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一種高強度電機及其制備方法與流程

文檔序號:12404180閱讀:268來源:國知局
本發明涉及一種高強度電機及其制備方法。
背景技術
:電機(英文:Electricmachinery,俗稱“馬達”)是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M(舊標準用D)表示。電機分為電動機和發電機兩大類,電動機的主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源;發電機在電路中用字母G表示,它的主要作用是利用電能轉化為機械能。直流電動機是依靠直流工作電壓運行的電動機,廣泛應用于收錄機、錄像機、影碟機、電動剃須刀、電吹風、電子表、玩具等。電磁式直流電動機由定子磁極、轉子(電樞)、換向器(俗稱整流子)、電刷、機殼、軸承等構成,電磁式直流電動機的定子磁極(主磁極)由鐵心和勵磁繞組構成。根據其勵磁(舊標準稱為激磁)方式的不同又可分為串勵直流電動機、并勵直流電動機、他勵直流電動機和復勵直流電動機。因勵磁方式不同,定子磁極磁通(由定子磁極的勵磁線圈通電后產生)的規律也不同。串勵直流電動機的勵磁繞組與轉子繞組之間通過電刷和換向器相串聯,勵磁電流與電樞電流成正比,定子的磁通量隨著勵磁電流的增大而增大,轉矩近似與電樞電流的平方成正比,轉速隨轉矩或電流的增加而迅速下降。其起動轉矩可達額定轉矩的5倍以上,短時間過載轉矩可達額定轉矩的4倍以上,轉速變化率較大,空載轉速甚高(一般不允許其在空載下運行)。可通過用外用電阻器與串勵繞組串聯(或并聯)、或將串勵繞組并聯換接來實現調速。但現今的高強度電機的保護殼硬度小,耐磨性一般,不耐高溫。技術實現要素:有鑒于此,本用發明目的是提供一種硬度大,耐磨性強,耐高溫的高強度電機及其制備方法。為了解決上述技術問題,本發明的技術方案是:一種高強度電機及其制備方法,包括接線盒、出線螺套、保護殼、電機轉軸、定子,所述出線螺套通過螺栓連接于接線盒,所述接線盒通過螺栓連接于保護殼上,所述電機轉軸通過螺栓連接于定子上,所述定子通過螺栓固定于保護殼內,所述保護殼由以下重量份數配比的材料制成:有機硅樹脂4-8份、異烷烴11-15份、釹鐵硼磁鐵份1-3份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2-4份、硫代乙醇酸1-5份、聚己二酸乙二醇0.1-0.3份、多聚甲醛4-6份、云母石20-30份、乙氧基化月桂酰胺0.1-0.5份、氧化石墨烯2-4份、丙烯酸酯類接枝共聚物4-8份、碳納米管11-13份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3-5份、高密度聚乙烯16-18份、聚合物樹脂30-34份。進一步的,所述保護殼由以下重量份數配比的材料制成:有機硅樹脂4份、異烷烴11份、釹鐵硼磁鐵份1份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2份、硫代乙醇酸1份、聚己二酸乙二醇0.1份、多聚甲醛4份、云母石20份、乙氧基化月桂酰胺0.1份、氧化石墨烯2份、丙烯酸酯類接枝共聚物4份、碳納米管11份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份、高密度聚乙烯16份、聚合物樹脂30份。進一步的,所述保護殼由以下重量份數配比的材料制成:有機硅樹脂8份、異烷烴15份、釹鐵硼磁鐵份3份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷4份、硫代乙醇酸5份、聚己二酸乙二醇0.3份、多聚甲醛6份、云母石30份、乙氧基化月桂酰胺0.5份、氧化石墨烯4份、丙烯酸酯類接枝共聚物8份、碳納米管13份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5份、高密度聚乙烯18份、聚合物樹脂34份。進一步的,所述保護殼由以下重量份數配比的材料制成:有機硅樹脂6份、異烷烴13份、釹鐵硼磁鐵份2份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷3份、硫代乙醇酸3份、聚己二酸乙二醇02份、多聚甲醛5份、云母石25份、乙氧基化月桂酰胺0.3份、氧化石墨烯3份、丙烯酸酯類接枝共聚物6份、碳納米管12份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4份、高密度聚乙烯17份、聚合物樹脂32份。