回收偏鈦酸懸浮物系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于硫酸法鈦白行業領域，特別涉及一種回收偏鈦酸懸浮物系統。
【背景技術】
[0002]目前，在國內硫酸法鈦白企業中，一洗環節廢酸中含有大量的偏鈦酸懸浮物，絕大部分鈦白企業對該部分偏鈦酸采用回收系統進行回收處理。其采用的工藝主要有兩種:一是添加改性聚丙烯酰胺，采用自然中立沉降設備進行回收;二是添加改性聚丙烯酰胺，通過回收裝置進行回收。
[0003]這兩種工藝，第一種自然重力沉降方式，占地面積大，效率低，處理后廢酸偏鈦酸懸浮物含量仍然高，達到0.lg/L。而第二種方式雖然處理效率高，但是對操作人員責任心要求較高，并且廢酸經過處理后偏鈦酸懸浮物仍然達到0.06g/L以上，并且這兩種處理方案都將消耗大量的改性聚丙烯酰胺，處理成本高。
[0004]申請號為201110025055.4的中國發明專利公開了一種污泥脫水隔膜壓濾機及其過濾方法，隔膜壓濾機主要結構由機架部分、過濾部分、液壓部分、PLC自動控制部分組成，機架部分由主梁連接機座和止推板，主梁上端安裝壓緊板，設有前支腿架和后支腿架安裝在機座下端和止推板下端，止推板設有進料法蘭連接進料管道，過濾部分由隔膜濾板和廂式濾板與濾布組成，設有過濾的進料栗安裝在污泥濃縮池，設有攪拌機安裝在污泥濃縮池，設有控制閥連接進料栗，在連接到隔膜和廂式濾板的腔室，隔膜濾板的壓榨軟管連接壓緊板，液壓缸的液壓管道連接液壓站，PLC自動控制包括液壓站電機和進料栗電機，濾板的壓緊松開和拉板裝置，控制攪拌機和壓榨栗電機的運行，閥門和儀表的自動控制，過濾方法在污泥濃縮中加入的助慮劑為機絮擰劑。
[0005]然而該污泥脫水隔膜壓濾機不適用于鈦白上片廢酸中偏鈦酸懸浮物回收，同時在壓濾的過程中，不能根據壓濾過后的過濾情況而做進一步的處理。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型提供一種回收偏鈦酸懸浮物系統，其特點在于，其包括:廢酸儲槽、廂式壓濾機和打漿槽，所述打漿槽的輸出端與廢酸儲槽相連通，所述廢酸儲槽的輸出端與廂式壓濾機的進料口連接，廂式壓濾機的出料端通過一切換裝置分別連接一凈出料管道和一出料斗，所述出料斗置于廂式壓濾機的下游，所述出料斗的輸出口與打漿槽的進口相連通。
[0007]在一些實施例中，所述切換裝置包括設置在所述廂式壓濾機的出料口處的一切換閥門和用于檢測偏鈦酸懸浮物的一檢測器，所述切換閥門分別連接所述凈出料管道和出料斗。通過在出料口設置檢測器檢測過濾后的懸浮物含量，檢測合格之后通過切換閥門后經凈出料管道排出，檢測不合格的經出料斗排出，經打漿槽打漿之后輸送到廢酸儲槽再進行循環。因此提高了回液回收效率，減少設施占地面積，簡化了工藝加工的流程。
[0008]在一些實施例中，所述回收偏鈦酸懸浮物系統還包括一用于控制所述切換閥門動作的PLC控制器，所述PLC控制器與切換閥門和檢測器電連接。本實施例中，檢測器將檢測信號直接傳遞給PLC或者計算機，計算機根據收到的檢測信號進行處理，并將通過控制機構控制切換閥門的連通情況，選擇連通凈出料管道或者出料斗。其中，檢測器、切換閥門和PLC控制器部分均可采用現有技術產品來實現，該檢測器、切換閥門和PLC控制器本身非本實用新型的改進點所在，故在此不作贅述。
[0009]在一些實施例中，所述出料斗內設有一攪拌機。其中，攪拌機屬于現有技術產品，該攪拌機本身及其設置非本實用新型的改進點所在，故在此不作贅述。
[0010]在一些實施例中，所述打漿槽的輸出端通過栗和管道與所述廢酸儲槽的輸入口相連接。這樣，偏鈦酸經加水打漿后，再用栗可將回收的偏鈦酸物料返回主流程以進行回收循環再利用。
[0011]在一些實施例中，所述出料斗呈漏斗狀結構。本實施例中將出料斗整體設計成呈漏斗狀結構，便于收集經排出的偏鈦酸液。
[0012]在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實施例。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]1、本實用新型通過在出料口設置檢測器檢測過濾后的懸浮物含量，檢測合格之后通過切換閥門后經凈出料管道排出，檢測不合格的經出料斗排出，經打漿槽打漿之后輸送到廢酸儲槽再進行循環。從而提高回收效率，減少設施占地面積，簡化了工藝流程，杜絕高分子聚丙烯酰胺的消耗，降低了成本。
[0015]3、本實用新型廂式壓濾機還包括濾板，濾板上設有滌綸濾布，具有耐酸、耐溫性，提高了本實用新型的使用壽命。
[0016]4、本實用新型能夠提高回收效率，減少設施占地面積，簡化流程，杜絕高分子聚丙烯酰胺的消耗，降低成本。
[0017]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型較佳實施例的回收偏鈦酸懸浮物系統的結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型較佳實施例的廂式壓濾機的結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:I機架，2廂式壓濾機，3凈出料管道，4進料口，5出料斗，6廢酸儲槽，7栗，8打漿槽。
