一種高分散各向異性電磁功能復合薄膜的制備方法
【專利摘要】一種高分散各向異性電磁功能復合薄膜的制備方法，步驟為：制備PANI/γ-Fe2O3復合顆粒：將苯胺單體、復合顆粒和十二烷基苯磺酸加入去離子水超聲分散成混合體系；向混合體系滴加過硫酸銨水溶液，產物用乙醇和去離子水交替洗滌，而后干燥得到PANI/γ-Fe2O3復合顆粒；分別將復合顆粒和本征態聚苯胺粉末溶解在等體積N-甲基吡咯烷酮溶劑中超聲分散成溶液A和B，再混合得混合液C；取混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向玻璃片中央，使其經自流延均勻鋪滿玻璃片，加熱蒸發溶劑，將形成的薄膜從玻璃片上剝離得到高分散各向異性電磁功能復合薄膜；該方法簡便高效，填料分散性好，含量可控，成膜具有各向異性。
【專利說明】一種高分散各向異性電磁功能復合薄膜的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電磁功能復合薄膜的制備方法，特別涉及一種高分散各向異性電磁功能復合薄膜的制備方法。
【背景技術】
[0002]近年來，電磁功能化聚苯胺復合薄膜受到了研究者越來越多的重視。電磁功能化聚苯胺復合薄膜被廣泛地應用在電池、電顯示、分子電器件、非線性光學、傳感器、電磁屏蔽等各個領域。采用傳統的電化學、平面旋涂、浸潰、或流延法等方法能夠得到一定厚度的自支撐導電聚苯胺薄膜。但當向聚苯胺基體中加入磁性納米顆粒時，由于磁性納米顆粒的磁性和小尺寸性極易產生團聚，其在聚苯胺中的分散效果很差，導致成膜性不佳，不能產生良好的電磁性能。并且這些方法無法對聚苯胺復合薄膜的結構進行各向異性設計，很難制備出高質量的電磁功能的復合薄膜。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種高分散各向異性電磁功能復合薄膜的制備方法；該方法操作簡單高效，可以制備出高質量的電磁功能化聚苯胺復合薄膜。
[0004]本發明的技術方案如下:
[0005]本發明提供的高分散各向異性電磁功能復合薄膜的制備方法，其包括如下步驟:
[0006]1)制備PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒,其合成過程如下:
[0007]將苯胺單體、磁性Y-Fe2O3納米顆粒和十二烷基苯磺酸加入到去離子水中，0-4°C下超聲分散10_20min形成含苯胺、十二烷基苯磺酸和磁性Y-Fe2O3納米顆粒的混合體系；所述混合體系中的苯胺單體濃度為0.1-0.2mol/L，磁性Y-Fe2O3納米顆粒濃度為0.08-0.2mol/L，十二烷基苯磺酸濃度為 0.05-0.lmol/L ；
[0008]然后在室溫和超聲分散下向上述混合體系中滴加過硫酸銨水溶液，繼續攪拌12-18h;再將所得產物分別用乙醇和去離子水交替洗滌四次，而后在真空烘箱中干燥洗滌后的所得產物40-48h，得到PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒；所述含苯胺、十二烷基苯磺酸和磁性Y-Fe2O3納米顆粒的混合體系和所述的過硫酸銨溶液的體積比為2:1-8:5 ；
[0009]2)分別將PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒和本征態聚苯胺粉末溶解在等體積的N-甲基吡咯烷酮溶劑中并超聲分散30-40min，形成均相溶液A和均相溶液B ;所述均相溶液A中PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒濃度為0.04-0.2g/ml ;所述均相溶液B中N-甲基吡咯烷酮溶劑濃度為15g/ml，然后再將均相溶液A和均相溶液B混合并繼續超聲分散30-40min得混合液C；
[0010]3)取混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片中央，使混合液C經自流延均勻鋪滿整個玻璃片，而后通過紅外燈照射使玻璃片上的溶劑完全蒸發形成一層薄膜，將所形成的薄膜從玻璃片上剝離下來，得到高分散各向異性電磁功能復合薄膜。
[0011]所述的磁性Y -Fe2O3納米顆粒為針狀Y -Fe2O3磁性納米顆粒，其長度500-700nm，直徑 70_90nm。
[0012]所述過硫酸銨溶液濃度為0.3-0.5mol/L。
