專利名稱：黑色纏繞膜及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種纏繞膜，特別是一種黑色纏繞膜，屬于纏繞膜制造技術領域。本發明還涉及上述纏繞膜的生產方法。
背景技術：
纏繞膜又叫拉伸膜，國內最早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產PVC纏繞膜。由于環保問題、成本高(相對PE比重大，單位包裝面積少)、拉伸性差等原因，當1994 1995年國內開始生產PE拉伸膜時逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材現在以LLDPE為方，包括C4、C6、C8 及茂金屬 PE (MPE)。拉伸纏繞膜，是在常溫下，利用機械拉伸裝置或手工將薄膜強行拉伸所產生的變 形應力，將貨物裹緊便于運輸，貯藏的一種包裝方式，是目前國際上非常滸的一種包裝形式。采用進口樹脂和先進的流衍薄膜擠出生產工藝。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性強，透明度高，自粘性佳以及回縮率高，包裝緊密，不會松散等特點。可廣泛用于化工原料、化肥、食品、機電產品、輕紡制品等單件或托盤包裝和其他捆扎包裝。拉伸膜的應用領域很廣，主要是與托盤配合使用，對零散商品進行整集包裝，代替小型集裝箱。由于它可降低批量貨物運輸包裝成本30%以上，因而被廣泛應用于五金、礦產、化工、醫藥、食品、機械等多種產品的整集包裝上；在倉庫貯存領域，國外也較多地利用拉伸纏繞膜托盤包裝進行立體貯運，以節省空間和占地。目前，市場上應用的纏繞膜雖然拉伸性能較好，但是其生產成本較大，對環境影響大，不利于環保。而且，特定場合應用的有色纏繞膜的顏色色質差。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種生產成本低、對環境影響小、著色牢固的黑色纏繞膜。為了解決上述的技術問題，本發明的技術方案是
一種黑色纏繞膜，其包括以下重量百分比組分
線型聚乙烯 88-90%
增粘劑5-8%
黑色母料 4-5%。所述的增粘劑為EVA樹脂。生產黑色纏繞膜的方法，其包括以下步驟
1)將重量百分比為88-90%線型聚乙烯、5-8%增粘劑和4-5%黑色母料進行充分混合，并將上述原料加熱至245°C，使原料成熔體；
2)對熔體狀的原料進行擠壓，控制擠壓的溫度在210-230°C；
3 )對擠壓后的原料進行流延、冷卻，得到本發明產品。
本發明的黑色纏繞膜成本低，著色牢固，而且在生產時對環境影響較小。
具體實施例方式實施例I 1)將重量百分比為88%線型聚乙烯、8%增粘劑和4%黑色母料進行充分混合，并將上述原料加熱至245°C，使原料成熔體；
2)對熔體狀的原料進行擠壓，控制擠壓的溫度在220°C；
3 )對擠壓后的原料進行流延、冷卻，得到本發明產品。實施例2
1)將重量百分比為90%線型聚乙烯、5%增粘劑和5%黑色母料進行充分混合，并將上述原料加熱至245°C，使原料成熔體；
2)對熔體狀的原料進行擠壓，控制擠壓的溫度在210°C；
3 )對擠壓后的原料進行流延、冷卻，得到本發明產品。實施例3
1)將重量百分比為90%線型聚乙烯、6%增粘劑和4%黑色母料進行充分混合，并將上述原料加熱至245°C，使原料成熔體；
2)對熔體狀的原料進行擠壓，控制擠壓的溫度在230°C；
3 )對擠壓后的原料進行流延、冷卻，得到本發明產品。實施例4
1)將重量百分比為89%線型聚乙烯、7%增粘劑和4%黑色母料進行充分混合，并將上述原料加熱至245°C，使原料成熔體；
2)對熔體狀的原料進行擠壓，控制擠壓的溫度在220°C；
3 )對擠壓后的原料進行流延、冷卻，得到本發明產品。上述實施例不以任何方式限制本發明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種黑色纏繞膜，其特征在于包括以下重量百分比組分 線型聚乙烯 88-90% 增粘劑5-8% 黑色母料 4-5%。
2.根據權利要求I所述的黑色纏繞膜，其特征在于所述的增粘劑為EVA樹脂。
3.—種生產黑色纏繞膜的方法，其特征在于包括以下步驟 1)將重量百分比為88-90%線型聚乙烯、5-8%增粘劑和4-5%黑色母料進行充分混合，并將上述原料加熱至245°C，使原料成熔體； 2)對熔體狀的原料進行擠壓，控制擠壓的溫度在210-230°C； 3 )對擠壓后的原料進行流延、冷卻，得到本發明產品。
全文摘要
本發明公開了一種黑色纏繞膜及其生產方法，該黑色纏繞膜包括以下重量百分比組分88-90%線型聚乙烯、5-8%增粘劑和4-5%黑色母料，先將上述重量百分比原料進行充分混合，并將上述原料加熱至245℃，使原料成熔體；對熔體狀的原料進行擠壓，控制擠壓的溫度在210-230℃；對擠壓后的原料進行流延、冷卻，得到本發明產品；本發明的黑色纏繞膜成本低，著色牢固，而且在生產時對環境影響較小。
文檔編號C08J3/22GK102796309SQ201210246010
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月17日 優先權日2012年7月17日
發明者王向東 申請人:太倉市鴻運包裝材料有限公司