一種浸出法提取花生油的工藝的制作方法

本發明涉及花生油生產
技術領域：
，具體涉及一種浸出法提取花生油的工藝。
背景技術：
：目前，花生油是人們生活中重要的食品原料，浸出法是應用固-液萃取的原理，用食用級溶劑經過對油料的噴淋和浸泡作用，從油料中抽提出油脂的一種方法,是目前國際上公認的最先進的生產工藝。浸出法首先在發達國家得到應用和發展。近年來,我國油脂科技工作者對國外先進技術進行引進、消化、吸收，浸出法制油技術在我國的油脂生產中得到了廣泛的應用，取得了長遠的發展。浸出法取油的基本過程是把油料料坯、預榨餅或膨化料胚浸于選定的溶劑中，使油脂溶解在溶劑中形成混合油，然后將混合油與浸出后的固體粕，現行的花生油浸出法制取工藝中，使用的浸出溶劑以脂肪族烴類為多，常見的有以正已烷為主要組份的已烷溶劑及6號溶劑。分離。對混合油進行蒸發和汽提，使溶劑汽化與油脂分離，從而獲得浸出毛油。而且油脂浸出所用溶劑大多易燃易爆，且溶劑具有一定的毒性，故生產過程中存在一定的危險。此外，由于浸出毛油中含有殘留溶劑，其質量較壓榨毛油差，不能直接食用。技術實現要素：本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種安全可靠，能提高溶劑安全度，降低成品油中溶劑含有率，保證食用者的健康，能提高出油率的浸出法提取花生油的工藝。其技術方案是：一種浸出法提取花生油的工藝，包括以下步驟：1)浸出：將含油13-18％的花生餅，用混合溶劑進行浸出，浸出溫度50-60℃，浸出時間40-50min，花生餅與混合溶劑的質量比為1：1-0.7，得到含有混合溶劑的浸出濕粕，所述混合溶劑為重量配比為70%-80%的松節油和20-30%的正己烷的混合溶劑；2）固液分離：將上述含有混合溶劑的浸出濕粕固液分離，分別得到固體的花生粕和浸出油；3）分離正己烷：通過蒸餾塔對浸出油進行常壓蒸餾，分離出正己烷，得到蒸餾底液；4)分離松節油：向蒸餾底液中按照質量比為5：1-1.5加入乙醇和水的混合物，攪拌均勻后靜置分層，分離出的上層油相為毛油；所述乙醇和水的混合物中乙醇、水的質量比為1:0.3-0.5；5)精制毛油：向毛油中按照質量比為3：0.5-0.8加入15%-20%的冰醋酸與乙醇的混合物，攪拌均勻后靜置分層，分離出的上層油相為精制毛油；所述15%-20%的冰醋酸、乙醇的質量比為1:1-1.2；6）精煉過濾：對精制毛油進行過濾除去機械雜質，得到成品油。所述的松節油為經脫硫除臭處理后的松節油，所述脫硫除臭方法包括以下步驟：1）將原料粗硫酸鹽松節油通過氧化劑進行氧化水洗處理，得到油相，所述氧化劑為次氯酸鈉和氫氧化鈉溶液的混合物，所述原料與次氯酸鈉和氫氧化鈉溶液的混合物的質量比為1:1.5-2，所述次氯酸鈉和氫氧化鈉溶液的混合物中次氯酸鈉、氫氧化鈉溶液的質量比為1:0.5-1.5；2）將油相通過吸附劑吸附除臭，所述吸附劑為質量比為1：1-2的改性活性炭和鐵酸鋅。所述氧化水洗處理為：首先將次氯酸鈉和氫氧化鈉混合溶液與油相進行氧化反應，反應時間10～40min；然后按質量比氧化反應后的油相：水為1:0.8-1.2，攪拌2-3h，靜置分層1-2h，重復2-3次。所述改性活性炭為活性炭通過添載處理得到，所述添載處理為向去離子水和濃HCl的混合溶液中加入FeCl3固體和粉末狀活性炭若干，攪拌均勻，烘干后得到FeCl3浸漬的改性活性炭吸附劑。所述步驟2）中的固液分離為通過離心機離心分離。所述步驟3）中的蒸餾溫度為80～90℃。所述步驟4）中蒸餾底液與乙醇、水的混合物的最佳質量比為5：1.2，所述乙醇和水的混合物中乙醇、水的最佳質量比為1:0.5。