一種改性石墨聚苯乙烯板及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種改性石墨聚苯乙烯板及其制備方法，原料包括可發性聚苯乙烯珠粒、可膨脹石墨、酚醛樹脂和固化膠，具體的制備方法是先將可發性聚苯乙烯珠粒進行預發和熟化，再與可膨脹石墨和部分固化膠混合，然后再與酚醛樹脂和剩余固化膠混合，最后經過板材機成型切割既得。本發明所提供的改性石墨聚苯乙烯板具備較強的阻燃性、保溫性能、不熔淌和無滴落的優點。
【專利說明】一種改性石墨聚苯乙烯板及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種改性石墨聚苯乙烯板及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 目前，在墻體保溫隔熱領域，應用較廣的保溫材料為可發性聚苯乙烯，但是由于可 發性聚苯乙烯自身具有易燃、發煙量大、滴落物多、燃燒后呈無定形粘性液體等弊端，影響 了在墻體保溫隔熱領域的應用和推廣。
[0003] 現有技術中，為了提高聚苯乙烯的阻燃性，通常采用的方法為添加阻燃劑來實現。 例如向其中添加石墨顆粒，可以達到B2的防火等級，但是仍然無法解決其熔滴的現象。有 的如CN10176114A中公開了一種添加粒徑為1-50 μ m的阻燃劑和粘接劑的方法的阻燃EPS 泡沫的，對可發性聚苯乙烯珠粒和一次發泡泡粒進行表面涂覆，改善了發泡聚苯乙烯泡沫 的絕緣性和阻燃性，所采用的阻燃劑為金屬或非金屬氧化物，但因所使用的阻燃劑與聚苯 乙烯炮粒間相容性差，制備的聚苯乙烯發泡材料的力學性能難以達到使用要求。
【發明內容】
[0004] 為克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種改性石墨聚苯乙烯板及其制備方 法，可以有效改善聚苯乙烯板的阻燃性能和克服燃燒時的滴落現象。
[0005] 為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現： 一種改性石墨聚苯乙烯板，是由按重量份計的以下組分制成：
【權利要求】
1. 一種改性石墨聚苯乙烯板，其特征在于：是由按重量份計的以下組分制成： 可發性聚苯乙烯珠粒 100份； 可膨脹石墨 20-35份； 酚醛樹脂 120-160份； 固化膠 20-35份； 所述固化膠選自硫酸、磷酸、苯甲酸、甲基苯磺酸、酚磺酸、磷酸、硼酸的一種或一種以 上； 所述可膨脹石墨的膨脹度在150?200ml/g。
2. 如權利要求1所述的一種改性石墨聚苯乙烯板，其特征在于：是由按重量份計的以 下組分制成： 可發性聚苯乙烯珠粒 1〇〇份； 可膨脹石墨 25份 酚醛樹脂 140份； 固化膠 25份。
3. 如權利要求1所述的一種改性石墨聚苯乙烯板，其特征在于：所述可膨脹石墨的粒 徑為80目。
4. 一種如權利要求1-3任一項所述的改性石墨聚苯乙烯板的制備方法，其特征在于： 具體包括以下步驟： 步驟一將可發性聚苯乙烯珠粒，放入溫度為100-120°C、壓力為0. 01-0. 5MPa的發 泡裝置中進行預發泡，并保持5-120s得到粒徑為1?10mm、密度為18?20g/L的聚苯乙 烯預發泡顆粒； 步驟二將預發泡顆粒在室溫、常壓下放置3-24小時，使之熟化； 步驟三將可膨脹石墨和10份固化膠加入到步驟二得到的發泡顆粒中，攪拌均勻，得 到混合物； 步驟四向步驟三得到的混合物中加入酚醛樹脂和余量固化膠，攪拌均勻，放入板材機 中成型，干燥切割，既得。
5. 如權利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述步驟四中，放入板材機中后，壓力 為 0· 10-0. 18MPa，控制溫度為 90-KKTC。
【文檔編號】C08L61/06GK104119638SQ201410313914
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月3日 優先權日:2014年7月3日
【發明者】郝建國, 郝英賢, 梁慶, 陳彪, 郭杰 申請人:河北郝氏塑泡有限公司