耐熱食品容器及其制造方法
【專利摘要】本發明提供一種可使用成本低的通常的PET樹脂、成本更低的纖維用PET樹脂及回收PET薄片而廉價地制造，而且具有直至250℃的高耐熱性的耐熱食品容器，該容器如下獲得：在PET樹脂中添加擴鏈劑、相容劑及滑石，投入到具有兩個以上通氣孔的擠出機(30)中，將PET樹脂在加熱/熔融的狀態下、于-99.99kPa以上的高真空下從通氣孔(33，34)進行抽吸/脫氣后，通過擠出成型形成片材，用熱成型機真空/壓空形成該片材，在成型模具內保持100～220℃，從而形成容器。該容器的結晶部分的量和滑石的含量的總量為25%以上。
【專利說明】耐熱食品容器及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種耐熱性的食品容器，更詳細而言，涉及一種能承受在微波爐加熱調理的溫度、即180~250°C的調理溫度的耐熱食品容器。
【背景技術】
[0002]在便利店、百貨商店、超市等食品賣場中，家常菜、油炸食品、面條類、色拉等各種食品盛放在盤、杯、碗容器等食品容器中來進行銷售。對于這些食品容器所要求的耐熱性而言，要求能承受油分較少的食品的微波爐加熱的溫度(90°C )、能承受油分較多的食品的微波爐加熱的溫度(150°C )、直至奶汁烤菜(gratin)、doria等烤焦的溫度(180~250°C )的耐熱性。作為具有90~150°C的耐熱性的食品容器，提出了從內側起由A、B、C、D的4層結構構成，在最外層的D層使用包含20~60重量％的無機填料的PP層以賦予耐熱性的容器(參照專利文獻I)；以及對由10重量％以上的PP樹脂和PE樹脂的混合物40~80重量％、和滑石20~60重量％構成的樹脂組合物進行成型加工的技術(參照專利文獻2)。但是，在這些技術中成型的容器使用了 PP樹脂作為主體，PP樹脂的熔點為160°C左右，因此，無法使用于具有與奶汁烤菜等對應的直至250°C的耐熱性的容器中。
[0003]作為具有180~250°C的耐熱性的容器，通常采用使用了 C-PET樹脂(添加結晶化促進劑)的成型容器。
[0004]另外，提出了一種烤爐容器，該容器由相對于全芳香族聚酯100重量份填充25~500重量份的無機化合物而成的混合物成型而得到，可應對-40~250°C，所述全芳香族聚酯由下述重復單元 構成、且形成光學各向異性的熔融相(參照專利文獻3)。
[0005][化學式I]
[0006]
【權利要求】
1.一種耐熱食品容器，其特征在于， 在PET樹脂中添加擴鏈劑、相容劑及滑石，投入到具有兩個以上通氣孔的擠出機中，將PET樹脂在加熱/熔融的狀態下、于-99.99kPa以上的高真空下從通氣孔進行抽吸/脫氣后，通過擠出成型形成片材，用熱成型機真空/壓空形成該片材，在成型模具內保持100~220°C，形成容器，由下述式子表示的該容器的結晶部分的量和滑石的含量的總量為25重量％以上，
2.根據權利要求1所述的耐熱食品容器，其特征在于， 所述擴鏈劑具有三個以上的環氧基，所述相容劑為乙烯/丙烯酸/甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，所述滑石的添加量為2~15重量％。
3.根據權利要求1或2所述的耐熱食品容器，其特征在于， 由PET樹脂層構成的內層通過共擠出法形成。
4.根據權利要求1、2或3所述的耐熱食品容器，其特征在于， 通過熱貼合形成由印刷膜構成的外層，所述印刷膜是對A-PET膜或者對將A-PET膜在MD方向拉伸了 1.5~2.5倍的膜實施凹版印刷得到的。
5.一種耐熱食品容器的制造方法，其特征在于， 在用以形成主層的PET樹脂中添加具有三個以上環氧基的擴鏈劑、乙烯/丙烯酸/甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的相容劑、2~15重量％的滑石，投入到具有兩個以上通氣孔的主擠出機中，并且，將用以形成內層的PET樹脂投入到具有一個以上通氣孔的副擠出機中，將各個PET樹脂在加熱/熔融的狀態下、于-99.99kPa以上的高真空下從通氣孔進行抽吸/脫氣后，通過共擠出法形成主層和內層，通過熱貼合在該主層上疊層由印刷膜構成的外層，所述印刷膜是對A-PET膜或者對將A-PET膜在MD方向拉伸了 1.5~2.5倍的膜實施凹版印刷得到的，用熱成型機真空/壓空形成由該內層、主層及外層構成的疊層片，在成型模具內保持 IOO0C- 2200C ο
【文檔編號】C08L63/00GK103826980SQ201280039389
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年12月14日 優先權日:2011年12月16日
【發明者】笹內克郎, 高岡滋 申請人:中本包裝株式會社