本發明與現有技術相比較，具有以下優點：通過將溶劑選為松節油和正己烷的混合溶劑，不僅可以降低整體溶劑的毒性，提高出油率，而且便于后期分離，分離效果好，能有效降低溶劑的含有量，從而提高成品油的質量，保證食用者的身體健康。具體實施方式實施例一：首先將榨出一部分油的含油13-18％的花生餅100kg，用70kg的松節油和25kg的正己烷進行浸出，浸出溫度55℃，浸出時間45min，得到含有混合溶劑的浸出濕粕；然后將上述浸出濕粕通過離心機進行固液分離，此處也可以通過過濾等分離方法，分別得到固體的花生粕和浸出油；通過蒸餾塔對浸出油進行常壓蒸餾，分離出正己烷，得到90kg的蒸餾底液，蒸餾溫度為85℃；向90kg的蒸餾底液中加入16kg的乙醇和水的混合物，攪拌均勻后靜置分層，分離出的上層油相即為毛油；其中，乙醇和水的混合物中乙醇、水分別為12kg和4kg；向30kg的毛油中加入7kg的濃度為18%的冰醋酸與乙醇的混合物，攪拌均勻后靜置分層，分離出的上層油相為精制毛油，其中，18%的冰醋酸、乙醇分別為3.4kg和3.6kg；最后對精制毛油進行過濾除去機械雜質，得到成品油。花生油產出實驗數據對比：花生餅正己烷松節油成品油溶劑含量100kg95kg015kg2kg100kg70kg25kg20kg0.4kg120kg110kg020kg2.5kg120kg90kg30kg35kg0.1kg100kg100kg015.5kg2.3kg100kg80kg20kg19.5kg0.5kg其中，使用在浸出工藝中的溶劑松節油為經過脫硫除臭處理后的松節油，其原料為粗硫酸鹽松節油。由于松節油是一種天然的、有機精油。無色至深棕色液體，有特殊氣味，由烴的混合物組成，含有大量的蒎烯，也應用于醫學皮膚科藥用，有增進局部血液循環，緩解腫脹和輕微止痛作用，所以說不會對身體有害，可以降低整體溶劑的毒性。通過這種松節油和正己烷作為溶劑不僅能提高花生餅的出油率，而且便于后期分離，分離效果好，能有效降低溶劑的含有量，從而提高成品油的質量，保證食用者的身體健康。其中，脫硫除臭方法包括以下步驟：在100kg總硫含量約為500g/L的粗硫酸鹽松節油中加入150kg有效氯含量為10%的次氯酸鈉和氫氧化鈉溶液，其中，次氯酸鈉和氫氧化鈉溶液分別為100kg和50kg，在60℃水浴條件下攪拌反應2h，反應結束后靜置分層，在油相中加入120kg水，攪拌水洗3h，重復兩次。將10kg改性活性炭和15kg的鐵酸鋅加入油相中，攪拌1.5小時，離心分離得到松節油，使用微庫倫儀測得總硫含量為6.33ppm，無刺激性臭味。改性活性炭在真空干燥箱中300℃焙燒后可循環使用。其中，改性活性炭為向去離子水和濃HCl的混合溶液中加入FeCl3固體和粉末狀活性炭若干，攪拌均勻，烘干后得到FeCl3浸漬的改性活性炭吸附劑。氧化鋅與氧化鐵混合后形成鐵酸鋅,在高溫時既可減少鋅的揮發也可保證脫硫效率和脫硫精度。實施例二：首先將榨出一部分油的含油13-18％的花生餅120kg，用90kg的松節油和30kg的正己烷進行浸出，浸出溫度50℃，浸出時間50min，得到含有混合溶劑的浸出濕粕；然后將上述浸出濕粕通過離心機進行固液分離，此處也可以通過過濾等分離方法，分別得到固體的花生粕和浸出油；通過蒸餾塔對浸出油進行常壓蒸餾，分離出正己烷，得到150kg的蒸餾底液，蒸餾溫度為90℃；向150kg的蒸餾底液中加入35kg的乙醇和水的混合物，攪拌均勻后靜置分層，分離出的上層油相即為毛油；其中，乙醇和水的混合物中乙醇、水分別為25kg和10kg；向45kg的毛油中加入8kg的濃度為20%的冰醋酸與乙醇的混合物，攪拌均勻后靜置分層，分離出的上層油相為精制毛油，其中，20%的冰醋酸、乙醇分別為3.9kg和4.1kg；最后對精制毛油進行過濾除去機械雜質，得到成品油，經實驗可知，通過花生餅與混合溶劑、乙醇和水與蒸餾底液的這個特殊比例，以及冰醋酸和乙醇與毛油的比例能最大限度地將毛油與松節油分離，保證成品油的質量。