所述步驟3中，所述外加劑為羥丙基甲基纖維素、可再分散乳膠粉和消泡劑，各組分的用量為: 天然砂:675?945kg 水泥:170?243kg 粉煤灰:55?81kg 羥丙基甲基纖維素:50?500g 可再分散乳膠粉:I?3kg 消泡劑:100?200g 再生砂:405?675kg 再生纖維0.5?2.5kg 由此配制得到M5?M15生態抹灰干混砂漿。7.根據權利要求1所述的一種生態干混砂漿的生產工藝，其特征在于，所述步驟3中，所述外加劑為羥丙基甲基纖維素、可再分散乳膠粉、減水劑和消泡劑，各組分的用量為: 天然砂:675?945kg 水泥:300?375kg 再生砂:405?675kg 羥丙基甲基纖維素:150?300g 可再分散乳膠粉:2?3kg 減水劑:I?2kg 消泡劑:100?200g 由此配制得到M15?M25生態地面干混砂漿。8.根據權利要求7所述的一種生態干混砂漿的生產工藝，其特征在于，所述減水劑為萘系減水劑，所述消泡劑為固體有機硅消泡劑。
【文檔編號】C04B24/38GK106064914SQ201610364788
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月26日 公開號201610364788.3, CN 106064914 A, CN 106064914A, CN 201610364788, CN-A-106064914, CN106064914 A, CN106064914A, CN201610364788, CN201610364788.3
【發明人】徐德龍, 朱建輝, 張偉, 劉文歡, 錢長聯, 徐德虎, 馬立全, 吳文瀚
【申請人】甘肅德龍生態建材有限公司