專利名稱：電連接器用防臭氧橡膠件的制作方法
技術領域：
本發明涉及橡膠領域，特別是涉及電連接器用防臭氧橡膠件。
背景技術：
電連接器在插拔過程中因為電流的頻繁通斷電弧使空氣中的氧氣發生電離而制造出微濃度的臭氧(O3)，臭氧(O3)對橡膠有嚴重的氧化作用。現有產品的對抗臭氧老化耐性不足，使產品在使用過程中老化脆裂。發明內容
本發明的目的是提供一種電連接器用防臭氧橡膠件，它增加了電連接器用橡膠件對臭氧(O3)的抗耐性，延長使用時間。
本發明的技術方案是提供一種電連接器用防臭氧橡膠件，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為320型氯丁橡膠120 140份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠 46份、草酸鈣23份、氧化鋅2 4份、氧化鎂4 6份、石墨粉14 16份、槽法炭黑20 30份、噴霧炭黑20 30份、變壓器油10 12份、鄰二丁酯10 12份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4 I 1. 4份。
所述的橡膠原料組份及配比是320型氯丁橡膠120份、3#天然橡膠25份、1500 型丁苯橡膠46份、草酸鈣23份、氧化鋅2份、氧化鎂4份、石墨粉14份、槽法炭黑20份、噴霧炭黑20份、變壓器油10份、鄰二丁酯10份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4 I份。
所述的橡膠原料組份及配比是320型氯丁橡膠130份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠46份、草酸鈣23份、氧化鋅3份、氧化鎂5份、石墨粉15份、槽法炭黑25份、噴霧炭黑25份、變壓器油11份、鄰二丁酯11份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑， 分子式C14H8N2S41. 25 份。
所述的橡膠原料組份及配比是320型氯丁橡膠140份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠46份、草酸鈣23份、氧化鋅4份、氧化鎂6份、石墨粉16份、槽法炭黑30份、噴霧炭黑30份、變壓器油12份、鄰二丁酯12份、促進劑DM的中文名2，2’-二硫代二苯駢噻唑， 分子式C14H8N2S41. 4 份。
這種電連接器用防臭氧橡膠件的生產方法膠料生產⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比選擇為320型氯丁橡膠 120 140份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠46份、草酸鈣23份氧化鋅2 4份、氧化鎂4 6份、石墨粉14 16份、槽法炭黑20 30份、噴霧炭黑20 30份、變壓器油 10 12份、鄰二丁酯10 12份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式 C14H8N2S4 I 1. 4份，組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按I千克； ⑵按照(I)的橡膠原料配比加入320型氯丁橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后，按照(I)的橡膠原料配比依次加入促進劑DM、石墨粉混勻，輥距調到5mm按照(I) 的橡膠原料配比加入3#天然橡膠、1500型丁苯橡膠、草酸鈣、氧化鋅、氧化鎂、槽法炭黑、噴霧炭黑、鄰二丁酯、變壓器油混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
本發明的有益效果是本發明提供的這種電連接器用防臭氧橡膠件，它的橡膠原料組份及配比選擇為320型氯丁橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、3#天然橡膠25份、 1500型丁苯橡膠46份、草酸鈣23份、氧化鎂4 6份、石墨粉14 16份、槽法炭黑20 30份、噴霧炭黑20 30份、變壓器油10 12份、鄰二丁酯10 12份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4 I 1. 4份。它增加配方中對臭氧(O3) 具有抗耐性材料，使配方更趨合理，助于橡膠件對臭氧(O3)的抗耐能力，延長了使用時間。
具體實施方式
實施例這種電連接器用防臭氧橡膠件它的橡膠原料組份及配比選擇為320型氯丁橡膠120 140份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠46份、草酸鈣23份、氧化鋅2 4份、氧化鎂4 6份、石墨粉14 16份、槽法炭黑20 30份、噴霧炭黑20 30份、變壓器油10 12份、鄰二丁酯10 12份、促進劑DM (中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4) I 1. 4 份。
實施例1具體生產步驟如下膠料生產⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比是320型氯丁橡膠120 份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠46份、草酸鈣23份、氧化鋅2份、氧化鎂4份、石墨粉14份、槽法炭黑20份、噴霧炭黑20份、變壓器油10份、鄰二丁酯10份、促進劑DM(中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4) I份。組份中每份的重量單位根據生產需要定，如每份按I千克計。
⑵按照(I)的橡膠原料配比加入320型氯丁橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm 混煉2分鐘后，按照(I)的橡膠原料配比依次加入促進劑DM、石墨粉混勻，輥距調到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入氧化鋅、氧化鎂、槽法炭黑、噴霧炭黑、鄰二丁酯、變壓器油混合均勻。
⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次。
⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。
產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
本實施例沒有敘述的部分是和行業標準及已知技術的完全一樣的，所以沒有詳細敘述。
實施例2生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例 2的橡膠料成份按組份計如下320型氯丁橡膠130份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠 46份、草酸鈣23份、氧化鋅3份、氧化鎂5份、石墨粉15份、槽法炭黑25份、噴霧炭黑25 份、變壓器油11份、鄰二丁酯11份、促進劑DM (中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式 C14H8N2S4)1. 25 份。
實施例3生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例 3的橡膠料成份按組份計如下320型氯丁橡膠140份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠 46份、草酸鈣23份、氧化鋅4份、氧化鎂6份、石墨粉16份、槽法炭黑30份、噴霧炭黑30 份、變壓器油12份、鄰二丁酯12份、促進劑DM (中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式 C14H8N2S4)1. 4 份。
三種實施例性能對比
權利要求
1.電連接器用防臭氧橡膠件，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為320型氯丁橡膠120 140份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠46份、草酸鈣23份、氧化鋅2 4 份、氧化鎂4 6份、石墨粉14 16份、槽法炭黑20 30份、噴霧炭黑20 30份、變壓器油10 12份、鄰二丁酯10 12份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4 I 1. 4 份。
2.根據權利要求1所述的電連接器用防臭氧橡膠件，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是320型氯丁橡膠120份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠46份、草酸鈣23份、 氧化鋅2份、氧化鎂4份、石墨粉14份、槽法炭黑20份、噴霧炭黑20份、變壓器油10份、鄰二丁酯10份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4 I份。
3.根據權利要求1所述的電連接器用防臭氧橡膠件，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是320型氯丁橡膠130份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠46份、草酸鈣23份、 氧化鋅3份、氧化鎂5份、石墨粉15份、槽法炭黑25份、噴霧炭黑25份、變壓器油11份、鄰二丁酯11份、促進劑DM的中文名2，2’-二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S41. 25份。
4.根據權利要求1所述的電連接器用防臭氧橡膠件，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是320型氯丁橡膠140份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠46份、草酸鈣23份、 氧化鋅4份、氧化鎂6份、石墨粉16份、槽法炭黑30份、噴霧炭黑30份、變壓器油12份、鄰二丁酯12份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S41. 4份。
5.根據權利要求1所述的電連接器用防臭氧橡膠件的生產方法膠料生產⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比選擇為320型氯丁橡膠 120 140份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠46份、草酸鈣23份、氧化鋅2 4份、 氧化鎂4 6份、石墨粉14 16份、槽法炭黑20 30份、噴霧炭黑20 30份、變壓器油 10 12份、鄰二丁酯10 12份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式 C14H8N2S4 I 1. 4份，組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按I千克；⑵按照(I)的橡膠原料配比加入320型氯丁橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉 2分鐘后，按照(I)的橡膠原料配比依次加入促進劑DM、石墨粉混勻，輥距調到5mm按照(I) 的橡膠原料配比加入氧化鋅、氧化鎂、槽法炭黑、噴霧炭黑、鄰二丁酯、變壓器油混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
全文摘要
本發明一種電連接器用防臭氧橡膠件，它的橡膠原料組份及配比選擇為320型氯丁橡膠120～140份、3#天然橡膠25份、1500型丁苯橡膠46份、草酸鈣23份、氧化鋅2～4份、氧化鎂4～6份、石墨粉14～16份、槽法炭黑20～30份、噴霧炭黑20～30份、變壓器油10～12份、鄰二丁酯10～12份、促進劑DM(中文名2,2'-二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4)1～1.4份。它增加配方中對臭氧(O3)具有抗耐性材料，使配方更趨合理，助于橡膠件對臭氧(O3)的抗耐能力，延長了使用時間。
文檔編號C08K5/098GK102993527SQ20121050280
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者黨保軍 申請人:西安致泰橡塑工業有限公司