本實用新型涉及化工反應領域，尤其是一種適用于萘甲酸工藝過程中的酸洗桶。
背景技術：
酸洗處理是萘甲酸制備過程中的必要反應之一，現有的酸洗處理均是基于酸洗桶進行，即在酸洗桶內對于物料與酸洗介質進行靜置。然而，用于酸洗工藝的酸洗介質往往存在一定的危害性，工作人員采用現有的酸洗桶進行操作時，極易與酸洗介質接觸而產生損傷；與此同時，酸洗介質暴露于外界空氣中亦會導致其質量受到影響，進而影響酸洗工藝的效果。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種適用于萘甲酸工藝過程中的酸洗桶，其可使得酸洗介質在加工過程中保持與外界的密閉。
為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種適用于萘甲酸工藝過程中的酸洗桶，其包括有酸洗桶本體，酸洗桶本體的上端部設置有酸洗端蓋；所述酸洗端蓋采用中空結構，酸洗端蓋的上端面與下端面分別設置有第一端口與第二端口，其均連通至酸洗端蓋內部，第一端口與第二端口之中分別設置有進料閥。
作為本實用新型的一種改進，所述酸洗端蓋之中，其上端面與下端面之間的垂直距離至少為酸洗桶本體高度的1/4。采用上述技術方案，其可通過酸洗端蓋的高度設置，使得其內部的容量可保證待進行酸洗的物料流入其中，以確保其在第一端口密封狀況下將物料導入至酸洗桶本體之中。
作為本實用新型的一種改進，所述酸洗桶本體外部設置有輔助出料槽，酸洗桶本體設置于輔助出料槽之中；所述輔助出料槽與酸洗桶本體之間通過出料端口進行導通，出料端口之中設置有濾網，輔助出料槽采用密封結構。采用上述技術方案，其可通過輔助出料槽的設置，使得物料完成酸洗后，通過出料端口將酸洗液導出酸洗桶本體，致使酸洗桶本體之中僅設置有完成酸洗的物料，從而使得其在出料過程中可避免酸洗液與工作人員以及外界相接觸，進而避免其對于周邊環境造成影響。
采用上述技術方案的適用于萘甲酸工藝過程中的酸洗桶，其可使得在酸洗工藝進行過程中，通過酸洗桶本體之上酸洗端蓋的結構設置，使得工作人員可在第二端口封閉狀況下，將待進行酸洗的物料通過第一端口導入至酸洗端蓋內部；待物料導入完畢，其可在第一端口封閉狀況下打開第二端口，以使得物料進入酸洗桶本體進而與酸洗液接觸以進行酸洗處理。上述適用于萘甲酸工藝過程中的酸洗桶致使酸洗工藝進行過程中，酸洗桶本體內部的酸洗介質始終相對于外界密封，以避免上述酸洗介質的揮發對周邊環境造成影響，同時亦可避免外界空氣對于酸洗介質形成污染。
附圖說明
圖1為本實用新型示意圖；
附圖標記列表：
1—酸洗桶本體、2—酸洗端蓋、3—第一端口、4—第二端口、5—輔助出料槽、6—出料端口。
具體實施方式
下面結合具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
實施例1
如圖1所示的一種適用于萘甲酸工藝過程中的酸洗桶，其包括有酸洗桶本體1，酸洗桶本體1的上端部設置有酸洗端蓋2；所述酸洗端蓋2采用中空結構，酸洗端蓋2的上端面與下端面分別設置有第一端口3與第二端口4，其均連通至酸洗端蓋2內部，第一端口3與第二端口4之中分別設置有進料閥。
作為本實用新型的一種改進，所述酸洗端蓋2之中，其上端面與下端面之間的垂直距離為酸洗桶本體1高度的1/4。采用上述技術方案，其可通過酸洗端蓋的高度設置，使得其內部的容量可保證待進行酸洗的物料流入其中，以確保其在第一端口密封狀況下將物料導入至酸洗桶本體之中。
采用上述技術方案的適用于萘甲酸工藝過程中的酸洗桶，其可使得在酸洗工藝進行過程中，通過酸洗桶本體之上酸洗端蓋的結構設置，使得工作人員可在第二端口封閉狀況下，將待進行酸洗的物料通過第一端口導入至酸洗端蓋內部；待物料導入完畢，其可在第一端口封閉狀況下打開第二端口，以使得物料進入酸洗桶本體進而與酸洗液接觸以進行酸洗處理。上述適用于萘甲酸工藝過程中的酸洗桶致使酸洗工藝進行過程中，酸洗桶本體內部的酸洗介質始終相對于外界密封，以避免上述酸洗介質的揮發對周邊環境造成影響，同時亦可避免外界空氣對于酸洗介質形成污染。
實施例2
作為本實用新型的一種改進，所述酸洗桶本體1外部設置有輔助出料槽5，酸洗桶本體1設置于輔助出料槽5之中；所述輔助出料槽5與酸洗桶本體1之間通過出料端口6進行導通，出料端口6之中設置有濾網，輔助出料槽5采用密封結構。采用上述技術方案，其可通過輔助出料槽的設置，使得物料完成酸洗后，通過出料端口將酸洗液導出酸洗桶本體，致使酸洗桶本體之中僅設置有完成酸洗的物料，從而使得其在出料過程中可避免酸洗液與工作人員以及外界相接觸，進而避免其對于周邊環境造成影響。
本實施例其余特征與優點均與實施例1相同。