一種保護殼的制備方法如下:1)將云母石25份置于研磨機上,轉速300r/min,研磨時間2h,溫度保持在30℃,研磨目數為3200,得到云母石粉末;2)將有機硅樹脂6份、異烷烴13份、釹鐵硼磁鐵份2份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷3份、硫代乙醇酸3份加入到攪拌機,溫度保持在75℃,攪拌時間為30min,攪拌速率為600r/min,得到混合液;3)取步驟1)中的云母石粉末與步驟2)的混合液相混合;4)將聚己二酸乙二醇0.2份、多聚甲醛5份加入到反應釜中,在溫度85℃下,以轉速2200rpm攪拌15min;5)將步驟4)加入到步驟3)的混合液中,置于捏合機中,捏合轉速為170r/min,溫度保持在160℃,嚙合時間為1h;6)取乙氧基化月桂酰胺0.3份、氧化石墨烯3份、丙烯酸酯類接枝共聚物6份、碳納米管12份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4份、高密度聚乙烯17份、聚合物樹脂32份,置于離心機中,離心速率為4000r/min,時間為40min,溫度保持在75℃;7)將步驟6)的混合液加入到步驟5)中,在自然條件下靜置30s,將混合漿倒入模具中,烘干,烘烤溫度為170℃,烘烤時間為50s,使保護殼成型,即可得到保護殼。本發明技術效果主要體現在以下方面:通過加入有機硅樹脂、異烷烴、釹鐵硼磁鐵份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷使保護殼硬度大,通過加入硫代乙醇酸、聚己二酸乙二醇、多聚甲醛、云母石使保護殼耐高溫,通過加入乙氧基化月桂酰胺、氧化石墨烯、丙烯酸酯類接枝共聚物、碳納米管、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、高密度聚乙烯、聚合物樹脂使保護殼耐磨性強。附圖說明圖1為本發明一種高強度電機的整體結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖1,對本發明的具體實施方式作進一步詳述,以使本發明技術方案更易于理解和掌握。如圖1所示,一種高強度電機及其制備方法,包括接線盒1、出線螺套2、保護殼3、電機轉軸4、定子5,所述出線螺套2通過螺栓連接于接線盒1,所述接線盒1通過螺栓連接于保護殼3上,所述電機轉軸4通過螺栓連接于定子5上,所述定子5通過螺栓固定于保護殼3內,所述保護殼3由以下重量份數配比的材料制成:有機硅樹脂4份、異烷烴11份、釹鐵硼磁鐵份1份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2份、硫代乙醇酸1份、聚己二酸乙二醇0.1份、多聚甲醛4份、云母石20份、乙氧基化月桂酰胺0.1份、氧化石墨烯2份、丙烯酸酯類接枝共聚物4份、碳納米管11份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份、高密度聚乙烯16份、聚合物樹脂30份。其中,保護殼的制備方法包括以下步驟:1)將云母石20份置于研磨機上,轉速300r/min,研磨時間2h,溫度保持在30℃,研磨目數為3200,得到云母石粉末;2)將有機硅樹脂4份、異烷烴11份、釹鐵硼磁鐵份1份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2份、硫代乙醇酸1份加入到攪拌機,溫度保持在75℃,攪拌時間為30min,攪拌速率為600r/min,得到混合液;3)取步驟1)中的云母石粉末與步驟2)的混合液相混合;4)將聚己二酸乙二醇0.1份、多聚甲醛4份加入到反應釜中,在溫度85℃下,以轉速2200rpm攪拌15min;5)將步驟4)加入到步驟3)的混合液中,置于捏合機中,捏合轉速為170r/min,溫度保持在160℃,嚙合時間為1h;6)取乙氧基化月桂酰胺0.1份、氧化石墨烯2份、丙烯酸酯類接枝共聚物4份、碳納米管11份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份、高密度聚乙烯16份、聚合物樹脂30份,置于離心機中,離心速率為4000r/min,時間為40min,溫度保持在75℃;7)將步驟6)的混合液加入到步驟5)中,在自然條件下靜置30s,將混合漿倒入模具中,烘干,烘烤溫度為170℃,烘烤時間為50s,使保護殼成型,即可得到保護殼。實施例2如圖1所示,一種高強度電機及其制備方法,包括接線盒1、出線螺套2、保護殼3、電機轉軸4、定子5,所述出線螺套2通過螺栓連接于接線盒1,所述接線盒1通過螺栓連接于保護殼3上,所述電機轉軸4通過螺栓連接于定子5上,所述定子5通過螺栓固定于保護殼3內,所述保護殼3由以下重量份數配比的材料制成:有機硅樹脂8份、異烷烴15份、釹鐵硼磁鐵份3份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷4份、硫代乙醇酸5份、聚己二酸乙二醇0.3份、多聚甲醛6份、云母石30份、乙氧基化月桂酰胺0.5份、氧化石墨烯4份、丙烯酸酯類接枝共聚物8份、碳納米管13份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5份、高密度聚乙烯18份、聚合物樹脂34份。