一種用于橡膠制品的防吐霜處理劑的制作方法
【專利摘要】本發明屬于化學處理劑【技術領域】，特別涉及一種用于橡膠制品的防吐霜處理劑，按質量百分比計，所述處理劑包括：有機溶劑60％～90％；有機硅油10％～40％。相對于現有技術，當本發明的處理劑附著在橡膠制品的表面時，原本出現在橡膠制品表面的白色晶體物會被有機硅油覆蓋掉，同時有機硅油還能在橡膠制品的表面形成一層致密的保護膜，從而堵住橡膠制品表面的微孔，阻止橡膠制品內部的硬脂酸、石蠟、橡膠油防老劑等配合劑繼續向其表面遷移，這樣，即便外界環境發生諸如溫度下降、空氣濕度加大或紫外線照射等變化時，橡膠制品的表面也不會再出現吐霜現象。
【專利說明】-種用于橡膠制品的防吐霜處理劑
【技術領域】
[0001] 本發明屬于化學處理劑【技術領域】，特別涉及一種用于橡膠制品的防吐霜處理劑。
【背景技術】
[0002] 橡膠制品的吐霜現象是指當外界條件發生變化時，如溫度下降、空氣濕度加大或 紫外線照射等，橡膠制品中的硬脂酸、石蠟、橡膠油防老劑等配合劑從橡膠制品中"吐"出而 形成白色晶體物的現象。橡膠制品之所以會出現吐霜現象，是因為硬脂酸、石蠟、橡膠油防 老劑等配合劑在橡膠中都有一定的溶解度，但是當環境發生如上所述的變化時，硬脂酸、石 蠟、橡膠油防老劑等配合劑的量有可能會出現超過該條件下的飽和溶解度的問題，不能溶 解的那一部分就會形成白色晶體物，并從橡膠制品中遷移到其表面，從而導致橡膠制品的 吐霜現象的出現。
[0003] 吐霜現象是橡膠行業的難題。為了在一定程度上緩解該問題，有些橡膠制品生產 企業試圖通過對配方進行改良來減少吐霜，但是這種方法并不能從源頭上杜絕吐霜現象的 出現，橡膠制品的表面還是會不定期地出現吐霜，橡膠制品吐出的白色晶體物并不會對橡 膠制品的性能產生多大的不良影響，只是會影響橡膠制品的外觀，因此很多橡膠制品的使 用者難以接受，因此吐霜會給橡膠制品的生產廠家造成較大的經濟損失。
[0004] 有鑒于此，確有必要提供一種用于橡膠制品的防吐霜處理劑，該處理劑可以覆蓋 住"吐"出于橡膠制品表面的白色晶體物，而且還可以在橡膠制品的表面形成保護膜，堵住 橡膠制品表面的微孔，阻止橡膠制品內部的硬脂酸、石蠟、橡膠油防老劑等配合劑繼續向其 表面遷移。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的在于：針對現有技術的不足，而提供一種用于橡膠制品的防吐霜處 理劑，該處理劑可以覆蓋住"吐"出于橡膠制品表面的白色晶體物，而且還可以在橡膠制品 的表面形成保護膜，堵住橡膠制品表面的微孔，阻止橡膠制品內部的硬脂酸、石蠟、橡膠油 防老劑等配合劑繼續向其表面遷移。
[0006] 為了實現上述目的，本發明所采用如下技術方案：
[0007] -種用于橡膠制品的防吐霜處理劑，按質量百分比計，所述處理劑包括：
[0008] 有機溶劑60 %?90 %;
[0009] 有機硅油 10 %?40%。
[0010] 其中，有機溶劑用于溶解有機硅油，溶解狀態的有機硅油可以通過浸泡、涂抹等多 種方式處理到橡膠制品的表面，再經過后期的晾干或烘干處理，有機溶劑揮發，有機硅油就 可以很好的附著在橡膠制品上。有機硅油是一種無色、無味、無毒且不易揮發的液體物質， 其具有優異的耐熱性、耐候性、疏水性和較小的表面張力，而且還具有較低的粘溫系數、較 高的抗壓縮性。當將本發明處理到橡膠制品的表面時，有機硅油能夠將橡膠制品表面的白 色晶體物覆蓋住，同時能夠在橡膠制品的表面形成一層致密的保護膜，從而堵住橡膠制品 表面的微孔，阻止橡膠制品內部的硬脂酸、石蠟、橡膠油防老劑等配合劑繼續向其表面遷 移。
