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一種展板用耐磨PVC發泡槽板的制作方法

文檔序號:12402453閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種展板用耐磨PVC發泡槽板,其特征在于,其原料按重量份包括:PVC樹脂40-60份,高密度聚乙烯2-8份,甲基乙烯基硅橡膠2-6份,乙烯基三乙氧基硅烷2-6份,過氧化叔丁基0.4-1份,過硫酸銨0.1-0.6份,2-乙基咪唑1-2份,沸石粉復合劍麻纖維15-25份,氫氧化鎂2-5份,蕉麻纖維1-6份,蠶絲纖維2-4份,石墨纖維1-6份,白炭黑2-6份,己二酸二辛酯0.5-1.5份,對苯二甲酸二辛酯0.2-0.8份,硬脂酸1-2份,液體石蠟0.2-0.8份,環烷油1-2份,防老劑2-5份,發泡劑1-5份,紫外線吸收劑1-2份。

2.根據權利要求1所述展板用耐磨PVC發泡槽板,其特征在于,沸石粉復合劍麻纖維采用如下工藝制備:將劍麻纖維、硝酸溶液升溫攪拌,過濾,洗滌至中性,加入異丙醇中浸泡,過濾,洗滌至中性,加入無水乙醇、環氧氯丙烷,升溫攪拌,洗滌,干燥得到預處理劍麻纖維;將無水乙醇、γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、沸石粉升溫攪拌,冷卻,固液分離,洗滌至中性,加入去離子水、月桂酰胺丙基甜菜堿,超聲處理,固液分離,洗滌至中性,干燥得到預處理沸石粉;將預處理劍麻纖維、預處理沸石粉、去離子水混合均勻,氮氣保護下升溫,超聲處理,分離,固體物洗滌至中性,干燥,粉碎得到沸石粉復合劍麻纖維。

3.根據權利要求1或2所述展板用耐磨PVC發泡槽板,其特征在于,沸石粉復合劍麻纖維采用如下工藝制備:將劍麻纖維、硝酸溶液升溫至60-68℃攪拌20-40min,過濾,洗滌至中性,加入異丙醇中浸泡2-6h,過濾,洗滌至中性,加入無水乙醇、環氧氯丙烷,升溫至65-75℃攪拌20-50min,洗滌,干燥得到預處理劍麻纖維;將無水乙醇、γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、沸石粉升溫至65-75℃攪拌10-20min,冷卻,固液分離,洗滌至中性,加入去離子水、月桂酰胺丙基甜菜堿,超聲處理25-35min,超聲處理的頻率為15-18kHz,固液分離,洗滌至中性,干燥得到預處理沸石粉;將預處理劍麻纖維、預處理沸石粉、去離子水混合均勻,氮氣保護下升溫至60-70℃,超聲處理5-12min,超聲處理的頻率為20-30kHz,分離,固體物洗滌至中性,干燥,粉碎得到沸石粉復合劍麻纖維。

4.根據權利要求1-3任一項所述展板用耐磨PVC發泡槽板,其特征在于,沸石粉復合劍麻纖維采用如下工藝制備:按重量份將15-25份劍麻纖維、50-80份濃度為1.5-2.2mol/L的硝酸溶液升溫至60-68℃攪拌20-40min,過濾,洗滌至中性,加入15-25份異丙醇浸泡2-6h,過濾,洗滌至中性,加入30-50份無水乙醇、20-40份環氧氯丙烷,升溫至65-75℃攪拌20-50min,洗滌,干燥得到預處理劍麻纖維;按重量份將40-60份無水乙醇、2-4份γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、10-18份沸石粉升溫至65-75℃攪拌10-20min,冷卻,固液分離,洗滌至中性,加入50-80份去離子水、1-4份月桂酰胺丙基甜菜堿,超聲處理25-35min,超聲處理的頻率為15-18kHz,固液分離,洗滌至中性,干燥得到預處理沸石粉;按重量份將5-15份預處理劍麻纖維、10-30份預處理沸石粉、80-120份去離子水混合均勻,氮氣保護下升溫至60-70℃,超聲處理5-12min,超聲處理的頻率為20-30kHz,分離,固體物洗滌至中性,干燥,粉碎得到沸石粉復合劍麻纖維。

5.根據權利要求1-4任一項所述展板用耐磨PVC發泡槽板,其特征在于,PVC樹脂、高密度聚乙烯、甲基乙烯基硅橡膠、過氧化叔丁基、過硫酸銨、2-乙基咪唑的重量比為45-55:4-6:3-5:0.6-0.8:0.2-0.4:1.2-1.8。

6.根據權利要求1-5任一項所述展板用耐磨PVC發泡槽板,其特征在于,沸石粉復合劍麻纖維、蕉麻纖維、蠶絲纖維、石墨纖維的重量比為18-22:2-5:2.5-3.5:2-5。

7.根據權利要求1-6任一項所述展板用耐磨PVC發泡槽板,其特征在于,己二酸二辛酯、對苯二甲酸二辛酯、硬脂酸、液體石蠟、環烷油的重量比為0.8-1.2:0.4-0.6:1.2-1.6:0.4-0.6:1.4-1.8。

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