其中，這個特殊比例為：花生餅與混合溶劑的質量比為1：1，蒸餾底液與乙醇、水的混合物的質量比為5：1.166；乙醇與水的質量比為1:0.4；毛油與冰醋酸、乙醇的混合物的質量比為3：0.7；冰醋酸與乙醇的質量比為1:1.051。通過松節油和正己烷的這一比例浸出的出油率最高，而且經檢測成品油含有的溶劑量最少，能最大的保證成品油的質量。其中，使用在浸出工藝中的溶劑松節油為經過脫硫除臭處理后的松節油，其原料為粗硫酸鹽松節油。由于松節油是一種天然的、有機精油。無色至深棕色液體，有特殊氣味，由烴的混合物組成，含有大量的蒎烯，也應用于醫學皮膚科藥用，有增進局部血液循環，緩解腫脹和輕微止痛作用，所以說不會對身體有害，無毒副作用，還可起到抑菌的作用。其他與實施例一相同，松節油除臭時根據使用量調節相應的比例即可。實施例三：首先將榨出一部分油的含油13-18％的花生餅100kg，用80kg的松節油和20kg的正己烷進行浸出，浸出溫度60℃，浸出時間40min，得到含有混合溶劑的浸出濕粕；然后將上述浸出濕粕通過離心機進行固液分離，此處也可以通過過濾等分離方法，分別得到固體的花生粕和浸出油；通過蒸餾塔對浸出油進行常壓蒸餾，分離出正己烷，得到100kg的蒸餾底液，蒸餾溫度為80℃；向100kg的蒸餾底液中加入25kg的乙醇和水的混合物，攪拌均勻后靜置分層，分離出的上層油相即為毛油；其中，乙醇和水的混合物中乙醇、水分別為18kg和7kg；向33kg的毛油中加入7kg的濃度為20%的冰醋酸與乙醇的混合物，攪拌均勻后靜置分層，分離出的上層油相為精制毛油，其中，20%的冰醋酸、乙醇分別為3.5kg和3.5kg；最后對精制毛油進行過濾除去機械雜質，得到成品油，經實驗可知，通過乙醇和水與蒸餾底液的這個比例，以及冰醋酸和乙醇與毛油的比例能最大限度地將毛油與松節油分離，保證成品油的質量。其中，使用在浸出工藝中的溶劑松節油為經過脫硫除臭處理后的松節油，其原料為粗硫酸鹽松節油。由于松節油是一種天然的、有機精油。無色至深棕色液體，有特殊氣味，由烴的混合物組成，含有大量的蒎烯，也應用于醫學皮膚科藥用，有增進局部血液循環，緩解腫脹和輕微止痛作用，所以說不會對身體有害。其他與實施例一相同，松節油除臭時根據使用量調節相應的比例即可。上述實施例中，花生餅與混合溶劑的質量比1：1-0.7，混合溶劑為重量配比為70%-80%的松節油和20-30%的正己烷的混合溶劑；蒸餾底液與乙醇和水的混合物的質量比為5：1-1.5；乙醇和水的混合物中乙醇、水的質量比為1:0.3-0.5；毛油與冰醋酸與乙醇的混合物的質量比為3：0.5-0.8，15%-20%的冰醋酸、乙醇的質量比為1:1-1.2。松節油脫硫除臭步驟中原料與次氯酸鈉和氫氧化鈉溶液的混合物的質量比為1:1.5-2，次氯酸鈉和氫氧化鈉溶液的質量比為1:0.5-1.5；改性活性炭和鐵酸鋅的質量比為1：1-2。所述氧化水洗處理中油相：水的質量比為1:0.8-1.2。通過上述溶劑和配比提取的花生油，不僅能降低溶劑毒性，通過特殊的配比能提高花生餅的出油率，通過乙醇和水來對松節油進行分離，不僅方便分離，而且能降低成本，分離效果好，能有效降低溶劑的含有量，從而提高成品油的質量，保證食用者的身體健康。本發明并不限于上述的實施方式，在本領域技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下做出各種變化，變化后的內容仍屬于本發明的保護范圍。當前第1頁1 2 3