[0011] 作為本發明用于橡膠制品的防吐霜處理劑的一種改進，按質量百分比計，所述處 理劑包括：
[0012] 有機溶劑70 %?80 %;
[0013] 有機硅油 20 %?30%。
[0014] 作為本發明用于橡膠制品的防吐霜處理劑的一種改進，所述有機硅油在25°C下的 粘度為50cp?500cp (厘泊），有機硅油的粘度不能太大，否則不利于涂抹操作，而且若有機 硅油的粘度太大，則當將橡膠制品浸泡在本發明的處理劑中時，橡膠制品很難從本處理劑 中脫離出來。當然，有機硅油的粘度也不能太小，否則其在橡膠制品的表面粘接不夠牢靠， 容易發生脫落。
[0015] 作為本發明用于橡膠制品的防吐霜處理劑的一種改進，所述有機溶劑為甲苯、二 甲苯、四氯化碳和甲基乙基酮中的至少一種，有機硅油在這幾種溶劑中具有較好的溶解性。
[0016] 作為本發明用于橡膠制品的防吐霜處理劑的一種改進，所述有機硅油選自甲基硅 油、乙基娃油、苯基娃油、甲基乙氧基娃油、甲基苯基娃油和甲基含氧娃油中的至少一種，這 幾種硅油具有較好的性能，而且容易獲得。
[0017] 作為本發明用于橡膠制品的防吐霜處理劑的一種改進，所述有機硅油選自烷基改 性二甲基硅油、環氧改性二甲基硅油和氨基改性二甲基硅油中的至少一種，其中，改性的一 種方式是指用其他基團，如上述的烷基和氨基取代二甲基硅油中的部分甲基，其中，取代度 優選為20%?40%，改性的另一種方式是通過接枝處理等對二甲基硅油進行改性，如用環 氧基烷烴對二甲基硅油進行接枝處理，通過對二甲基硅油的改性，可以提高二甲基硅油的 某些性質，例如，烷基（如乙基、丙基等）改性二甲基硅油可以提高二甲基硅油的防污性、 可涂印性和耐高溫性等；環氧改性二甲基硅油可以提高二甲基硅油的耐高低溫性能和耐老 化、耐紫外線輻照等性能；氨基改性二甲基硅油則可以提高二甲基硅油與橡膠制品之間的 粘接性能。
[0018] 作為本發明用于橡膠制品的防吐霜處理劑的一種改進，使用時，將橡膠制品全部 浸泡在所述處理劑內，將橡膠制品取出后自然晾干或烘干，使有機溶劑揮發，有機硅油則在 橡膠制品的表面形成一層保護膜，即完成防吐霜處理，處理完畢后產品表面潔凈亮麗，即便 后續再高溫烘烤該橡膠制品，也不會出現吐霜現象。
[0019] 作為本發明用于橡膠制品的防吐霜處理劑的一種改進，使用時，將所述處理劑涂 刷在橡膠制品的表面，自然晾干或烘干，使有機溶劑揮發，有機硅油則在橡膠制品的表面形 成一層保護膜，即完成防吐霜處理，處理完畢后產品表面潔凈亮麗，即便后續再高溫烘烤該 橡膠制品，也不會出現吐霜現象。
[0020] 以上是采用本發明對橡膠制品進行防吐霜處理時采用的兩種方式，當然也可以采 用其他方式將本發明的處理劑處理到橡膠制品的表面。
[0021] 相對于現有技術，本發明創造性地將有機硅油用作橡膠制品的防吐霜處理劑的重 要組成部分，有機硅油本身不會對橡膠制品產生物理溶解，也不會與橡膠制品發生化學反 應，而且當本發明的處理劑附著在橡膠制品的表面時，原本出現在橡膠制品表面的白色晶 體物會被有機硅油覆蓋掉，同時有機硅油還能在橡膠制品的表面形成一層致密的保護膜， 從而堵住橡膠制品表面的微孔，阻止橡膠制品內部的硬脂酸、石蠟、橡膠油防老劑等配合劑 繼續向其表面遷移，這樣，即便外界環境發生諸如溫度下降、空氣濕度加大或紫外線照射等 變化時，橡膠制品的表面也不會再出現吐霜現象。此外，本發明配方十分簡單，制備起來十 分容易。
