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一種老茶樹加工系統的制作方法

文檔序號:10760890閱讀:310來源:國知局
一種老茶樹加工系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型的老茶樹加工系統,包括:原料庫、輸送裝置、制茶液裝置、固液分離裝置、茶液加工裝置、老茶葉加工裝置、枝干加工裝置、包裝機、成品倉庫、污廢水處理裝置,其中,原料庫與輸送裝置、清洗裝置連接、制茶液裝置、固液分離裝置依次連接,固液分離裝置的第一輸出端與茶液加工裝置連接,固液分離裝置的第二輸出端與老茶葉加工裝置和枝干加工裝置連接,茶液加工裝置包括茶液濃縮裝置、茶液檢測裝置,老茶葉加工裝置包括打漿裝置、過濾裝置、壓板裝置、烘干裝置,枝干加工裝置包括枝干烘干裝置、焗炭裝置、破碎裝置、球磨裝置、活性炭配置裝置。該系統對老茶葉和老茶樹的枝干分別進行處理,實現老茶樹的全方位深加工,最大化老茶樹的價值。
【專利說明】
一種老茶樹加工系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及農作物加工領域,尤其涉及一種老茶樹加工系統。
【背景技術】
[0002]茶樹是我國廣泛種植的一種植物,其廣泛應用于食品、造紙、化工和其他工業。目前,公開號為CN 104192841A的專利公開了一種老油茶樹枝活性炭的制備方法,以老油茶樹枝為主要原料,經過原料預處理(其中,老油茶樹枝是先干燥,再粉碎至粉的處理過程),初次混合均勻,在高溫下初次炭化,與備用的木炭粉混合,高溫下二次炭化,用酸或堿中和得到中和炭,烘干,得到老油茶樹枝活性炭。該方法僅用于對老油茶樹枝進行深加工,不能全面的對包括茶葉在內的老茶樹分別進行深加工。另外,專利CN101991182A中公開了一種利用低等級茶葉、茶末等茶葉原料造紙法生產無毒無害煙葉的方法,這種原料經過切碎處理,再萃取,固液分離,得到茶柏和萃取液;其中,茶柏經磨漿、打漿、儲漿,然后沖漿至1%,最后送入抄紙機抄紙制成煙葉紙基,萃取液經濃縮、添加香料后,再將紙基在濃縮液中浸涂、干燥、撕碎,制成成品煙葉。該方法雖然以常見的低等茶葉、茶末等茶葉作為原料,通過固液分離來分別進行處理加工,但是仍不能夠延伸到全方位加工包括茶葉和樹枝等的茶樹領域。由此可見,現有技術中,對老茶樹的加工比較單一,并沒有提供一種對老茶樹進行全面深加工的裝置和系統。因此,提供一種對老茶樹進行全方位深加工的系統已成為當前急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有技術的不足,提供了一種老茶樹加工系統,可對老茶樹的老茶葉以及老茶樹的枝干分別進行處理,以得到不同的產品,從而最大化老茶樹的利用價值,全面地實現老茶樹的深加工。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:
[0005]—種老茶樹加工系統,包括:原料庫、輸送裝置、制茶液裝置、固液分離裝置、茶液加工裝置、老茶葉加工裝置、枝干加工裝置、包裝機、成品倉庫,其中:用于存放待加工物的原料庫通過輸送裝置與清洗裝置連接,清洗裝置與制茶液裝置連接,制茶液裝置與固液分離裝置連接,固液分離裝置的第一輸出端與茶液加工裝置連接,固液分離裝置的第二輸出端與老茶葉加工裝置和枝干加工裝置連接;包裝機的輸出端與成品倉庫連接,用于將加工后的廣品入庫保存;