[0013]所述在室溫和超聲分散下向混合體系滴加過硫酸銨水溶液的滴加速度為2_4ml/
mir1
[0014]所述的玻璃片長度5cm_20cm,寬度2cm_8cm。
[0015]所述步驟3)的混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片中央的滴加量為 0.05-0.15ml/cm2 ο
[0016]本發明首先采用十二烷基苯磺酸做摻雜劑，采用原位聚合方法制備PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒；然后分別將PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒和本征態聚苯胺粉末溶解在等體積N-甲基吡咯烷酮溶劑中并超聲分散30min，形成均相液體A和均相液體B，再將均相溶液A和均相溶液B混合得混合液C，為使PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒在混合體系中達到良好的分散效果繼續超聲分散30min ;最后取混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片中央，使混合液C經自流延均勻鋪滿整個玻璃片，其原則為液體連續而不外溢，而后開啟紅外燈照射使玻璃片上溶劑完全蒸發形成一層薄膜，將所形成的薄膜從玻璃片上剝離下來，即得到本發明的高分散各向異性電磁功能復合薄膜。
[0017]與現有技術相比，本發明提供的高分散各向異性電磁功能復合薄膜的制備方法具有以下優點:
[0018]1、此方法可以方便高效地制備高質量的Y_Fe203/PANI電磁功能化復合薄膜，可以通過控制混合液C滴加量方便地控制薄膜厚度，得到具有一定力學強度的自支撐薄膜。
[0019]2、此方法可以通過控制混合液中的磁性復合顆粒的濃度有效地調節復合薄膜的電磁性能，為制備特定電磁性能參數的復合薄膜提供了途徑。
[0020]3、此方法可以有效提高磁性納米顆粒在導電聚苯胺本體中的分散性和Y-Fe2O3/PANI電磁功能化復合薄膜的成膜性。
[0021 ] 3、在此方法中，成膜過程中的磁場可以影響復合薄膜中的填料的分布狀況，形成各向異性，為復合薄膜的結構設計提供了可能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1a為實施例1制備的PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒的掃描電鏡圖；
[0023]圖1b為實施例1制備的PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒的透射電鏡圖；
[0024]圖2為實施例1紅外烘干后的高分散各向異性電磁功能復合薄膜的光學照片；
[0025]圖3a為實施例1的高分散各向異性電磁功能復合薄膜的橫斷面掃描電鏡照片；
[0026]圖3b為實施例1的高分散各向異性電磁功能復合薄膜的縱斷面掃描電鏡照片；
[0027]圖3c為實施例1的高分散各向異性電磁功能復合薄膜的表面掃描電鏡照片。
【具體實施方式】
[0028]實施例1
[0029](I)將苯胺單體、磁性￥46203納米顆粒(針狀，長度50011111，直徑7011111)和十二烷基苯磺酸加入到去離子水中，(TC下超聲分散1min形成含苯胺、十二烷基苯磺酸和磁性
Y-Fe2O3納米顆粒的混合體系；在該混合體系中，所述苯胺單體、針狀磁性Y -Fe2O3納米顆粒和十二烷基苯磺酸的濃度分別為0.lmol/L, 0.08mol/L,0.05mol/L ;然后在室溫和超聲分散下向上述混合體系中以2ml/min速度滴加50ml濃度為0.3mol/L過硫酸銨水溶液,繼續攪拌18h ;所得產物分別用乙醇和去離子水交替洗滌四次，而后在真空烘箱中干燥48h得到PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒；
[0030](2)以N-甲基吡咯烷酮為溶劑，分別配置20ml PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒濃度為0.04g/ml均相溶液A和20ml本征態聚苯胺濃度為15g/ml均相溶液B，并進行超聲分散30min,而后將均相溶液A和均相溶液B混合繼續進行超聲分散30min得混合液C ；
