耐高溫閥門用橡膠組合物的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫閥門用橡膠組合物，由以下重量百分比的材料制作而成：60/40三元乙丙橡膠52～55重量份、活性氧化鋅3～5重量份、有機活性劑硬脂酸0.5-～0.7重量份、N220炭黑13～18重量份、N660炭黑12～15重量份、N330炭黑18～22重量份、硅氮化合物5～6重量份、鄰苯二甲酸二甲酯1～3重量份、分散劑1～2重量份、硫磺0.8～1重量份、過氧化二異丙苯0.4～0.6重量份、促進劑2重量份、流動劑2.1重量份、氧化鋅5重量份、防老劑3.5～4.5重量份，液體軟化劑9～12重量份、亞麻仁油6～8重量份、N，N＇-二苯基對苯二胺0.8～1.2重量份、2-脫氧-2,2二氟-戊呋喃糖-1-酮-3,5-二苯甲酸酯2～10重量份。本發明的特點是配方更為合理，所制的橡膠組合物的耐熱溫度可達130-140℃。
【專利說明】耐高溫閥門用橡膠組合物
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種橡膠組合物，尤其是涉及一種用于高溫介質輸送閥門的橡膠組合物。
【背景技術】
[0002]普通閥門在強腐蝕、有毒有害的工藝條件下，往往密封性能差，易泄漏，殼體易穿孔，使用壽命短，不能滿足長期有效輸送有毒介質的特殊要求。為了滿足長期有效輸送有毒介質的需求，一些單位和個人研制出了適合高腐蝕介質輸送的特種閥，為保證安全效果，閥外圍往往安裝有橡膠隔離物。根據不同的使用要求往往配有不同的材料配方，一部分單位或個人還就此類橡膠組合物申請了發明專利。
[0003]如天津凱發閥門有限公司曾于2004年8月9日提交了名為“一種用于閥門襯套的橡膠及其制作方法”的發明專利申請(專利申請號為200410020251.2)，其組份如下:60/40三元乙丙橡膠，活性氧化鋅，有機活性劑硬脂酸0，喹啉聚合物，炭黑HAF，油基爐黑SRF，硅氮化合物，鄰苯二甲酸二甲酯，分散劑T-78，濕潤劑935P，秋蘭姆，過氧化物DCP，硫磺。混煉后，采用橡膠注射機在注料筒(40-50) °C，注塞壓力為(2.5-3.0)kg/cm2將混煉后的膠料注入模具中，該模具中放置需要襯覆橡膠的閥門部件，膠料直接注射到需要襯覆橡膠的閥門部件表面，進行硫化后，閥門部件表面即可襯覆橡膠，可在輸送水蒸氣，高溫水，酸堿介質的管道中使用，壽命可以達到一年以上。類似的專利還有很多，但此類專利有一個共同的缺點，主要是彈性較差， 而且是品可靠性不夠好，難以滿足高腐蝕閥門對橡膠品質的高可靠性要求。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的問題是提供一種具有良好的耐高溫性能，可用于高溫介質輸送閥門的橡膠組合物。
[0005]為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:一種用于高腐蝕閥門的橡膠組合物，由以下重量百分比的材料制作而成:60/40三元乙丙橡膠52~55重量份、活性氧化鋅3~5重量份、有機活性劑硬脂酸0.5-~0.7重量份、N220炭黑13~18重量份、N660炭黑12~15重量份、N330炭黑18~22重量份、硅氮化合物5~6重量份、鄰苯二甲酸二甲酯I~3重量份、分散劑I~2重量份、硫磺0.8~I重量份、過氧化二異丙苯0.4~0.6重量份、促進劑2重量份、流動劑2.1重量份、氧化鋅5重量份、防老劑3.5~4.5重量份，液體軟化劑9~12重量份、亞麻仁油6~8重量份、N, N ; - 二苯基對苯二胺0.8~1.2重量份、2-脫氧-2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5- 二苯甲酸酯2~10重量份。
[0006]作為本發明的進一步改進，各組分優選為:60/40三元乙丙橡膠53重量份、活性氧化鋅4重量份、有機活性劑硬脂酸0.6重量份、N220炭黑16重量份、N330炭黑20重量份、N660炭黑15重量份、硅氮化合物5.5重量份、鄰苯二甲酸二甲酯1.8重量份、分散劑1.6重量份、硫磺0.5重量份、過氧化二異丙苯0.85重量份、促進劑2重量份、流動劑2.1重量份、氧化鋅5重量份、防老劑3.5~4.5重量份，液體軟化劑9.5重量份、亞麻仁油6.8重量份、N, N ; - 二苯基對苯二胺0.9重量份、2-脫氧-2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮_3，5- 二苯甲酸酯4重量份。
[0007]采用以上技術方案，與現有常見的橡膠組合物相比，本發明的顯著優點是:
1、配方更為合理。將全部的N330炭黑換成一定比例的N220炭黑、N330炭黑和N660炭黑；添加液體橡膠軟化劑則有利于增加組合物的彈性。N，N ’ -二苯基對苯二胺作為橡膠的通用防老劑，具有優良的抗屈撓龜裂和動態疲勞性能，對熱、氧、臭氧、光老化都有一定的防護性能，在組分中加入0.8~1.2重量份的N，N' - 二苯基對苯二胺使得本組分制成的制品耐臭氧等性能更加良好。在配方中加入2-脫氧-2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5- 二苯甲酸酯，使橡膠的耐熱溫度提高到了 130-140°C。
