一種制備米酒的設備的制作方法

本發明涉及發酵設備技術領域，具體而言，涉及一種制備米酒的設備。

背景技術：

當前應用于米酒的發酵裝置在工業上仍然是較為簡單傳統的，而在米酒的發酵工藝中，關健的一個工藝環節就是其中米酒的發酵。要得到質量風味穩定的米酒，必須要有質量風味穩定的米酒作為原料來發酵米酒。目前用于米酒發酵的裝置一般是一個較為簡單的儲罐。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種制備米酒的設備，以解決現有技術的不足。

為實現本發明目的，采用的技術方案為：

一種制備米酒的設備，包括罐體，其特征在于，所述罐體外設有夾套，夾套內設有加熱層；所述罐體上設有排氣管，且排氣管連接有吸風機；所述罐體配置有壓力表；所述罐體上端設有進料口，其下端設有出酒口；所述罐體在出料口處設有出酒裝置；所述出酒裝置包括與罐體下端固定連接的上圓筒，上圓筒下端固定設有圓筒蓋板，圓筒蓋板開設有通孔，通孔內設有與其配合的下圓筒，且下圓筒的直徑小于上圓筒的直徑；所述下圓筒的外圓面在通孔處設有環形導向塊，圓筒蓋板在通孔處開設有與環形導向塊配合的環形導向槽；所述上圓筒內設有絲桿，絲桿的下端伸入下圓筒內；所述絲桿上固定套設有圓柱塊，且圓柱塊的外圓面為上大下小的錐形面；所述圓柱塊的大端面位于上圓筒內，且圓柱塊大端面的直徑大于下圓筒的內孔直徑；所述圓柱塊的小端面位于下圓筒內，且圓柱塊小端面的直徑小于下圓筒的內孔直徑；所述絲桿在上圓筒內設有與其配合的導向套，且導向套與上圓筒之間設有多個連接塊；所述罐體內設有轉軸，轉軸上設有多個攪拌葉片；所述罐體上方設有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸與轉軸連接；所述旋轉電機下方設有安裝座；所述罐體上設有多個定位銷；所述多個定位銷穿過安裝座，且安裝座可沿定位銷向上、下滑動的設置；所述安裝座與罐體之間設有固定架，固定架可轉動設有兩凸輪，兩凸輪之間設有連桿，且連桿連接兩凸輪；所述兩凸輪廓曲面部分也緊抵在所述安裝座的底面上；所述轉軸上設有制冷片。

進一步地，所述罐體上設有觀察窗。

進一步地，所述罐體上設置有取樣管，取樣管上設有開關閥。

本發明的有益效果是：

一、通過驅動其中一個凸輪旋轉，由于兩凸輪通過連桿連接，使兩凸輪實現同步轉動，從而推動旋轉電機沿定位銷方向向上或者向下移動，旋轉電機帶動轉軸向上或者向下移動，實現罐體內的混合料液充分均勻攪拌，避免傳統的攪拌葉片只能在罐體內的固定區域攪拌，不能實現混合料液充分攪拌。另外可以實現罐體內的料液快速升溫或者降溫，同時快速實現罐體內的料液的溫度均勻分布。

二、罐體上設有排氣管，且排氣管與吸風機連接；在發酵前先對罐體進行抽真空，有利于保證發酵后酒的質量。

三、罐體外設有夾套，夾套內設有加熱層，可以實現罐體內的料液快速升溫；轉軸設有制冷片，可以使罐體內的料液快速降溫。

四、酒從上圓筒進入，從下圓筒輸出；由于下圓筒的外圓面在通孔處設有環形導向塊，圓筒蓋板在通孔處開設有與環形導向塊配合的環形導向槽，可驅動下圓筒轉動，下圓筒通過連接塊帶動旋轉套轉動，由于旋轉套與絲桿螺紋配合，從而帶動絲桿上下移動，絲桿使圓柱塊上下移動，由于圓柱塊的外圓面為上大下小的錐形面，圓柱塊的大端面位于上圓筒內，且圓柱塊大端面的直徑大于下圓筒的內孔直徑；所述圓柱塊的小端面位于下圓筒內，且圓柱塊小端面的直徑小于下圓筒的內孔直徑，從而可控制酒出料量的大小；當圓柱塊的外表面與下圓筒接觸時可控制出料的開關。

