<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

一種高強度塑料的制作方法

文檔序號:3618731閱讀:267來源:國知局
專利名稱:一種高強度塑料的制作方法
技術領域
本發明屬于高分子材料領域,特別是涉及一種高強度塑料。
背景技術
自環境問題受到越來越多的重視以來,因鋼鐵生產所消耗的能量巨大,同時鋼鐵的比重較高,尤其是在車輛及電機的有些轉動部位,為驅動它們所消耗的基礎功率也相對較高。為此,工程人員一直在尋找重量輕、強度高的替代產品。在這方面,高分子材料以比重小,在相同體積情況下僅為鋼鐵的三分之一左右成為首選目標。經過多年的開發,已經有部分高強度工程塑料被研發出來并應用到市場。這些工程塑料在用于機動車輛時,減輕了自重,尤其是在汽車領域也是減排的重要因素之一。但現所使用的高強度塑料仍有一定的缺陷,這一缺陷就是,為增強塑料的強度,一般以加入各類纖維以增強強度,有些甚至加入金屬纖維或陶瓷纖維等。但這樣一來,雖然實現了強度的增強但韌性相對下降,尤其是在發生碰撞等情況下,很容易受到剪切力的影響而產生斷裂或裂痕。同時這些高強度塑料的表面吸附力低,同涂料的結合力不高,導致了顏色變化少,不能滿足人們的要求。發明人通過努力,提出了一種技術方案,該技術能夠保證產品在保持現有高強度塑料強度的情況下,韌性也相對提高并能夠同涂料很好結合,可以實現顏色的多樣化。