[0031](3)取0.5ml混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片(長5cm,寬2cm)中央，使其經自流延均勻鋪滿整個玻璃片(混合液C的滴加量為0.05ml/cm2)；
[0032](4)開啟紅外燈照射使玻璃片上溶劑完全蒸發形成一層膜，將所形成的薄膜從玻璃片上剝離下來，即得到本實施例的高分散各向異性電磁功能復合薄膜。
[0033]實施例2
[0034]1、將苯胺單體、磁性￥46203納米顆粒(針狀，長度50011111，直徑7011111)和十二烷基苯磺酸加入到去離子水中，4°C下超聲分散1min形成含苯胺、十二烷基苯磺酸和磁性
Y-Fe2O3納米顆粒的混合體系；在該混合體系中，所述苯胺單體、針狀磁性Y -Fe2O3納米顆粒和十二烷基苯磺酸的濃度分別為0.lmol/L, 0.12mol/L,0.05mol/L ;然后在室溫和超聲分散下向上述混合體系中以2ml/min速度滴加50ml濃度為0.3mol/L的過硫酸銨水溶液，繼續攪拌12h ;所得產物分別用乙醇和去離子水交替洗滌四次，而后在真空烘箱中干燥40h得到PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒；
[0035]2、以N-甲基吡咯烷酮為溶劑，分別配置20ml PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒濃度為0.06g/ml均相溶液A和20ml本征態聚苯胺濃度為15g/ml均相溶液B，并進行超聲分散30min,而后將均相溶液A和均相溶液B混合繼續進行超聲分散30min得混合液C ；
[0036]3、取Iml混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片(長5cm,寬、2cm)中央，使其經自流延均勻鋪滿整個玻璃片(混合液C的滴加量為0.lml/cm2)；
[0037]4、開啟紅外燈照射使玻璃片上溶劑完全蒸發，將所形成的薄膜從玻璃片上剝離下來得到高分散各向異性電磁功能復合薄膜。
[0038]實施例3
[0039]1、將苯胺單體、磁性￥46203納米顆粒(針狀，長度50011111，直徑7011111)和十二烷基苯磺酸加入到去離子水中,(TC下超聲分散20min形成含苯胺、十二烷基苯磺酸和磁性Y-Fe2O3納米顆粒的混合體系；在該混合體系中，所述苯胺單體、針狀磁性Y-Fe2O3納米顆粒和十二烷基苯磺酸的濃度分別為0.lmol/L, 0.2mol/L,0.05mol/L ;然后在室溫和超聲分散下向上述體系中以2ml/min速度滴加50ml濃度為0.3mol/L的過硫酸銨水溶液,繼續攪拌18h ;所得產物分別用乙醇、去離子水交替洗滌四次，而后在真空烘箱中干燥48h得到PANI/ Y -Fe2O3 復合顆粒；
[0040]2、以N-甲基吡咯烷酮為溶劑，分別配置20ml PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒濃度為0.08g/ml溶液A和20ml本征態聚苯胺濃度為15g/ml溶液B,并進行超聲分散40min,而后將溶液A和溶液B混合繼續進行超聲分散40min得混合液C ；
[0041]3、取1.5ml混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片(長5cm,寬2cm)中央，使其經自流延均勻鋪滿整個玻璃片(混合液C的滴加量為0.15ml/cm2)；
[0042]4、開啟紅外燈照射使玻璃片上的溶劑完全蒸發，將所形成的薄膜從玻璃片上剝離下來得到高分散各向異性電磁功能復合薄膜。
[0043]實施例4
[0044]1、將苯胺單體、磁性￥46203納米顆粒(針狀，長度50011111，直徑7011111)和十二烷基苯磺酸加入到去離子水中,(TC下超聲分散20min形成含苯胺、十二烷基苯磺酸和磁性
Y-Fe2O3納米顆粒的混合體系；在該混合體系中，所述苯胺單體、針狀磁性Y -Fe2O3納米顆粒和十二烷基苯磺酸的濃度分別為0.2mol/L,0.2mol/L,0.lmol/L ;然后在室溫和超聲分散下向上述混合體系中以3ml/min速度滴加50ml濃度為0.3mol/L的過硫酸銨水溶液,繼續攪拌12h ;所得產物分別用乙醇和去離子水交替洗滌四次，而后在真空烘箱中干燥40h得到PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒；