【具體實施方式】
[0021]下面舉出較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0022]實施例
[0023]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:如圖1和圖2所示，本實施例提供的回收偏鈦酸懸浮物系統，包括廢酸儲槽6、廂式壓濾機2和打漿槽8，廢酸儲槽6經管道與廂式壓濾機2的進料口連接，廂式壓濾機2的出料端設有切換閥門和用于檢測偏鈦酸懸浮物的檢測器，切換閥門連接有凈出料管道3和出料斗5，出料斗5設置在廂式壓濾機2的下端，出料斗5與打漿槽8連接，打漿槽8內設有攪拌機，打漿槽8經管道和栗與廢酸儲槽6連通。
[0024]本實用新型的廂式壓濾機2是現在有壓濾機的基礎上進行的改進，在現有的壓濾機的出料口增設了用于檢測偏鈦酸懸浮物的檢測器和切換閥門，切換閥門連接有凈出料管道3和出料斗5，出料斗5設置在廂式壓濾機2的下方。
[0025]這樣，可以通過人工進行閥門的切換，選擇連通凈出料管道或者出料斗，也可以通過PLC或者計算機進行控制，檢測器將檢測信號直接傳遞給PLC或者計算機，計算機根據收到的檢測信號進行處理，并將通過控制機構控制切換閥門的連通情況，選擇連通凈出料管道或者出料斗。
[0026]出料斗連接有打漿槽，內設有攪拌機，打漿槽通過栗和管道與廢酸儲槽連接。本實用新型的廂式壓濾機還包括濾板，濾板上設有滌綸濾布，具有耐酸、耐溫性，提高了本實用新型的使用壽命。
[0027]實際生產中，可以設置多個與切換閥門連通的出料斗，也可以只設置一個出料斗。
[0028]優選的，出料斗5整體可設計成呈漏斗狀結構，便于收集經切換閥門排出的偏鈦酸液。
[0029]其中，檢測器和切換閥門屬于現有技術產品，該檢測器和切換閥門本身非本實用新型的改進點所在，故在此不作贅述。
[0030]本實用新型的工藝處理流程為:
[0031]首先，在凈化前的廢酸儲槽內加入適量木質纖維素，攪拌均勻，用栗將廢酸打入廂式壓濾機內。然后，通過對出料廢酸質量進行檢測，廢酸中偏鈦酸懸浮物含量達標后，通過壓濾機出料閥門的切換，將凈化合格的偏鈦酸經凈出料管道排出。
[0032]最后，使用一段時間后，停止壓濾機，拉開濾板，用高壓水槍將粘附在濾布上的偏鈦酸經出料斗卸入壓濾機下部的打漿槽內，加水打漿后，用栗將回收的偏鈦酸物料返回主流程。
[0033]本實用新型通過在出料口設置檢測器檢測過濾后的懸浮物含量，檢測合格之后通過切換閥門后經凈出料管道排出，檢測不合格的經出料斗排出，經打漿槽打漿之后輸送到廢酸儲槽再進行循環。
[0034]經實驗測試，本實用新型的偏鈦酸過濾機，廢酸中殘留的偏鈦酸懸浮物含量不超過0.03g/L。并且該工藝杜絕改性聚丙烯酰胺的使用，降低了處理費用。提高了回收效率，減少設施占地面積，簡化了工藝流程。
[0035]因此，采用本實用新型能大大提高回收效率，減少設施占地面積，簡化流程，杜絕高分子聚丙烯酰胺的消耗，降低了生產加工成本。
[0036]以上詳細描述了本實用新型的各較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種回收偏鈦酸懸浮物系統，其特征在于，其包括:廢酸儲槽、廂式壓濾機和打漿槽，所述打漿槽的輸出端與廢酸儲槽相連通，所述廢酸儲槽的輸出端與廂式壓濾機的進料口連接，廂式壓濾機的出料端通過一切換裝置分別連接一凈出料管道和一出料斗，所述出料斗置于廂式壓濾機的下游，所述出料斗的輸出口與打漿槽的進口相連通。2.如權利要求1所述的回收偏鈦酸懸浮物系統，其特征在于，所述切換裝置包括設置在所述廂式壓濾機的出料口處的一切換閥門和用于檢測偏鈦酸懸浮物的一檢測器，所述切換閥門分別連接所述凈出料管道和出料斗。3.如權利要求2所述的回收偏鈦酸懸浮物系統，其特征在于，所述回收偏鈦酸懸浮物系統還包括一用于控制所述切換閥門動作的PLC控制器，所述PLC控制器與切換閥門和檢測器電連接。4.如權利要求1所述的回收偏鈦酸懸浮物系統，其特征在于，所述出料斗內設有一攪拌機。5.如權利要求1所述的回收偏鈦酸懸浮物系統，其特征在于，所述打漿槽的輸出端通過栗和管道與所述廢酸儲槽的輸入口相連接。6.如權利要求1?5中任意一項所述的回收偏鈦酸懸浮物系統，其特征在于，所述出料斗呈漏斗狀結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種回收偏鈦酸懸浮物系統，其包括：廢酸儲槽、廂式壓濾機和打漿槽，所述打漿槽的輸出端與廢酸儲槽相連通，所述廢酸儲槽的輸出端與廂式壓濾機的進料口連接，廂式壓濾機的出料端通過一切換裝置分別連接一凈出料管道和一出料斗，所述出料斗置于廂式壓濾機的下游，所述出料斗的輸出口與打漿槽的進口相連通。采用本實用新型不僅能大大提高回收效率，減少設施占地面積，簡化流程，而且還能杜絕高分子聚丙烯酰胺的消耗，降低了生產加工成本。
【IPC分類】C01G23/053
【公開號】CN205258030
【申請號】CN201521071448
【發明人】楊濤, 寧科成, 金政元, 周仲華, 王晶晶
【申請人】上海顏鈦實業有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月21日