發明內容
本發明的目的是提供一種高強度塑料配方技術,該技術能夠實現在保持強度的同時也相應提高塑料的韌性,同時該技術能提高塑料表面的吸附力。本發明是通過以下技術方案實現的一種高強度塑料,按重量百分比計算由以下組分構成
PA6618%-24%
PA64%-6% 有機娃改性雙臉A環氧樹脂 8%-13% 長破璃纖維 50%-55% 抗氧化劑 0. 1%-0. 3% 偶連劑 0. 8%-1. 0% 潤滑劑 0. 1%-0. 3%
所述的玻璃纖維的長度為10-30納米。所述的抗氧化劑為2,4_ 二叔丁基酚三亞磷酸酯。所述的偶連劑為現市售APCA-60和KH550,其中按重量百分比計算,APCA-60為 35%, KH550 為 65%。所述的潤滑劑為脂肪酸類潤滑劑。本發明的有益效果是1,通過本發明所制成產品的機械性能及耐熱性能都非常優異,具有高的彎曲模量,是一種高強度,高韌性,高剛性的改性塑料,同時該塑料的吸附性能提高。2,本發明通過添加潤滑劑等改善了材料的性能,降低加工難度。
具體實施例方式以下通過具體實施例來詳細描述本發明的技術內容,本發明的具體實施例是示例性的,僅能用于解釋本發明的內容而不能解釋為是對本發明的限制。一種高強度塑料,按重量百分比計算由以下組分構成
PA6618%-24%
PA63%-5%
有機娃改性雙酚A環氧樹脂8%-13%
長玻璃纖維6Q%-65%
抗氧化劑0. 1%-0. 3%
偶連劑0. 8%-1. 0%
潤滑劑0. 1%-0. 3%所述的玻璃纖維的長度為10-30納米。所述的抗氧化劑為2,4_ 二叔丁基酚三亞磷酸酯。所述的偶連劑為現市售APCA-60和KH550,其中按重量百分比計算,APCA-60為 35%, KH550 為 65%。所述的潤滑劑為脂肪酸類潤滑劑。實施例一將按重量百分比為21%的PA66,6%的PA6,12%的有機硅改性雙酚A環氧樹脂, 0. 的抗氧化劑,0.8%的偶連劑,0. 的潤滑劑共IOOKg放入帶有攪拌器和恒溫功能的反應器內,保持反應器的溫度在27°C -30°C,在攪拌器以800-1200轉/分的情況下攪拌4_6 分鐘;然后使用雙螺桿擠出機熔融擠出,其加工溫度為270°C -300°C;在擠出中段加入60% 的長玻璃纖維。為了保證加入的長玻璃纖維的比例,在擠出中段設置有重量測量裝置,該裝置能夠時時監測重量的變化而進行調整。在本發明的以下實施例中均采用該裝置。實施例二
將按重量百分比為18%的PA66,4%的PA6,12. 4%的有機硅改性雙酚A環氧樹脂, 0. 3%的抗氧化劑,1. 0%的偶連劑,0. 3%的潤滑劑共IOOKg放入帶有攪拌器和恒溫功能的反應器內,保持反應器的溫度在27°C -30°C,在攪拌器以800-1200轉/分的情況下攪拌4_6 分鐘;然后使用雙螺桿擠出機熔融擠出,其加工溫度為270°C -300°C;在擠出中段加入64% 的長玻璃纖維。實施例三將按重量百分比為20. 6%的PA66,5%的PA6,8%的有機硅改性雙酚A環氧樹脂, 0. 2%的抗氧化劑,1. 0%的偶連劑,0. 2%的潤滑劑共IOOKg放入帶有攪拌器和恒溫功能的反應器內,保持反應器的溫度在27°C -30°C,在攪拌器以800-1200轉/分的情況下攪拌4_6 分鐘;然后使用雙螺桿擠出機熔融擠出,其加工溫度為270°C -300°C;在擠出中段加入65% 的長玻璃纖維。實施例四將按重量百分比為對%的?466,5%的?46,8%的有機硅改性雙酚々環氧樹脂, 0. 的抗氧化劑,0.8%的偶連劑,0. 的潤滑劑共IOOKg放入帶有攪拌器和恒溫功能的反應器內,保持反應器的溫度在27°C -30°C,在攪拌器以800-1200轉/分的情況下攪拌4_6 分鐘;然后使用雙螺桿擠出機熔融擠出,其加工溫度為270°C -300°C;在擠出中段加入62% 的長玻璃纖維。實施例五將按重量百分比為22%的PA66,3%的PA6,13%的有機硅改性雙酚A環氧樹脂, 0. 的抗氧化劑,0.8%的偶連劑,0. 的潤滑劑共IOOKg放入帶有攪拌器和恒溫功能的反應器內,保持反應器的溫度在27°C -30°C,在攪拌器以800-1200轉/分的情況下攪拌4_6 分鐘;然后使用雙螺桿擠出機熔融擠出,其加工溫度為270°C -300°C;在擠出中段加入61% 的長玻璃纖維。通過對以上實施例加工產品的檢測,實施例三為本發明的更優配比。以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1. 一種高強度塑料,其特征在于,按重量百分比計算由以下組分構成PA6618% -24%,PA64% -6%,有機硅改性雙酚A環氧樹脂8% -13%,長玻璃纖維50% -55%,抗氧化劑0. 1% -0. 3%,偶連劑0. 8% -1. 0%,潤滑劑0. 1% -0. 3%o
2.根據權利要求1所述的一種高強度塑料,其特征在于,所述的玻璃纖維的長度為 10-30納米。
3.根據權利要求1所述的一種高強度塑料,其特征在于,所述的抗氧化劑為2,4_二叔丁基酚三亞磷酸酯。
4.根據權利要求1所述的一種高強度塑料,其特征在于,所述的偶連劑為現市售 APCA-60和KH550,其中按重量百分比計算,APCA-60為;35%,KH550為65%。
5.根據權利要求1所述的一種高強度塑料,其特征在于,所述的潤滑劑為脂肪酸類潤滑劑。
全文摘要
本發明涉及一種高強度塑料,包括有按重量百分比為18%-24%的PA66,4%-6%的PA6,8%-13%的有機硅改性雙酚A環氧樹脂,0.1%-0.3%的抗氧化劑,0.8%-1.0%的偶連劑,0.1%-0.3%的潤滑劑和60%-65%的有機硅改性雙酚A環氧樹脂。
文檔編號C08L77/06GK102532885SQ201110416200
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月14日 優先權日2011年12月14日
發明者虞海盈 申請人:虞海盈
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影