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鈀催化羰基化制備4-聯苯乙酸的制作方法

文檔序號:3589276閱讀:468來源:國知局
專利名稱:鈀催化羰基化制備4-聯苯乙酸的制作方法
技術領域
本發明涉及4-聯苯乙酸的制備方法。
背景技術
4-聯苯乙酸,分子式=C14H12O2,分子量212. 24,白色片狀晶體。4_聯苯乙酸是一種非留體抗炎藥,是芬布芬的有效代謝產物,有類似芬布芬的消炎鎮痛活性。適應癥為變型性關節炎,肩周炎,腱鞘炎,腱周炎,肌肉痛,外傷腫脹,疼痛等。其衍生物聯苯乙酸乙酯亦為消炎鎮痛藥,用于治療風濕性關節炎,腰痛,肩周炎,外傷疼痛,手術后疼痛都有很好的效果,特別是用于治療癌癥疼痛效果尤佳。
4-聯苯乙酸的傳統合成工藝是以聯苯為起始原料,經氯甲基化合成4-氯甲基聯苯,然后氰化反應得到4-聯苯乙腈,最后水解、酸化得到產品。該工藝缺點在于污水處理量較大,而且涉及到劇毒的氰化試劑處理也不方便。發明內容
本發明的目的在于為解決傳統工藝的缺點,提供一種環保的4-聯苯乙酸合成方法。為此本發明采用以下方案以4-氯甲基聯苯為原料,在催化劑、配體、堿、溶劑存在下,和一氧化碳經發生羰基化反應,再經酸化、分離得到4-聯苯乙酸。該方案中用到的催化劑為二氯化鈀,配體為三苯基膦,堿可選氫氧化鈉或氫氧化鉀,溶劑為水和有機物的兩相混合溶劑,其中有機溶劑可選苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、丙苯或丁苯。該方案的反應溫度可以在50-100°C,壓力可以在O. 3-1. OMPa,反應時間在5_24h,可優選反應溫度 70-80°C,壓力O. 5-0. 6MPa。本方案所用二氯化鈀、三苯基膦與4-氯甲基聯苯摩爾比為 1:4-30:100-5000,其中,又以1:10-20:200-1000為優選;堿與4-氯甲基聯苯摩爾比為 2-5:1。
具體實施方式

實施例1
將75mL的甲苯和50mL水放入反應釜中,然后加入O. 045克(O. 254mmol) 二氯化鈀,I克(3. 82mmol)三苯基膦,7. 5克(O. 188mol)氫氧化鈉,15克(O. 074mol) 4-氯甲基聯苯,封閉反應釜,用氮氣置換反應釜里的空氣,攪拌升溫至75°C,向釜內充入一氧化碳,保持壓力在O. 5-0. 6MPa間,反應8小時后,停止充一氧化碳,再用氮氣置換釜內殘留的一氧化碳,反應液分層,上層甲苯層(含催化劑)可用于下次套用,下層水層用鹽酸酸化、過濾、干燥可得白色粉末14. 8克,以100mL95%的乙醇重結晶可得產品4-聯苯乙酸,外觀為白色片狀晶體,重量13. 7克(總收率87%),含量>98%,熔點164-165°C。
本實例中的有機溶劑除甲苯外,苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、丙苯、丁苯均可選用。當反應溫度為50°C,壓力在O. 3MPa時,其反應時間需24小時;當反應溫度為100°C,壓力在1. OMPa時,其反應時間需5小時。
實施例2
將75mL的甲苯和50mL水放入反應釜中,然后加入O. 0026克(O. 0148mmol)二氯化鈀,O. 1165 克(O. 444mmol)三苯基膦,14. 8 克(O. 37mol)氫氧化鈉,15 克(O. 074mol)4_ 氯甲基聯苯,封閉反應釜,用氮氣置換反應釜里的空氣,攪拌升溫至75°C,向釜內充入一氧化碳, 保持壓力在O. 5-0. 6MPa間,反應24小時后,停止充一氧化碳,再用氮氣置換釜內殘留的一氧化碳,反應液分層,上層甲苯層(含催化劑)可用于下次套用,下層水層用鹽酸酸化、過濾、 干燥可得白色粉末14.1克,以90mL95%的乙醇重結晶可得產品4-聯苯乙酸,外觀為白色片狀晶體,重量13. 2克(總收率84%),含量>98%,熔點164-165°C。
實施例3
將75mL的甲苯和50mL水放入反應釜中,然后加入O. 131克(O. 74mmol)二氯化鈀, O. 776 克(2. 96mmol)三苯基膦,10. 36 克80% 的氫氧化鉀(O. 148mol), 15 克(O. 074mol)4_氯甲基聯苯,封閉反應釜,用氮氣置換反應釜里的空氣,攪拌升溫至75°C,向釜內充入一氧化碳,保持壓力在O. 5-0. 6MPa間,反應6小時后,停止充一氧化碳,再用氮氣置換釜內殘留的一氧化碳,反應液分層,上層甲苯層(含催化劑)可用于下次套用,下層水層用鹽酸酸化、過濾、干燥可得白色粉末14. 9克,以100mL95%的乙醇重結晶可得產品4-聯苯乙酸,外觀為白色片狀晶體,重量13. 7克(總收率87%),含量>98%,熔點164-165°C。
權利要求
1.一種4-聯苯乙酸的合成方法,方法如下以4-氯甲基聯苯為原料,在催化劑二氯化鈀、配體三苯基膦、堿、溶劑存在下,和一氧化碳經發生羰基化反應,再經酸化、分離得到4-聯苯乙酸。
2.根據權利要求1所述的4-聯苯乙酸合成方法,其特征在于方法所述的溶劑是水和有機物的兩相混合溶劑,其中有機物可選苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、丙苯或丁苯。
3.根據權利要求1所述的4-聯苯乙酸合成方法,其特征在于反應溫度在50-100°C。
4.根據權利要求1所述的4-聯苯乙酸合成方法,其特征在于反應壓力在O. 3_1· OMPa0
5.根據權利要求1所述的4-聯苯乙酸合成方法,其特征在于二氯化鈀,三苯基膦與4-氯甲基聯苯的摩爾比為1:4-30:100-5000ο
6.根據權利要求1所述的4-聯苯乙酸合成方法,其特征在于堿可選氫氧化鈉或氫氧化鉀,堿與4-氯甲基聯苯摩爾比為2-5:1。
全文摘要
本發明提供了一種4-聯苯乙酸的合成方法,該方法為以4-氯甲基聯苯為原料,在催化劑二氯化鈀、配體三苯基膦、堿、溶劑存在下,和一氧化碳經發生羰基化反應,再經酸化、分離得到4-聯苯乙酸。該方法可以在反應溫度50-100℃,壓力0.3-1.0MPa的條件下實現,反應收率較高,三廢排放少,適合工業化生產。
文檔編號C07C51/10GK102993001SQ20121048822
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者郭海昌, 蔣華江, 鄭人華 申請人:臺州學院, 郭海昌
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