專用于異辛烷生產的閃蒸壓力穩定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種專用于異辛烷生產的閃蒸壓力穩定裝置，包括氣液分離罐，還包括設置在地下的儲罐，所述氣液分離罐的底部通過管道與儲罐的頂部聯通，所述氣液分離罐與儲罐之間的管道上設置有閥門A；還包括壓縮機，所述壓縮機的出口經閥門B與儲罐的頂部管道聯通；還包括閃蒸罐，所述儲罐在其底部通過管道與所述的閃蒸罐聯通；所述的氣液分離罐與所述的閃蒸罐管道聯通。本實用新型能保證壓縮機平穩運行，穩定控制反應溫度，減少被動停工，提高產品質量。
【專利說明】
專用于異辛烷生產的閃蒸壓力穩定裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及異辛醇生產裝置，具體涉及一種硫酸法烷基化工藝專用的閃蒸壓力穩定裝置。
【背景技術】
[0002]硫酸法烷基化工藝是指用濃硫酸做催化劑、以碳四丁烯和異丁烷在一定條件下反應生產異辛烷的化工工藝。硫酸法烷基化工藝要求比較低的反應溫度，反應溫度一般在2?18°C，設計反應溫度一般采用10°C。降低反應溫度，可以使烷基化油的質量提高。由于碳四與濃硫酸反應產生大量熱量不利于反應生產異辛烷，故采用壓縮機抽取閃蒸罐閃蒸的氣相，壓縮制取冷劑給反應器降溫。雖然壓縮機從閃蒸罐頂部抽取氣相進行壓縮，但是因為氣相夾帶少量液相，如果液體抽入到壓縮機內，會造成壓縮機損壞。
[0003]如圖1可見，現有技術中，壓縮機出口安裝有一臺氣液分離罐10，壓縮機入口的氣相首先在此進行氣液分離，當氣液分離罐10內液位達到一定量時，由栗60打入閃蒸罐50。從而避免壓縮機帶液造成連鎖停車。但是實際生產中，由于氣液分離罐10的壓力正常情況下只有0.0lMPA左右，此壓力下液態烴極易氣化，并且氣液分離罐10的壓力隨著壓縮機波動而波動，經常造成栗60的葉輪吸入口處壓力不穩，引起栗60的汽蝕，無法及時將氣液分離罐10內液體移出，壓縮機面臨帶液危險，只能被迫停工。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種專用于異辛烷生產的閃蒸壓力穩定裝置，能保證壓縮機平穩運行，穩定控制反應溫度，減少被動停工，提高產品質量。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的專用于異辛烷生產的閃蒸壓力穩定裝置，包括氣液分離罐，還包括設置在地下的儲罐，所述氣液分離罐的底部通過管道與儲罐的頂部聯通，所述氣液分離罐與儲罐之間的管道上設置有閥門A;還包括壓縮機，所述壓縮機的出口經閥門B與儲罐的頂部管道聯通;還包括閃蒸罐，所述儲罐在其底部通過管道與所述的閃蒸罐聯通;所述的氣液分離罐與所述的閃蒸罐管道聯通。
[0006]上述技術方案的優點體現在:氣液分離罐內的液相自動流到儲罐內，儲罐與壓縮機出口聯通，壓縮機工作時不與氣液分離罐直接接觸，可以使得裝置運行平穩，保證了安全生產，節約了能耗。使得閃蒸壓力穩定。并且在氣液分離罐帶液嚴重的情況下，可以打開放空閥泄壓，讓液相迅速進入儲罐，以便于多次壓液。從而保證了壓縮機的平穩運行，控制好反應溫度，保證了產品質量。
【附圖說明】
[0007]圖1是現有技術中氣液分離罐與閃蒸罐的配合結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型所提供的專用于異辛烷生產的閃蒸壓力穩定裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步說明。
[0010]如圖2可見，本實用新型的本實用新型的專用于異辛烷生產的閃蒸壓力穩定裝置，包括氣液分離罐I，還包括設置在地下的儲罐2，所述氣液分離罐I的底部通過管道與儲罐2的頂部聯通，所述氣液分離罐I與儲罐2之間的管道上設置有閥門A3;還包括壓縮機，所述壓縮機的出口經閥門B4與儲罐2的頂部管道聯通;還包括閃蒸罐5，所述儲罐2在其底部通過管道與所述的閃蒸罐5聯通;所述的氣液分離罐I與所述的閃蒸罐5管道聯通。
[0011]所述氣液分離罐I與所述的閃蒸罐5之間的管道上還設置有閥門C7。
[0012]所述的氣液分離罐I與所述的閃蒸罐5之間的管道上還設置有栗6。
[0013]其工作原理是:正常生產時氣液分離罐I液相自動流到儲罐2，當儲罐2液位達到一定高度時，關閉儲罐2與氣液分離罐I之間的閥門A3，打開壓縮機出口管道至儲罐2之間的閥門B4，利用壓縮機出口壓力將儲罐2內液體壓到閃蒸罐5內。液體壓完后，重新恢復閥門。
[0014]上述技術方案可以使得裝置運行平穩，保證了安全生產，節約了能耗。使得閃蒸壓力穩定。并且在氣液分離罐I帶液嚴重的情況下，可以打開放空閥泄壓，讓液相迅速進入儲罐2，以便于多次壓液。從而保證了壓縮機的平穩運行，控制好反應溫度，保證了產品質量。
【主權項】
1.一種專用于異辛烷生產的閃蒸壓力穩定裝置，包括氣液分離罐(I)，其特征在于:還包括設置在地下的儲罐(2)，所述氣液分離罐(I)的底部通過管道與儲罐(2)的頂部聯通，所述氣液分離罐(I)與儲罐(2)之間的管道上設置有閥門A(3);還包括壓縮機，所述壓縮機的出口經閥門B(4)與儲罐(2)的頂部管道聯通;還包括閃蒸罐(5)，所述儲罐(2)在其底部通過管道與所述的閃蒸罐(5)聯通;所述的氣液分離罐(I)與所述的閃蒸罐(5)管道聯通。
【文檔編號】C07C9/16GK205710505SQ201620565931
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】程華林, 李用華
【申請人】安慶市泰發能源科技有限公司