[0045]2、以N-甲基吡咯烷酮為溶劑，分別配置20ml PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒濃度為0.lg/ml溶液A和20ml本征態聚苯胺濃度為15g/ml溶液B,并進行超聲分散40min,而后將溶液A和溶液B混合繼續進行超聲分散30min得混合液C ；
[0046]3、取2ml混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片(長1cm,寬2.5cm)中央，使其經自流延均勻鋪滿整個玻璃片(混合液C的滴加量為0.08ml/cm2)；
[0047]4、開啟紅外燈照射使玻璃片上的溶劑完全蒸發，將所形成的薄膜從玻璃片上剝離下來得到高分散各向異性電磁功能復合薄膜。
[0048]實施例5
[0049]1、將苯胺單體、磁性￥46203納米顆粒(針狀，長度50011111，直徑7011111)和十二烷基苯磺酸加入到去離子水中,(TC下超聲分散1min形成含苯胺、十二烷基苯磺酸和磁性
Y-Fe2O3納米顆粒的混合體系；在該混合體系中，所述苯胺單體、針狀磁性Y -Fe2O3納米顆粒和十二烷基苯磺酸的濃度分別為0.15mol/L,0.lmol/L, 0.05mol/L ;然后在室溫和超聲分散下向上述體系中以3ml/min速度滴加50ml濃度為0.3mol/L的過硫酸銨水溶液,繼續攪拌18h ;所得產物分別用乙醇和去離子水交替洗滌四次，而后在真空烘箱中干燥48h得到PANI/ Y -Fe2O3 復合顆粒；
[0050]2、以N-甲基吡咯烷酮為溶劑，分別配置20ml PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒濃度為0.12g/ml溶液A和20ml本征態聚苯胺濃度為15g/ml溶液B,并進行超聲分散30min,而后將溶液A和溶液B混合繼續進行超聲分散30min得混合液C ；
[0051 ] 3、取3ml混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片(長1cm,寬
2.5cm)中央，使其經自流延均勻鋪滿整個玻璃片(混合液C的滴加量為0.12ml/cm2)；
[0052]4、開啟紅外燈照射使玻璃片上的溶劑完全蒸發，將所形成的薄膜從玻璃片上剝離下來得到高分散各向異性電磁功能復合薄膜。
[0053]實施例6
[0054]1、將苯胺單體、磁性￥46203納米顆粒(針狀，長度50011111，直徑7011111)和十二烷基苯磺酸加入到去離子水中,(TC下超聲分散1min形成含苯胺、十二烷基苯磺酸和磁性
Y-Fe2O3納米顆粒的混合體系；在該混合體系中，所述苯胺單體、針狀磁性Y -Fe2O3納米顆粒和十二烷基苯磺酸的濃度分別為0.lmol/L, 0.08mol/L,0.05mol/L ;然后在室溫和超聲分散下向上述體系中以4ml/min速度滴加50ml濃度為0.3mol/L的過硫酸銨水溶液,繼續攪拌18h ;所得產物分別用乙醇和去離子水交替洗滌四次，而后在真空烘箱中干燥48h得到PANI/ y -Fe2O3 復合顆粒；
[0055]2、以N-甲基吡咯烷酮為溶劑，分別配置20ml PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒濃度為
0.15g/ml溶液A和20ml本征態聚苯胺濃度為15g/ml溶液B,并進行超聲分散30min,而后將溶液A和溶液B混合繼續進行超聲分散30min得混合液C ；
[0056]3、取12ml混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片(長16cm,寬5cm)中央，使其經自流延均勻鋪滿整個玻璃片(混合液C的滴加量為0.15ml/cm2)；
[0057]4、開啟紅外燈照射使玻璃片上的溶劑完全蒸發，將所形成的薄膜從玻璃片上剝離下來得到高分散各向異性電磁功能復合薄膜。
[0058]實施例7
[0059]1、將苯胺單體、磁性￥46203納米顆粒(針狀，長度500nm，直徑70nm)和十二烷基苯磺酸加入到去離子水中,0℃下超聲分散1min形成含苯胺、十二烷基苯磺酸和磁性