附圖說明

圖1是本發明提供的制備米酒的設備的結構示意圖；

圖2是出酒裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。

圖1-2所示出了本發明提供的制備米酒的設備，包括罐體1、夾套2、取樣管3、壓力表21、轉軸、進料口11、吸風機16、排氣管15、制冷片14、攪拌葉片17、定位銷30、固定架31、凸輪32、旋轉電機33、安裝座34；所述罐體1外設有夾套2，夾套2內設有加熱層；所述罐體1上設有排氣管15，且排氣管15與吸風機16連接；所述罐體1配置有壓力表21；所述罐體1上端設有進料口11，其下端設有出酒口；所述罐體1在出料口處設有出料裝置4；所述出料裝置4包括與罐體1端固定連接的上圓筒41；上圓筒41下端固定設有圓筒蓋板45，圓筒蓋板45開設有通孔，通孔內設有與其配合的下圓筒47，且下圓筒47的直徑小于上圓筒41的直徑；所述下圓筒47的外圓面在通孔處設有環形導向塊48，圓筒蓋板45在通孔處開設有與環形導向塊48配合的環形導向槽；所述上圓筒41內設有絲桿43，絲桿43的下端伸入下圓筒47內；所述絲桿43上固定套設有圓柱塊44，且圓柱塊44的外圓面為上大下小的錐形面；所述圓柱塊44的大端面位于上圓筒41內，且圓柱塊44的大端面的直徑大于下圓筒47的內孔直徑；所述圓柱塊44的小端面位于下圓筒47內，且圓柱塊44的小端面的直徑小于下圓筒47的內孔直徑；所述絲桿43在上圓筒41內設有與其配合的導向套49，且導向套49與上圓筒41之間設有多個連接塊42；所述絲桿43在下圓筒47內設有與其螺紋配合的旋轉套46，且旋轉套46與下圓筒47之間設有多個連接塊42；所述圓柱塊44為彈性材料；所述罐體1內設有轉軸，轉軸上設有多個攪拌葉片17；所述罐體1上方設有旋轉電機33，旋轉電機33的輸出軸與轉軸連接；所述旋轉電機33下方設有安裝座34；所述罐體1上設有多個定位銷30；所述多個定位銷30穿過安裝座34，且安裝座34可沿定位銷30向上、下滑動的設置；所述安裝座34與罐體1之間設有固定架31，固定架31可轉動設有兩凸輪32，兩凸輪32之間設有連桿，且連桿連接兩凸輪32；所述兩凸輪32廓曲面部分也緊抵在所述安裝座34的底面上；所述轉軸上設有制冷片14；所述罐體1上設有觀察窗；所述罐體1上設置有取樣管3，取樣管3上設有開關閥。

通過驅動其中一個凸輪32旋轉，由于兩凸輪32通過連桿連接，使兩凸輪32實現同步轉動，從而推動旋轉電機33沿定位銷30方向向上或者向下移動，旋轉電機33帶動轉軸向上或者向下移動，實現罐體1內的混合料液充分均勻攪拌，避免傳統的攪拌葉片17只能在罐體1內的固定區域攪拌，不能實現混合料液充分攪拌。另外可以實現罐體1內的料液快速升溫或者降溫，同時快速實現罐體內的料液的溫度均勻分布。

罐體1上設有排氣管15，且排氣管15與吸風機16連接；在發酵前先對罐體1進行抽真空，有利于保證發酵后酒的質量。

罐體1外設有夾套2，夾套2內設有加熱層，可以實現罐體1內的料液快速升溫；轉軸上設有制冷片14，可以使罐體1內的料液快速降溫。

酒從上圓筒41進入，從下圓筒47輸出；由于下圓筒47的外圓面在通孔處設有環形導向塊48，圓筒蓋板45在通孔處開設有與環形導向塊48配合的環形導向槽，可驅動下圓筒47轉動，下圓筒47通過連接塊42帶動旋轉套46轉動，由于旋轉套46與絲桿43螺紋配合，從而帶動絲桿43上下移動，絲桿43使圓柱塊44上下移動，由于圓柱塊44的外圓面為上大下小的錐形面，圓柱塊44的大端面位于上圓筒41內，且圓柱塊44大端面的直徑大于下圓筒47的內孔直徑；所述圓柱塊44的小端面位于下圓筒47內，且圓柱塊44小端面的直徑小于下圓筒47的內孔直徑，從而可控制酒出料量的大小；當圓柱塊44的外表面與下圓筒47接觸時可控制出料的開關。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。