其中,保護殼的制備方法包括以下步驟:1)將云母石30份置于研磨機上,轉速300r/min,研磨時間2h,溫度保持在30℃,研磨目數為3200,得到云母石粉末;2)將有機硅樹脂8份、異烷烴15份、釹鐵硼磁鐵份3份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷4份、硫代乙醇酸5份加入到攪拌機,溫度保持在75℃,攪拌時間為30min,攪拌速率為600r/min,得到混合液;3)取步驟1)中的云母石粉末與步驟2)的混合液相混合;4)將聚己二酸乙二醇0.3份、多聚甲醛6份加入到反應釜中,在溫度85℃下,以轉速2200rpm攪拌15min;5)將步驟4)加入到步驟3)的混合液中,置于捏合機中,捏合轉速為170r/min,溫度保持在160℃,嚙合時間為1h;6)取乙氧基化月桂酰胺0.5份、氧化石墨烯4份、丙烯酸酯類接枝共聚物8份、碳納米管13份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5份、高密度聚乙烯18份、聚合物樹脂34份,置于離心機中,離心速率為4000r/min,時間為40min,溫度保持在75℃;7)將步驟6)的混合液加入到步驟5)中,在自然條件下靜置30s,將混合漿倒入模具中,烘干,烘烤溫度為170℃,烘烤時間為50s,使保護殼成型,即可得到保護殼。實施例3如圖1所示,一種高強度電機及其制備方法,包括接線盒1、出線螺套2、保護殼3、電機轉軸4、定子5,所述出線螺套2通過螺栓連接于接線盒1,所述接線盒1通過螺栓連接于保護殼3上,所述電機轉軸4通過螺栓連接于定子5上,所述定子5通過螺栓固定于保護殼3內,所述保護殼3由以下重量份數配比的材料制成:有機硅樹脂6份、異烷烴13份、釹鐵硼磁鐵份2份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷3份、硫代乙醇酸3份、聚己二酸乙二醇02份、多聚甲醛5份、云母石25份、乙氧基化月桂酰胺0.3份、氧化石墨烯3份、丙烯酸酯類接枝共聚物6份、碳納米管12份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4份、高密度聚乙烯17份、聚合物樹脂32份。其中,保護殼的制備方法包括以下步驟:1)將云母石25份置于研磨機上,轉速300r/min,研磨時間2h,溫度保持在30℃,研磨目數為3200,得到云母石粉末;2)將有機硅樹脂6份、異烷烴13份、釹鐵硼磁鐵份2份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷3份、硫代乙醇酸3份加入到攪拌機,溫度保持在75℃,攪拌時間為30min,攪拌速率為600r/min,得到混合液;3)取步驟1)中的云母石粉末與步驟2)的混合液相混合;4)將聚己二酸乙二醇0.2份、多聚甲醛5份加入到反應釜中,在溫度85℃下,以轉速2200rpm攪拌15min;5)將步驟4)加入到步驟3)的混合液中,置于捏合機中,捏合轉速為170r/min,溫度保持在160℃,嚙合時間為1h;6)取乙氧基化月桂酰胺0.3份、氧化石墨烯3份、丙烯酸酯類接枝共聚物6份、碳納米管12份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4份、高密度聚乙烯17份、聚合物樹脂32份,置于離心機中,離心速率為4000r/min,時間為40min,溫度保持在75℃;7)將步驟6)的混合液加入到步驟5)中,在自然條件下靜置30s,將混合漿倒入模具中,烘干,烘烤溫度為170℃,烘烤時間為50s,使保護殼成型,即可得到保護殼。實驗例選取本發明的保護殼為實驗組,選取普通保護殼為對照組,實驗組和對照組所使用的保護殼面積大小一樣,且厚度都為20cm,在實驗后記錄結果,其實驗結果如下:GB/T230.12200≥100HRB熱畸變溫度≥110℃材料磨損率≤0.1實驗組98%98%100%對照組0%1%0%由實驗結果得知,本發明的保護殼硬度大,耐磨性強,耐高溫,有效保護電機的運作。本發明技術效果主要體現在以下方面:通過加入有機硅樹脂、異烷烴、釹鐵硼磁鐵份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷使保護殼硬度大,通過加入硫代乙醇酸、聚己二酸乙二醇、多聚甲醛、云母石使保護殼耐高溫,通過加入乙氧基化月桂酰胺、氧化石墨烯、丙烯酸酯類接枝共聚物、碳納米管、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、高密度聚乙烯、聚合物樹脂使保護殼耐磨性強。當然,以上只是本發明的典型實例,除此之外,本發明還可以有其它多種具體實施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本發明要求保護的范圍之內。當前第1頁1 2 3 
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