Y-Fe2O3納米顆粒的混合體系；在該混合體系中，所述苯胺單體、針狀磁性Y -Fe2O3納米顆粒和十二烷基苯磺酸的濃度分別為0.lmol/L, 0.2mol/L,0.lmol/L ;然后在室溫和超聲分散下向上述體系中以4ml/min速度滴加50ml濃度為0.3mol/L的過硫酸銨水溶液,繼續攪拌18h ;所得產物分別用乙醇和去離子水交替洗滌四次，而后在真空烘箱中干燥48h得到PANI/ Y -Fe2O3 復合顆粒；
[0060]2、以N-甲基吡咯烷酮為溶劑，分別配置20ml PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒濃度為
0.2g/ml溶液A和20ml本征態聚苯胺濃度為15g/ml溶液B,并進行超聲分散30min,而后將溶液A和溶液B混合繼續進行超聲分散30min得混合液C ；
[0061]3、取8ml混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片(長20cm,寬4cm)中央，使其經自流延均勻鋪滿整個玻璃片(混合液C的滴加量為0.lml/cm2)；
[0062]4、開啟紅外燈照射使玻璃片上的溶劑完全蒸發，將所形成的薄膜從玻璃片上剝離下來得到高分散各向異性電磁功能復合薄膜。
[0063]實施例8
[0064]1、將苯胺單體、磁性￥46203納米顆粒(針狀，長度500nm，直徑70nm)和十二烷基苯磺酸加入到去離子水中,0℃下超聲分散1min形成含苯胺、十二烷基苯磺酸和磁性
Y-Fe2O3納米顆粒的混合體系；在該混合體系中，所述苯胺單體、針狀磁性Y -Fe2O3納米顆粒和十二烷基苯磺酸的濃度分別為0.lmol/L, 0.18mol/L,0.05mol/L ;然后在室溫和超聲分散下向上述體系中以2ml/min速度滴加50ml濃度為0.3mol/L的過硫酸銨水溶液,繼續攪拌18h ;所得產物分別用乙醇和去離子水交替洗滌四次，而后在真空烘箱中干燥48h得到PANI/ Y -Fe2O3 復合顆粒；
[0065]2、以N-甲基吡咯烷酮為溶劑，分別配置20ml PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒濃度為
0.16g/ml溶液A和20ml本征態聚苯胺濃度為15g/ml溶液B,并進行超聲分散30min,而后將溶液A和溶液B混合繼續進行超聲分散30min得混合液C ；
[0066]3、取24ml混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片(長20cm,寬8cm)中央，使其經自流延均勻鋪滿整個玻璃片(混合液C的滴加量為0.15ml/cm2)；
[0067]4、開啟紅外燈照射使玻璃片上的溶劑完全蒸發，將所形成的薄膜從玻璃片上剝離下來得到高分散各向異性電磁功能復合薄膜。
[0068]實施例9
[0069]1、將苯胺單體、磁性^46203納米顆粒(針狀，長度50011111，直徑7011111)和十二烷基苯磺酸加入到去離子水中,(TC下超聲分散1min形成含苯胺、十二烷基苯磺酸和磁性
Y-Fe2O3納米顆粒的混合體系；在該混合體系中，所述苯胺單體、針狀磁性Y -Fe2O3納米顆粒和十二烷基苯磺酸的濃度分別為0.2mol/L,0.12mol/L,0.08mol/L ;然后在室溫和超聲分散下向上述體系中以4ml/min速度滴加50ml濃度為0.3mol/L的過硫酸銨水溶液,繼續攪拌18h ;所得產物分別用乙醇和去離子水交替洗滌四次，而后在真空烘箱中干燥48h得到PANI/ Y -Fe2O3 復合顆粒；
[0070]2、以N-甲基吡咯烷酮為溶劑，分別配置20ml PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒濃度為
0.2g/ml溶液A和20ml本征態聚苯胺濃度為15g/ml溶液B,并進行超聲分散30min,而后將溶液A和溶液B混合繼續進行超聲分散30min得混合液C ；
[0071]3、取1.6ml混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片(長8cm,寬4cm)中央，使其經自流延均勻鋪滿整個玻璃片(混合液C的滴加量為0.05ml/cm2)；
