本發明涉及五金材料領域，具體是一種電視機用五金散熱背板。
背景技術：
電視機背板是一種十分常見的五金板材，主要用于電視機的背部，不被人所看見，因而容易被人忽視，背板卻是靠近電視機的心臟區域，用于保護隔絕重要的零部件，若其損壞，當導致電視機的核心部件裸露在外面，即不利于零部件自身，也有一定的安全隱患，如發生觸電等危險情況。根據現代技術的水平來看，電視機五金背板的使用壽命也應至少達到10年以上。在現有技術中，大多數五金背板的結構層數多，工序多，成本高，由于高分子材料的導熱系數一般都較低無法有效散熱，使得電視機運行產生的熱量不能有效的導出，由此產生的高溫會影響材料的穩定性，導致電視機老化加速，難以滿足10年的壽命。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種電視機用五金散熱背板，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種電視機用五金散熱背板，包括金屬導熱板層、位于金屬導熱板層一側的有機絕緣層、位于金屬導熱板層一側的耐候層以及涂覆在有機絕緣層上的黑色涂料層，所述有機絕緣層按照重量份的原料包括聚酞亞胺80-100份、硅烷偶聯劑改性的鈦白粉6-15份、硅烷偶聯劑改性的導熱填料6-15份和催化劑1-3份，所述黑色涂料層按照重量份的原料包括碳材料40-80份、粘結劑20-30份、溶劑10-40份。
作為本發明進一步的方案：所述有機絕緣層按照重量份的原料包括聚酞亞胺85-95份、硅烷偶聯劑改性的鈦白粉8-12份、硅烷偶聯劑改性的導熱填料8-12份和催化劑1-3份，所述黑色涂料層按照重量份的原料包括碳材料50-70份、粘結劑22-28份、溶劑20-30份。
作為本發明再進一步的方案：所述有機絕緣層按照重量份的原料包括聚酞亞胺90份、硅烷偶聯劑改性的鈦白粉10.5份、硅烷偶聯劑改性的導熱填料10.5份和催化劑2份。
作為本發明再進一步的方案：所述黑色涂料層按照重量份的原料包括碳材料60份、粘結劑25份、溶劑25份。
作為本發明再進一步的方案：所述金屬導熱板層為不銹鋼板、鋁箔、銅箔和鋁合金中的一種。
作為本發明再進一步的方案：所述有機絕緣層厚度為20-50um，金屬導熱板層的厚度為5-500um，耐候涂層厚度為8-20um，黑色涂料層的厚度為5-200 um。
作為本發明再進一步的方案：所述碳材料為石墨粉、炭黑、石墨烯、碳納米管中的一種或兩種以上的混合物。
作為本發明再進一步的方案：所述溶劑為酒精、丙酮或水中的一種。
作為本發明再進一步的方案：所述黑色涂料層的制備方法為，按所述重量份的配比稱取所述碳材料、粘結劑和溶劑，攪拌均勻，即成。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：設置的金屬導熱板層使得電視機在運行過程中產生的熱量能及時散發出去，保證電視機工作效率，減少了層數，降低了界面熱阻，設置的黑色涂料層，散熱性好，成本低、制作方便。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
本發明實施例中，一種電視機用五金散熱背板，包括金屬導熱板層、位于金屬導熱板層一側的有機絕緣層、位于金屬導熱板層一側的耐候層以及涂覆在有機絕緣層上的黑色涂料層，所述有機絕緣層按照重量份的原料包括聚酞亞胺80份、硅烷偶聯劑改性的鈦白粉6份、硅烷偶聯劑改性的導熱填料6份和催化劑1份。
所述金屬導熱板層為不銹鋼板。