【具體實施方式】
[0022] 下面結合實施例對本發明及其有益效果作進一步詳細的描述，但本發明的實施方 式并不限于此。
[0023] 實施例1
[0024] 本實施例提供的一種用于橡膠制品的防吐霜處理劑，按質量百分比計，所述處理 劑包括：
[0025] 甲苯 80% ;
[0026] 甲基硅油 20%。
[0027] 其中，甲基硅油在25°C下的粘度為100cp。
[0028] 實施例2
[0029] 本實施例提供的一種用于橡膠制品的防吐霜處理劑，按質量百分比計，所述處理 劑包括：
[0030] 二甲苯 70% ;
[0031] 乙基硅油 30%。
[0032] 其中，乙基硅油在25°C下的粘度為200cp。
[0033] 實施例3
[0034] 本實施例提供的一種用于橡膠制品的防吐霜處理劑，按質量百分比計，所述處理 劑包括：
[0035] 二甲苯 45% ;
[0036] 甲苯 45% ;
[0037] 甲基乙氧基硅油10%。
[0038] 其中，甲基乙氧基硅油在25°C下的粘度為300cp。
[0039] 實施例4
[0040] 本實施例提供的一種用于橡膠制品的防吐霜處理劑，按質量百分比計，所述處理 劑包括：
[0041 ] 甲基乙基麗20% ;
[0042] 甲苯 45% ;
[0043] 甲基苯基硅油 35%。
[0044] 其中，甲基苯基硅油在25°C下的粘度為400cp。
[0045] 實施例5
[0046] 本實施例提供的一種用于橡膠制品的防吐霜處理劑，按質量百分比計，所述處理 劑包括：
[0047] 四氯化碳30%; 甲苯 45%; 甲基硅油15%, 甲基含氫硅油10%。
[0048] 其中，甲基硅油在25°C下的粘度為400cp，甲基含氫硅油在25°C下的粘度為 300cp〇
[0049] 實施例6
[0050] 本實施例提供的一種用于橡膠制品的防吐霜處理劑，按質量百分比計，所述處理 劑包括：
[0051] 二甲苯 40% ;
[0052] 甲苯 35% ;
[0053] 丙基改性二甲基硅油25%。
[0054] 其中，丙基改性二甲基硅油在25°C下的粘度為350cp。
[0055] 實施例7
[0056] 本實施例提供的一種用于橡膠制品的防吐霜處理劑，按質量百分比計，所述處理 劑包括：
[0057] 二甲苯 50% ;
[0058] 甲苯 35% ;
[0059] 環氧改性二甲基硅油15%。
[0060] 其中，環氧改性二甲基硅油在25°C下的粘度為250cp。
[0061] 實施例8
[0062] 本實施例提供的一種用于橡膠制品的防吐霜處理劑，按質量百分比計，所述處理 劑包括：
[0063] 甲苯 77% ;
[0064] 氨基改性二甲基硅油23%。
[0065] 其中，氨基改性二甲基硅油在25°C下的粘度為150cp。
[0066] 將編號為S1?S4的橡膠制品浸泡在實施例1至4提供的處理劑中，然后將橡膠 制品取出，自然晾干，處理完畢后產品表面潔凈亮麗，然后再將該橡膠制品置于80°C的烘箱 中烘烤七天，觀察其表面是否有吐霜現象出現，結果表明，采用實施例1至4提供的處理劑 處理后的橡膠制品即便在高溫下烘烤，其表面也并未出現白色晶體物。
