本發明涉及刷盤制備技術領域，具體涉及一種用于擦窗器的高載荷刷盤及其生產工藝。
背景技術：
刷盤現用于各種用途，刷盤通過在動力驅動下自轉，從而實現對所需清洗物表面進行刷洗。現有技術中，刷盤存在以下問題：A、自重較大，轉動時要求較大驅動功率，提高了車輛負荷；B、刷盤均質性能不佳，容易出現偏心現象，影響保潔效果；C、生產過程中消耗大量材料，不利于節能環保；D、刷盤的承受載荷能力較差。
技術實現要素：
本發明旨在提供了一種用于擦窗器的高載荷刷盤及其生產工藝。
本發明提供如下技術方案：
一種用于擦窗器的高載荷刷盤，由下列重量份的原料組成：PP再生料75-80份、PE再生料12-18份、改性聚丙烯5-14份、三甲基硫酸甲酯銨10-20份、碳酸氫鈉4-10份、偶氮二甲酰胺5-8份、苯丙酸季戊四醇酯2-6份、脂肪醇聚氧乙烯醚30-35份、偶氮二異丁腈2-4份、氨基-2-甲基-1-丙醇6-8份、潤滑劑10-20份、偶聯劑10-20份、色母料1-2份、抗氧化劑2-3份。
一種用于擦窗器的高載荷刷盤的生產工藝，包括以下步驟：
(1)將PP再生料、PE再生料、改性聚丙烯、三甲基硫酸甲酯銨、碳酸氫鈉、偶氮二甲酰胺、苯丙酸季戊四醇酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇置于高速混合機中混合均勻，再在擠出機中低溫造粒，造粒溫度為90～120℃，制成塑料母粒；
(2)向上述塑料母粒中加入潤滑劑、偶聯劑、色母料、抗氧化劑進行混合，再置于注塑機中進行注塑，得到高載荷刷盤。
所述潤滑劑為石蠟、硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅中至少一種。
所述偶聯劑為鋁鈦復合偶聯劑或硅烷偶聯劑KH-550中任一種。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明生產工藝簡單，利用PP再生料和PE再生料作為基礎材料，通過對PP再生料、PE再生料充分發泡、均勻擠出，發泡過程中，吸放熱平衡，保持了聚丙烯所具有的較高熔體強度，泡孔均勻致密，不破裂，能提高刷盤產品的均質度，降低其密度和自重，使用作為擦窗器刷盤，能較大程度的承受工作過程中的負荷，同時生產成本低廉，有利于節能環保。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1一種用于擦窗器的高載荷刷盤，由下列重量份的原料組成：PP再生料75份、PE再生料12份、改性聚丙烯5份、三甲基硫酸甲酯銨10份、碳酸氫鈉4份、偶氮二甲酰胺5份、苯丙酸季戊四醇酯2份、脂肪醇聚氧乙烯醚30份、偶氮二異丁腈2份、氨基-2-甲基-1-丙醇6份、潤滑劑10份、偶聯劑10份、色母料1份、抗氧化劑2份。
一種用于擦窗器的高載荷刷盤的生產工藝，包括以下步驟：
(1)將PP再生料、PE再生料、改性聚丙烯、三甲基硫酸甲酯銨、碳酸氫鈉、偶氮二甲酰胺、苯丙酸季戊四醇酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇置于高速混合機中混合均勻，再在擠出機中低溫造粒，造粒溫度為90～120℃，制成塑料母粒；
(2)向上述塑料母粒中加入潤滑劑、偶聯劑、色母料、抗氧化劑進行混合，再置于注塑機中進行注塑，得到高載荷刷盤。
所述潤滑劑為石蠟、硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅中至少一種。
所述偶聯劑為鋁鈦復合偶聯劑或硅烷偶聯劑KH-550中任一種。
實施例2一種用于擦窗器的高載荷刷盤，由下列重量份的原料組成：PP再生料80份、PE再生料18份、改性聚丙烯14份、三甲基硫酸甲酯銨20份、碳酸氫鈉10份、偶氮二甲酰胺8份、苯丙酸季戊四醇酯6份、脂肪醇聚氧乙烯醚35份、偶氮二異丁腈4份、氨基-2-甲基-1-丙醇8份、潤滑劑20份、偶聯劑20份、色母料2份、抗氧化劑3份。
一種用于擦窗器的高載荷刷盤的生產工藝，包括以下步驟：
(1)將PP再生料、PE再生料、改性聚丙烯、三甲基硫酸甲酯銨、碳酸氫鈉、偶氮二甲酰胺、苯丙酸季戊四醇酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇置于高速混合機中混合均勻，再在擠出機中低溫造粒，造粒溫度為90～120℃，制成塑料母粒；
(2)向上述塑料母粒中加入潤滑劑、偶聯劑、色母料、抗氧化劑進行混合，再置于注塑機中進行注塑，得到高載荷刷盤。
所述潤滑劑為石蠟、硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅中至少一種。
所述偶聯劑為鋁鈦復合偶聯劑或硅烷偶聯劑KH-550中任一種。
實施例3一種用于擦窗器的高載荷刷盤，由下列重量份的原料組成：PP再生料76份、PE再生料16份、改性聚丙烯9份、三甲基硫酸甲酯銨14份、碳酸氫鈉7份、偶氮二甲酰胺6份、苯丙酸季戊四醇酯4份、脂肪醇聚氧乙烯醚32份、偶氮二異丁腈3份、氨基-2-甲基-1-丙醇7份、潤滑劑15份、偶聯劑15份、色母料2份、抗氧化劑3份。
一種用于擦窗器的高載荷刷盤的生產工藝，包括以下步驟：
(1)將PP再生料、PE再生料、改性聚丙烯、三甲基硫酸甲酯銨、碳酸氫鈉、偶氮二甲酰胺、苯丙酸季戊四醇酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇置于高速混合機中混合均勻，再在擠出機中低溫造粒，造粒溫度為90～120℃，制成塑料母粒；
(2)向上述塑料母粒中加入潤滑劑、偶聯劑、色母料、抗氧化劑進行混合，再置于注塑機中進行注塑，得到高載荷刷盤。
所述潤滑劑為石蠟、硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅中至少一種。
所述偶聯劑為鋁鈦復合偶聯劑或硅烷偶聯劑KH-550中任一種。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于所述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。