本發明涉及PVC管材技術領域，特別涉及到一種阻燃環保型PVC管槽。
背景技術：
普通PVC管槽一般采用鉛系配方，由于鉛是重金屬，面臨對人體危害的問題。普通管槽還存在阻燃性能達不到消防檢測要求、抗紫外線能力較差，長期熱穩定性差等問題。由于管槽主要應用于散熱器明裝連接管道系統，起到管道布線、定位及裝飾作用，普通管槽難以能滿足市場提出的環保、阻燃、抗紫外線及長期熱穩定性的要求。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本發明的目的要是提供一種阻燃環保型PVC管槽及其制備方法。制備得到的PVC管槽的有著長期穩定性好，而且具有阻燃、抗紫外線等方面的特殊性能，同時也是綠色環保的。
為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：
一種阻燃環保型PVC管槽，由以下重量份的原料制備而成：
所述聚氯乙烯樹脂為SG-5樹脂；
所述氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)為含氯量為70％的氯化聚氯乙烯樹脂，所述氯化聚氯乙烯樹脂具有耐腐蝕性、耐熱性、可溶性、阻燃性、機械強度等均比PVC有較大的提高；
所述復合穩定劑為鈣鋅復合穩定劑；
所述阻燃劑為氫氧化鎂(Mg(OH)2)與三氧化二銻(Sb2O3)按質量比為3：1組成的復合阻燃劑或氫氧化鎂(Mg(OH)2)與氧化鋅(ZnO)按質量比為2：1組成的復合阻燃劑；
所述潤滑劑為硬脂酸鈣、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸的一種或任一兩種以上的組合；
所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯共聚物(MBS)；
所述填充劑為輕質碳酸鈣；
所述加工助劑為丙烯酸酯類聚合物(ACR)；
所述抗紫外線劑為一縮丙二醇單水楊酸酯。
一種阻燃環保型PVC管槽的制備方法是先將聚氯乙烯樹脂(PVC)和氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)在熱混鍋內加熱3-4min,然后依次加入復合穩定劑、阻燃劑、潤滑劑、抗沖改性劑、填充劑、加工助劑、抗紫外線劑，攪拌5-7min后排入冷混鍋，攪拌冷卻至40℃；將冷卻后的混料放入錐形雙螺桿的料筒，并擠出成型，擠出機的機筒溫度為180-190℃，模頭溫度為190-200℃。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明通過對配方的進一步優化，在配方中添加氯化聚氯乙烯(CPVC)、環保型穩定劑、阻燃劑以及抗紫外線劑，可以大大提高了PVC管槽的耐熱性能、改善了產品的長期穩定性，賦予了產品阻燃、抗紫外線等方面的特殊性能，同時產品是綠色環保的。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步詳細說明。
按照表1中的重量份的組分，先將聚氯乙烯樹脂(PVC)和氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)在熱混鍋內加熱3-4min,然后依次加入其它組分，攪拌5-7min后排入冷混鍋，攪拌冷卻至40℃；將冷卻的后的混料放入錐形雙螺桿的料筒，并擠出成型，擠出機的機筒溫度為180-190℃，模頭溫度為190-200℃。
表1 組分與重量份
下面以表中各實施例的組分為例，測試結果見表2。
表2 各PVC管槽實施例的測試結果
采用上述組分和方法制備的PVC管槽具有較高的耐熱性能和阻燃性能，同時產品是綠色環保的，而且配方價格低廉，制備方法簡單，易于推廣應用。