[0067] 將實施例5至8提供的處理劑涂抹在編號為S5?S8的橡膠制品上，然后在60°C 下烘干，處理完畢后產品表面潔凈亮麗，然后再將該橡膠制品置于80°C的烘箱中烘烤七天， 觀察其表面是否有吐霜現象出現，結果表明，采用實施例5至8提供的處理劑處理后的橡膠 制品即便在高溫下烘烤，其表面也并未出現白色晶體物。
[0068] 由此可見，本發明在橡膠制品的表面形成的保護膜具有較好的耐高溫性能。
[0069] 為了便于比較，取未經過本發明的處理劑處理的橡膠制品，編號為S9,對編號為 S1?S9的橡膠制品進行如下檢測：
[0070] (1)低溫防吐霜效果測試：將經過處理劑處理的編號為S1?S8和未經過處理劑 處理的S9的橡膠制品置于溫度為-10°C的環境下72h，觀察其表面是否有白色晶體物出現 (吐霜），所得結果見表1。
[0071] (2)高濕防吐霜效果測試：將經過處理劑處理的編號為S1?S8和未經過處理劑 處理的S9的橡膠制品置于相對濕度為80%的環境下72h，觀察其表面是否有白色晶體物出 現（吐霜），所得結果見表1。
[0072] (3)紫外線照射防吐霜效果測試：將經過處理劑處理的編號為S1?S8和未經過 處理劑處理的S9的橡膠制品置于測試老化的紫外燈下照射72h，觀察其表面是否有白色晶 體物出現（吐霜），所得結果見表1。
[0073] 表1 :編號為S1?S9的橡膠制品在各種條件下的吐霜情況。
[0074]
[0075]
【權利要求】
1. 一種用于橡膠制品的防吐霜處理劑，其特征在于，按質量百分比計，所述處理劑包 括： 有機溶劑60 %?90 %; 有機硅油 10 %?40%。
2. 根據權利要求1所述的用于橡膠制品的防吐霜處理劑，其特征在于，按質量百分比 計，所述處理劑包括： 有機溶劑70 %?80%; 有機硅油 20 %?30%。
3. 根據權利要求1或2所述的用于橡膠制品的防吐霜處理劑，其特征在于：所述有機 娃油在25°C下的粘度為50cp?500cp。
4. 根據權利要求1或2所述的用于橡膠制品的防吐霜處理劑，其特征在于：所述有機 溶劑為甲苯、二甲苯、四氯化碳和甲基乙基酮中的至少一種。
5. 根據權利要求1或2所述的用于橡膠制品的防吐霜處理劑，其特征在于：所述有機 娃油選自甲基娃油、乙基娃油、苯基娃油、甲基乙氧基娃油、甲基苯基娃油和甲基含氧娃油 中的至少一種。
6. 根據權利要求1或2所述的用于橡膠制品的防吐霜處理劑，其特征在于：所述有機 硅油選自烷基改性二甲基硅油、環氧改性二甲基硅油和氨基改性二甲基硅油中的至少一 種。
7. 根據權利要求1或2所述的用于橡膠制品的防吐霜處理劑，其特征在于：使用時， 將橡膠制品全部浸泡在所述處理劑內，將橡膠制品取出后自然晾干或烘干即完成防吐霜處 理。
8. 根據權利要求1或2所述的用于橡膠制品的防吐霜處理劑，其特征在于：使用時，將 所述處理劑涂刷在橡膠制品的表面，自然晾干或烘干即完成防吐霜處理。
【文檔編號】C08L21/00GK104140760SQ201410374999
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】李立新 申請人:東莞市順隆涂料有限公司