[0008]2、綜合性能明顯改善。通過對實施例的綜合測定，本發明通過對相關配方的改革和調整，比同類配方的普通橡膠組合物的的耐老化及彈性等性能均有所提升，其光亮度也比同類普通橡膠組合物要高10~20%。
【具體實施方式】
[0009]下面通過實施例進一步說明本發明。
[0010]實施例1:稱取60/40三元乙丙橡膠52KG、活性氧化鋅3KG、有機活性劑硬脂酸
0.5KG、N220炭黑13KG、N660炭黑12KG、N330炭黑18KG、硅氮化合物5KG、鄰苯二甲酸二甲酯1KG、分散劑1KG、硫磺0.8KG、過氧化二異丙苯0.4KG、促進劑2KG、流動劑2.1KG、氧化鋅5KG、防老劑3.5KG，液體軟化劑9KG、亞麻仁油6KG、N, N ; - 二苯基對苯二胺0.8KG、2_脫氧-2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5- 二苯甲酸酯2KG，按常規橡膠生產工藝進行制備。
[0011]實施例2:稱取60/40三元乙丙橡膠52~55KG、活性氧化鋅3~5KG、有機活性劑硬脂酸 0.5-~0.7KG、N220 炭黑 13 ~18KG、N660 炭黑 12 ~15KG、N330 炭黑 18 ~22KG、硅氮化合物5~6KG、鄰苯二甲酸二甲酯I~3KG、分散劑I~2KG、硫磺0.8~1KG、過氧化二異丙苯0.4~0.6KG、促進劑2KG、流動劑2.1KG、氧化鋅5KG、防老劑3.5~4.5KG，液體軟化劑9~12KG、亞麻仁油6~8KG、N，N ; - 二苯基對苯二胺0.8~1.2KG、2_脫氧-2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮_3，5- 二苯甲酸酯2~10KG，，按常規橡膠生產工藝進行制備。
[0012]實施例3:稱取60/40三元乙丙橡膠53KG、活性氧化鋅4KG、有機活性劑硬脂酸
0.6KG、N220炭黑16KG、N330炭黑20KG、N660炭黑15KG、硅氮化合物5.5KG、鄰苯二甲酸二甲酯1.8KG、分散劑1.6KG、硫磺0.5KG、過氧化二異丙苯0.85KG、促進劑2KG、流動劑2.1KG、氧化鋅5KG、防老劑3.5~4.5KG，液體軟化劑9.5KG、亞麻仁油6.8KG、N，N丨-二苯基對苯二胺0.9KG、2-脫氧-2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5- 二苯甲酸酯4KG，按常規橡膠生產工藝進行制備。
[0013]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只 局限于這些說明。對于本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種耐高溫閥門用橡膠組合物，其特征在于由以下重量百分比的材料制作而成:60/40三元乙丙橡膠52~55重量份、活性氧化鋅3~5重量份、有機活性劑硬脂酸0.5-~.0.7重量份、N220炭黑13~18重量份、N660炭黑12~15重量份、N330炭黑18~22重量份、娃氮化合物5~6重量份、鄰苯二甲酸二甲酯I~3重量份、分散劑I~2重量份、硫磺0.8~I重量份、過氧化二異丙苯0.4~0.6重量份、促進劑2重量份、流動劑2.1重量份、氧化鋅5重量份、防老劑3.5~4.5重量份，液體軟化劑9~12重量份、亞麻仁油6~8重量份、N, N ; - 二苯基對苯二胺0.8~1.2重量份、2-脫氧-2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5- 二苯甲酸酯2~10重量份。
2.根據權利要求1所述的耐高溫閥門用橡膠組合物，其特征在于由以下重量百分比的材料制作而成:60/40三元乙丙橡膠53重量份、活性氧化鋅4重量份、有機活性劑硬脂酸.0.6重量份、N220炭黑16重量份、N330炭黑20重量份、N660炭黑15重量份、硅氮化合物.5.5重量份、鄰苯二甲酸二甲酯1.8重量份、分散劑1.6重量份、硫磺0.5重量份、過氧化二異丙苯0.85重量份、促進劑2重量份、流動劑2.1重量份、氧化鋅5重量份、防老劑3.5~.4.5重量份，液體軟化劑9.5重量份、亞麻仁油6.8重量份、N，N ’ - 二苯基對苯二胺0.9重量份、2-脫氧-2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5- 二苯甲酸酯4重量份。
【文檔編號】C08L23/16GK103897270SQ201210588040
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月29日 優先權日:2012年12月29日
【發明者】陳義 申請人:江蘇江華閥業有限公司