所述黑色涂料層按照重量份的原料包括碳材料40份、粘結劑20份、溶劑10份。所述碳材料為石墨粉和炭黑的混合物。所述溶劑為酒精水。
所述有機絕緣層厚度為20um，金屬導熱板層的厚度為20um，耐候涂層厚度為8um，黑色涂料層的厚度為10um。
所述黑色涂料層的制備方法為，按所述重量份的配比稱取所述碳材料、粘結劑和溶劑，攪拌均勻，即成。
實施例2
本發明實施例中，一種電視機用五金散熱背板，包括金屬導熱板層、位于金屬導熱板層一側的有機絕緣層、位于金屬導熱板層一側的耐候層以及涂覆在有機絕緣層上的黑色涂料層，所述有機絕緣層按照重量份的原料包括聚酞亞胺85份、硅烷偶聯劑改性的鈦白粉8份、硅烷偶聯劑改性的導熱填料8份和催化劑1份。
所述金屬導熱板層為不銹鋼板。
所述黑色涂料層按照重量份的原料包括碳材料50份、粘結劑22份、溶劑20份。所述碳材料為石墨粉和炭黑的混合物。所述溶劑為酒精水。
所述有機絕緣層厚度為30um，金屬導熱板層的厚度為100um，耐候涂層厚度為12um，黑色涂料層的厚度為50 um。
所述黑色涂料層的制備方法為，按所述重量份的配比稱取所述碳材料、粘結劑和溶劑，攪拌均勻，即成。
實施例3
本發明實施例中，一種電視機用五金散熱背板，包括金屬導熱板層、位于金屬導熱板層一側的有機絕緣層、位于金屬導熱板層一側的耐候層以及涂覆在有機絕緣層上的黑色涂料層，所述有機絕緣層按照重量份的原料包括聚酞亞胺90份、硅烷偶聯劑改性的鈦白粉10.5份、硅烷偶聯劑改性的導熱填料10.5份和催化劑2份。
所述金屬導熱板層為鋁箔。
所述黑色涂料層按照重量份的原料包括碳材料60份、粘結劑25份、溶劑25份。所述碳材料為石墨烯。所述溶劑為酒精。
所述有機絕緣層厚度為30um，金屬導熱板層的厚度為200um，耐候涂層厚度為15um，黑色涂料層的厚度為100um。
所述黑色涂料層的制備方法為，按所述重量份的配比稱取所述碳材料、粘結劑和溶劑，攪拌均勻，即成。
實施例4
本發明實施例中，一種電視機用五金散熱背板，包括金屬導熱板層、位于金屬導熱板層一側的有機絕緣層、位于金屬導熱板層一側的耐候層以及涂覆在有機絕緣層上的黑色涂料層，所述有機絕緣層按照重量份的原料包括聚酞亞胺95份、硅烷偶聯劑改性的鈦白粉12份、硅烷偶聯劑改性的導熱填料12份和催化劑3份。
所述金屬導熱板層為鋁箔。
所述黑色涂料層按照重量份的原料包括碳材料70份、粘結劑28份、溶劑30份。所述碳材料為石墨烯。所述溶劑為酒精。
所述有機絕緣層厚度為40um，金屬導熱板層的厚度為400um，耐候涂層厚度為18um，黑色涂料層的厚度為150 um。
所述黑色涂料層的制備方法為，按所述重量份的配比稱取所述碳材料、粘結劑和溶劑，攪拌均勻，即成。
實施例5
本發明實施例中，一種電視機用五金散熱背板，包括金屬導熱板層、位于金屬導熱板層一側的有機絕緣層、位于金屬導熱板層一側的耐候層以及涂覆在有機絕緣層上的黑色涂料層，所述有機絕緣層按照重量份的原料包括聚酞亞胺100份、硅烷偶聯劑改性的鈦白粉15份、硅烷偶聯劑改性的導熱填料15份和催化劑3份。
所述金屬導熱板層為鋁合金。
所述黑色涂料層按照重量份的原料包括碳材料80份、粘結劑30份、溶劑40份。所述碳材料為碳納米管。所述溶劑為丙酮。
所述有機絕緣層厚度為50um，金屬導熱板層的厚度為500um，耐候涂層厚度為20um，黑色涂料層的厚度為200 um。
所述黑色涂料層的制備方法為，按所述重量份的配比稱取所述碳材料、粘結劑和溶劑，攪拌均勻，即成。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。