[0006]茶液加工裝置包括:茶液濃縮裝置、茶液檢測裝置,用于茶液分離的固液分離裝置與茶液濃縮裝置連接,茶液濃縮裝置的輸出端經茶液檢測裝置連接到包裝機;
[0007]老茶葉加工裝置包括:老茶葉打漿裝置、過濾裝置、壓板裝置、烘干裝置,其中,固液分離裝置與打漿裝置連接,打漿裝置、過濾裝置、壓板裝置、烘干裝置依次順序連接,烘干裝置與包裝機連接,并且,過濾裝置連接到污廢水處理裝置;
[0008]枝干加工裝置包括:枝干烘干裝置、煽炭裝置、破碎裝置、球磨裝置、活性炭配置裝置,其中,固液分離裝置與枝干烘干裝置連接,煽炭裝置與枝干烘干裝置連接,煽炭裝置經破碎裝置和球磨裝置連接到活性炭配置裝置,活性炭配置裝置連接到包裝機。
[0009]進一步地,還包括污廢水處理裝置,該處理裝置分別與清洗裝置和過濾裝置連接,污廢水處理裝置包括依次連接的沉淀池、調料攪拌裝置、制粒裝置和烘干裝置,烘干裝置與包裝機連接。
[0010]本實用新型的有益效果在于:該加工系統可對老茶樹的老茶葉以及老茶樹的枝干分別進行處理,以得到不同的產品,如從老茶葉和老茶樹枝干的茶液中提取護色素,并將固液分離出的老茶葉渣子用于造紙、分離出的老茶樹枝干用于制備活性炭,在洗脫色衣物時,用上護色素使之黃藍白黑紅顏色不會掉色、不會染上其他衣物,并且活性炭廣泛應用于紡織、造紙、石油化工和其他工業,從而,實現老茶樹的全方位深加工,最大化老茶樹的利用價值。并且在加工過程中,實現自動化處理,提高了處理效率和產品的質量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的系統結構圖。
[0012]圖2為加工裝置結構圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0014]如圖1所示,本實用新型的老茶樹加工系統,包括:原料庫、輸送裝置、制茶液裝置、固液分離裝置、茶液加工裝置、老茶葉加工裝置、枝干加工裝置、包裝機、成品倉庫,其中:用于存放待加工物的原料庫通過輸送裝置與清洗裝置連接,清洗裝置與制茶液裝置連接,制茶液裝置與固液分離裝置連接,固液分離裝置的第一輸出端與茶液加工裝置連接,固液分離裝置的第二輸出端與老茶葉加工裝置和枝干加工裝置連接;包裝機的輸出端與成品倉庫連接,用于將加工后的產品入庫保存;
[0015]待加工的老茶樹經分割處理后,通過清洗裝置進行清洗,清洗后的老茶樹放入制茶液裝置中高溫制液,制得的茶液經固液分離裝置分離,通過第一輸出端輸出到茶液加工裝置中,進行后續處理,分離出的固體通過第二輸出端輸出老茶葉加工裝置和枝干加工裝置中,進行后續處理。
[0016]如圖2所示,茶液加工裝置包括:茶液濃縮裝置、茶液檢測裝置,用于茶液分離的固液分離裝置與茶液濃縮裝置連接,茶液濃縮裝置的輸出端經茶液檢測裝置連接到包裝機;分離出的茶液輸入茶液濃縮裝置,濃縮后達一定的濃度,再輸入到檢測裝置,經檢測合格后,得到最終的產品護色素,并輸送到包裝機進行包裝。
[0017]老茶葉加工裝置包括:老茶葉打漿裝置、過濾裝置、壓板裝置、烘干裝置,其中,固液分離裝置與打漿裝置連接,打漿裝置、過濾裝置、壓板裝置、烘干裝置依次順序連接,烘干裝置與包裝機連接,并且,過濾裝置連接到污廢水處理裝置;固液分離裝置分離出的老茶葉渣子經破碎后加水打漿,漿液經過濾裝置進行過濾后輸送到壓板裝置進行壓制,然后進入烘干裝置烘干,烘干后的產品可作為紙坯,并輸送到包裝機進行包裝。
