本實用新型涉及一種油脂脫蠟裝置，具體涉及一種油脂集中脫蠟裝置，屬于油脂處理加工技術領域。
背景技術：
油脂中的蠟是高級一元焌酸與高級一元醇形成的酯。植物油料中的蠟質主要存在于皮殼中，其次存在于細胞壁中。蠟在40攝氏度以上能溶解于油脂，因此無論是壓榨法還是浸出法制取的毛油，一般都含有一定量的蠟質，在常溫下，蠟質在油脂中的溶解度降低，析出蠟的晶粒而成為油脂膠，隨著時間的延長，蠟的晶粒逐漸聚集增大而變成懸濁液，而作為高品質的食用植物油，在外觀、氣味以及營養價值等方面的質量都比較苛刻，油脂中的蠟在溫度較低的情況下，會影響食用油的色澤以及透明度，并影響其滋味口感，從而降低食用油的品質和營養價值。
目前國內常用的脫蠟方法是油脂在結晶罐內降溫并進行過濾以達到脫脂目的。這種方法使得對油脂脫蠟不充分，脫蠟效率低，且裝置占地面積大，導致產量偏低。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種油脂集中脫蠟裝置，可以有效解決背景技術中的問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：
本實用新型提供一種油脂集中脫蠟裝置，包括輸油泵、進油管、儲油罐、轉動軸承、攪拌結構、密封冷卻艙、第一連接管、冷卻盤管、制冷機、冷媒水管、離心過濾艙、第二連接管、動力泵和出油管口，所述輸油泵右側安裝有進油管，所述儲油罐通過進油管與輸油泵連接，所述儲油罐上側設有轉動軸承，所述轉動軸承下側連接有攪拌結構，且攪拌結構設置在儲油罐內部，所述密封冷卻艙通過第一連接管與儲油罐連接，所述儲油罐內部安裝有冷卻盤管，所述冷卻盤管通過冷媒水管與制冷機連接，所述密封冷卻艙下側設有第二連接管，且離心過濾艙通過第二連接管與密封冷卻艙連接，所述離心過濾艙上側設有動力泵，所述離心過濾艙下側設有出油管口。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述儲油罐內部安裝有8組冷卻盤管。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述冷卻盤管與外部的冷媒水管連接處設有緊持套絲。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述制冷機前側設有LED顯示燈。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述動力泵通過連接軸承與離心過濾艙連接。
本實用新型所達到的有益效果是：一種油脂集中脫蠟裝置，設有輸油泵、進油管、儲油罐、轉動軸承、攪拌結構、密封冷卻艙、第一連接管、冷卻盤管、制冷機、冷媒水管、離心過濾艙、第二連接管、動力泵和出油管口，在使用該新型進行油脂集中脫蠟工作時，通過輸油泵將油脂途經進油管運送到儲油罐內部，通過轉動軸承帶動攪拌結構對油脂進行攪拌，進一步，油脂通過第一連接管進入密封冷卻艙內部，通過制冷機和冷卻盤管對油脂進行降溫處理，進而將蠟與油脂進行分離，進一步，油脂和形成的蠟晶粒通過第二連接管進入離心過濾艙內，通過動力泵提供動力，通過離心過濾艙對油脂和蠟的最終分離，該裝置設計合理易操作，密封冷卻艙改變了以往裝置在進行蠟形成晶粒時接觸外界空氣的缺點，油脂脫蠟更充分，提高了脫蠟效率效率，進而提高產量，易于推廣，適合大規模食用植物油生產的需要。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。
在附圖中：
圖1是本實用新型實施例所述的一種油脂集中脫蠟裝置整體結構示意圖；
圖中標號：1、輸油泵；2、進油管；3、儲油罐；4、轉動軸承；5、攪拌結構；6、密封冷卻艙；7、第一連接管；8、冷卻盤管；9、制冷機；10、冷媒水管；11、離心過濾艙；12、第二連接管；13、動力泵；14、出油管口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例：請參閱圖1，本實用新型一種油脂集中脫蠟裝置，包括輸油泵1、進油管2、儲油罐3、轉動軸承4、攪拌結構5、密封冷卻艙6、第一連接管7、冷卻盤管8、制冷機9、冷媒水管10、離心過濾艙11、第二連接管12、動力泵13和出油管口14，所述輸油泵1右側安裝有進油管2，所述儲油罐3通過進油管2與輸油泵1連接，所述儲油罐3上側設有轉動軸承4，所述轉動軸承4下側連接有攪拌結構5，且攪拌結構5設置在儲油罐3內部，所述密封冷卻艙6通過第一連接管7與儲油罐3連接，所述儲油罐3內部安裝有冷卻盤管8，所述冷卻盤管8通過冷媒水管10與制冷機9連接，所述密封冷卻艙6下側設有第二連接管12，且離心過濾艙6通過第二連接管12與密封冷卻艙6連接，所述離心過濾艙11上側設有動力泵13，所述離心過濾艙11下側設有出油管口14。
所述儲油罐3內部安裝有8組冷卻盤管，這樣設計是為了將油脂降溫控制在合理的的范圍之內，所述冷卻盤管8與外部的冷媒水管10連接處設有緊持套絲，緊持套絲起到加固冷卻盤管8冷媒水管與10的作用，所述制冷機9前側設有LED顯示燈，這樣設計是方便觀察制冷機9是否正常工作，所述動力泵13通過連接軸承與離心過濾艙11連接，連接軸承起到了連接傳導作用。
需要說明的是，本實用新型為一種油脂集中脫蠟裝置，在使用該新型進行油脂集中脫蠟工作時，通過輸油泵1將油脂途經進油管2運送到儲油罐3內部，通過轉動軸承4帶動攪拌結構5對油脂進行攪拌，進一步，油脂通過第一連接管7進入密封冷卻艙6內部，通過制冷機9和冷卻盤管8對油脂進行降溫處理，進而將蠟與油脂進行分離，進一步，油脂和形成的蠟晶粒通過第二連接管12進入離心過濾艙11內，通過動力泵13提供動力，通過離心過濾艙11對油脂和蠟的最終分離即可。
最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。