[0072]開啟紅外燈照射使玻璃片上的溶劑完全蒸發，將所形成的薄膜從玻璃片上剝離下來得到高分散各向異性電磁功能復合薄膜。
[0073]以實施例1為例，制備的電磁功能復合薄膜厚度為9.8 μ m，其中測得復合薄膜的電導率為2.8s/cm,飽和磁化強度5.lemu/g,剩余磁化強度1.8emu/g,矯頑力380.30e。
[0074] 圖1a為制備所得的PANI/Y-Fe2O3復合顆粒的掃描電鏡圖；圖1b為其透射電鏡圖，從圖中可以看到針狀的Y-Fe2O3磁性顆粒被聚苯胺包覆效果較好。圖2為紅外烘干制得的電磁功能復合薄膜的光學照片。圖3a為電磁功能復合薄膜的橫斷面掃描電鏡照片，從圖中可以清楚地觀察到針狀的Y-Fe2O3磁性顆粒在薄膜中具有很高的分散性；圖313為電磁功能復合薄膜的縱斷面掃描電鏡照片，從圖中可以看出針狀Y-Fe2O3磁性顆粒在薄膜中有較好的取向，薄膜存在各向異性；圖3c為電磁功能復合薄膜的表面掃描電鏡照片。
【權利要求】
1.一種高分散各向異性電磁功能復合薄膜的制備方法，其包括如下步驟: . 1)制備PANI/Y -Fe2O3復合顆粒，其合成過程如下: 將苯胺單體、磁性Y-Fe2O3納米顆粒和十二烷基苯磺酸加入到去離子水中，0-4°C下超聲分散10-20min形成含苯胺、十二烷基苯磺酸和磁性Y -Fe2O3納米顆粒的混合體系；所述混合體系中的苯胺單體濃度為0.1-0.2mol/L，磁性Y-Fe2O3納米顆粒濃度為0.08-0.2mol/L，十二烷基苯磺酸濃度為0.05-0.lmol/L ； 然后在室溫和超聲分散下向上述混合體系中滴加過硫酸銨水溶液，繼續攪拌12-18h ；再將所得產物分別用乙醇和去離子水交替洗滌四次，而后在真空烘箱中干燥洗滌后的所得產物40-48h，得到PANI/ Y -Fe2O3復合顆粒；所述含苯胺、十二烷基苯磺酸和磁性Y -Fe2O3納米顆粒的混合體系和所述的過硫酸銨溶液的體積比為2:1-8:5 ； .2)分別將PANI/Y -Fe2O3復合顆粒和本征態聚苯胺粉末溶解在等體積的N-甲基吡咯烷酮溶劑中并超聲分散30-40min，形成均相溶液A和均相溶液B ;所述均相溶液A中PANI/Y-Fe2O3復合顆粒濃度為0.04-0.2g/ml ;所述均相溶液B中N-甲基吡咯烷酮溶劑濃度為15g/ml，然后再將均相溶液A和均相溶液B混合并繼續超聲分散30-40min得混合液C ；. 3)取混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片中央，使混合液C經自流延均勻鋪滿整個玻璃片，而后通過紅外燈照射使玻璃片上的溶劑完全蒸發形成一層薄膜，將所形成的薄膜從玻璃片上剝離下來，得到高分散各向異性 電磁功能復合薄膜。
2.按權利要求書I所述的高分散各向異性電磁功能復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述的磁性Y -Fe2O3納米顆粒為針狀Y -Fe2O3磁性納米顆粒，其長度500-700nm，直徑.70_90nm。
3.按權利要求書I所述的高分散各向異性電磁功能復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述過硫酸銨溶液濃度為0.3-0.5mol/L。
4.按權利要求書I所述的高分散各向異性電磁功能復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述在室溫和超聲分散下向混合體系滴加過硫酸銨水溶液的滴加速度為2-4ml/min。
5.按權利要求書I所述的高分散各向異性電磁功能復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述的玻璃片長度5cm-20cm,寬度2cm_8cm。
6.按權利要求書I所述的高分散各向異性電磁功能復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟3)的混合液C滴在置于磁場中平行于磁力線方向的玻璃片中央的滴加量為.0.05 - 0.15ml/cm2。
【文檔編號】C08L79/02GK104046020SQ201310081878
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月14日 優先權日:2013年3月14日
【發明者】付紹云, 吳超, 肖紅梅, 黃貴文 申請人:中國科學院理化技術研究所