[0018]枝干加工裝置包括:枝干烘干裝置、煽炭裝置、破碎裝置、球磨裝置、活性炭配置裝置,其中,固液分離裝置與枝干烘干裝置連接,煽炭裝置與枝干烘干裝置連接,煽炭裝置經破碎裝置和球磨裝置連接到活性炭配置裝置,活性炭配置裝置連接到包裝機。固液分離裝置分分離出的老茶樹枝干烘干后,輸入到煽炭裝置中,煽成炭后輸入到破碎裝置、球磨裝置中,進行破碎和研磨,達到要求后,再輸送到活性炭配置裝置中制備得到最終的產品活性炭,并輸送到包裝機進行包裝。
[0019]此外,為了對廢水和廢渣進行再利用,該系統污廢水處理裝置,如圖1所示,該處理裝置分別與清洗裝置和過濾裝置連接,污廢水處理裝置包括依次連接的沉淀池、調料攪拌裝置、制粒裝置和烘干裝置,烘干裝置與包裝機連接。實際加工中,清洗裝置的廢水以及過濾裝置的廢液和廢渣經二次沉淀后,廢渣進入調料攪拌裝置中,并加入其他成分,再經制粒得到有機復合肥,產品經烘干裝置烘干后輸送到包裝機進行包裝。
[0020]綜上所述,該加工系統可對老茶樹的老茶葉以及老茶樹的枝干分別進行處理,以得到不同的產品,從而實現老茶樹的全方位深加工,最大化老茶樹的利用價值。并且在加工過程中,實現自動化處理,提高了處理效率和產品的質量。
[0021]以上列舉了若干具體實施例,僅供說明本實用新型的原理和實施方式,而非對本實用新型的限制,本領域技術人員可以做出各種變形和改進,例如,根據實際需要,合理組合各個單獨的部件,從而獲得未在本文中直接提及的更多實施方式。同時,對于本領域的一般技術人員,依據本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本申請的限制。
【主權項】
1.一種老茶樹加工系統,包括:原料庫、輸送裝置、制茶液裝置、固液分離裝置、茶液加工裝置、老茶葉加工裝置、枝干加工裝置、包裝機、成品倉庫,其中:用于存放待加工物的原料庫通過輸送裝置與清洗裝置連接,清洗裝置與制茶液裝置連接,制茶液裝置與固液分離裝置連接,固液分離裝置的第一輸出端與茶液加工裝置連接,固液分離裝置的第二輸出端與老茶葉加工裝置和枝干加工裝置連接;包裝機的輸出端與成品倉庫連接,用于將加工后的產品入庫保存; 茶液加工裝置包括:茶液濃縮裝置、茶液檢測裝置,用于茶液分離的固液分離裝置與茶液濃縮裝置連接,茶液濃縮裝置的輸出端經茶液檢測裝置連接到包裝機; 老茶葉加工裝置包括:老茶葉打漿裝置、過濾裝置、壓板裝置、烘干裝置,其中,固液分離裝置與打漿裝置連接,打漿裝置、過濾裝置、壓板裝置、烘干裝置依次順序連接,烘干裝置與包裝機連接,并且,過濾裝置連接到污廢水處理裝置; 枝干加工裝置包括:枝干烘干裝置、煽炭裝置、破碎裝置、球磨裝置、活性炭配置裝置,其中,固液分離裝置與枝干烘干裝置連接,煽炭裝置與枝干烘干裝置連接,煽炭裝置經破碎裝置和球磨裝置連接到活性炭配置裝置,活性炭配置裝置連接到包裝機。2.根據權利要求1所述的加工系統,還包括污廢水處理裝置,該處理裝置分別與清洗裝置和過濾裝置連接,污廢水處理裝置包括依次連接的沉淀池、調料攪拌裝置、制粒裝置和烘干裝置,烘干裝置與包裝機連接。
【文檔編號】C01B31/12GK205442653SQ201521118406
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發明人】練國良
【申請人】練國良
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