專利名稱：利用人造革廢料制作軟質片材的工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種利用人造革廢料制作軟質片材的工藝，其屬于回收塑料再生領域。
背景技術：
目前生產軟質片材采用的大多原料組成成分復雜，生產成本高，從而導致軟質片材價格昂貴，從而不能得到廣泛的應用，此外我們生活中廢棄塑料與日俱增，不僅污染環境而且得不到有效的利用，因此需要提供一種在保證質量的前提下，可以采用廢棄塑料制品作為生產軟質片材的原材料實現降低軟質片材制作成本的，同時又環保的制作工藝。發明內容
為了滿足對現有技術中軟質片材價其生產成本昂貴的不足，本發明提供了一種利用人造革廢料制作軟質片材的工藝。
為了達到上述目的，本發明的技術方案如下利用人造革廢料制作軟質片材的工藝，其特點是，它包括以下成分PVC人造革、PVC、D0P、三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛、碳酸鈣和顏料組成，各成分重量份配比為=PVC人造革100份、PVC6-8份、D0P3-6份、三堿式硫酸鉛1-3份、二堿式亞磷酸鉛0-2份、碳酸鈣10-30份和適量顏料。
進一步的，各成分重量份優先配比為PVC人造革100份、PVC7份、D0P4. 5份、三堿式硫酸鉛2份、二堿式亞磷酸鉛I份、碳酸鈣20份和適量顏料。
進一步的，其工藝流程為廢舊人造革-前處理-捏合-雙輥塑煉-三輥壓延-切割修邊-卷取。
本發明與現有技術相比具有積極效果在于首先軟質片材的原料采用廢棄人造革，制作成本低廉，所制軟質片材重量輕，強度高，既解決了廢舊材料再利用的問題，同時又減少了日益嚴重的環境污染。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細描述利用人造革廢料制作軟質片材的工藝，各成分重量份優先配比為=PVC人造革100份、PVC7份、D0P4. 5份、三堿式硫酸鉛2份、 二堿式亞磷酸鉛I份、碳酸鈣20份和適量顏料。其工藝流程為廢舊人造革-前處理-捏合-雙輥塑煉-三輥壓延-切割修邊-卷取。具體工藝為首先前處理將人造革廢料先切成碎塊，是連續纖維成為短纖維，以增加成型時的流動性；然后是將上述成分混合；然后進入高速捏合，高速捏合3-5分鐘，捏合溫度為110-120°C ;雙輥溫度控制再155-165°C，經充分的翻煉后直接供三輥壓延機壓延成型，壓延機的上輥溫度為162-164°C，中輥溫度為 164-166°C，下輥溫度為168-170°C ;待壓延成型后，對其進行切割修邊，處理好后即可卷取得輕質片材成品。這種再生PVC軟質片材可以作為鋪地材料或墊板。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等， 均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.利用人造革廢料制作軟質片材的工藝，其特征在于，它包括以下成分PVC人造革、 PVC, DOP、三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛、碳酸鈣和顏料組成，各成分重量份配比為PVC 人造革100份、PVC6-8份、DOP3-6份、三堿式硫酸鉛1_3份、二堿式亞磷酸鉛0_2份、碳酸鈣 10-30份和適量顏料。
2.根據權利要求1所述的利用人造革廢料制作軟質片材的工藝，其特征在于，各成分重量份優先配比為=PVC人造革100份、PVC7份、D0P4. 5份、三堿式硫酸鉛2份、二堿式亞磷酸鉛I份、碳酸鈣20份和適量顏料。
3.根據權利要求1所述的利用人造革廢料制作軟質片材的工藝，其特征在于，其工藝流程為廢舊人造革-前處理-捏合-雙輥塑煉-三輥壓延-切割修邊-卷取。
全文摘要
本發明公開了利用人造革廢料制作軟質片材的工藝，其屬于回收塑料再生領域。其各成分重量份配比為PVC人造革100份、PVC6-8份、DOP3-6份、三堿式硫酸鉛1-3份、二堿式亞磷酸鉛0-2份、碳酸鈣10-30份和適量顏料。各成分重量份優先配比為PVC人造革100份、PVC7份、DOP4.5份、三堿式硫酸鉛2份、二堿式亞磷酸鉛1份、碳酸鈣20份和適量顏料。其工藝流程為廢舊人造革-前處理-捏合-雙輥塑煉-三輥壓延-切割修邊-卷取。本發明采用廢棄人造革，制作成本低廉，重量輕，強度高，既解決了廢舊材料再利用的問題，同時又減少了日益嚴重的環境污染。
文檔編號C08K13/02GK102993590SQ20111026461
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日
發明者王然 申請人:王然