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從魚油中制備高純度EPA?EE的方法與流程

文檔序號:11244828閱讀:2950來源:國知局

本發明屬于epa-ee的制備領域,尤其涉及一種從魚油中制備高純度epa-ee的方法。



背景技術:

魚油,英文名稱為fatsandglyceridicoils,cas號為8016-13-5,是魚體內的全部油類物質的總稱,來源于大型海洋魚類的身體,其主要成分為omega-3脂肪酸,包括dha、epa、ara等,是一種多元不飽和脂肪酸。

epa是eicosapentaenoicacid即二十碳五烯酸的英文縮寫,是人體不可缺少的重要營養素,具有降低膽固醇和甘油三酯的含量,促進體內飽和脂肪酸代謝的作用,防止脂肪在血管壁的沉積,預防動脈粥樣硬化的形成和發展、預防腦血栓、腦溢血、高血壓等心血管疾病。雖然亞麻酸在人體內可以轉化為epa,但此反應在人體中的速度很慢且轉化量很少,遠遠不能滿足人體對epa的需要,因此必須從食物中直接補充。

高純度的二十碳五烯酸乙酯(epa-ee)可以作為原料藥,應用于醫藥領域。美國amarin公司研制的用于治療高甘油三酯血癥和血脂異常癥的藥物,就是采用純度大于96%的二十碳五烯酸乙酯(epa-ee),目前已進入三期臨床,將成為美國唯一治療高甘油三酯血癥和血脂異常癥的omega-3(ω-3)脂肪酸處方藥。因此,高純度二十碳五烯酸乙酯(epa-ee)未來必將廣泛的應用于原料藥和醫藥中間體。

目前,已報道的從魚油制備二十碳五烯酸乙酯(epa-ee)的方法很多,主要包括以下幾種:尿素包合法、低溫冷凍法、金屬鹽沉淀法、真空蒸餾法、超臨界萃取法、高效液相色譜法、柱層析法等。這些方法都各有優缺點,但大部分方法還是停留在簡單地去除魚油中色素、膽固醇和部分飽和脂肪酸的水平,無法制備得到高純度二十碳五烯酸乙酯(epa-ee)或者制備得到的產品不達標,無法應用。采用制備色譜可以制備得到高純度二十碳五烯酸乙酯(epa-ee),但是處理量小且需要特殊設備,成本高,很難實現工業化生產。因此研究開發簡單可控、容易操作、成本低廉、可實現工業化生產的制備高純度二十碳五烯酸乙酯(epa-ee)的方法勢在必行。



技術實現要素:

為了實現高純度二十碳五烯酸乙酯(epa-ee)的工業化生產,本發明提供一種從魚油中制備高純度epa-ee的方法,本方法同時利用了分子蒸餾、柱層析、銀離子絡合三種方法來提高產品的純度,除去產品里的有害雜質。

本發明的技術解決方案是提供一種從魚油中制備高純度epa-ee的方法,包括以下步驟:

1)通過二級分子蒸餾方法蒸餾乙酯化的粗魚油,得到epa-ee、dha-ee、ara-ee的混合物;

2)將步驟1)分子蒸餾得到的產品通過柱層析純化,制備得到epa-ee粗產品,所述epa-ee粗產品含極少的dha-ee、ara-ee或不含dha-ee、ara-ee;

3)將柱層析純化后的粗epa-ee通過硝酸銀絡合法純化,利用溫度差異除雜,

得到epa-ee產品。

優選地,上述步驟1)具體為:

設置一級分子蒸餾蒸發面溫度為90-120℃,冷凝面溫度為10-35℃,進料保溫溫度為35-60℃,掛膜轉速為200-250轉/分鐘,進料速度為3-7l/min,壓力為10-20pa,進行一級分子蒸餾,棄去餾分;

設置二級分子蒸餾蒸發面溫度為120-140℃,冷凝面溫度為10-35℃,進料保溫溫度為35-60℃,掛膜轉速為200-250轉/分鐘,進料速度為3-7l/min,壓力為5-15pa,進行二級分子蒸餾,收集餾分用于步驟2)中。

更進一步地,上述步驟1)具體為:

設置一級分子蒸餾蒸發面溫度為120℃,冷凝面溫度為25℃,進料保溫溫度為45℃,掛膜轉速為230轉/分鐘,進料速度為5l/min,壓力為15pa,進行一級分子蒸餾,棄去餾分;

設置二級分子蒸餾蒸發面溫度為140℃,冷凝面溫度為20℃,進料保溫溫度為45℃,為掛膜轉速230轉/分鐘,進料速度為5l/min,壓力為5pa,進行二級分子蒸餾,收集餾分用于步驟2)中。

優選地,上述步驟2)具體為:

將步驟1)得到的產品加入反相硅膠柱,使用甲醇水或者乙醇水體系作為洗脫劑洗脫。

優選地,上述反相硅膠柱為c-18反相硅膠柱;所述反相硅膠柱高徑比為20-30。

上述步驟2)也可以具體為:

將步驟1)得到的產品加入正相硅膠柱,使用石油醚、己烷、乙酸乙酯、丙酮體系作為洗脫劑洗脫。

優選地,上述正相硅膠柱的高徑比為20-30。

優選地,上述步驟3)具體為:將步驟2)柱層析后的粗epa-ee加入到50-60%硝酸銀水溶液中,其中硝酸銀水溶液的質量為粗epa-ee質量的3-8倍,用環己烷低溫萃取,其中環己烷的質量為粗epa-ee質量的3-5倍,分取環己烷相,作為副產物;水相再用3-5倍量的環己烷高溫萃取兩次,然后迅速降溫,分取并合并兩次環己烷相;向環己烷相中加入硅膠,過濾,除掉溶液中的銀離子,濃縮濾液,既得最終產品epa-ee。

優選地,上述步驟3)具體為:將步驟2)柱層析后的粗epa-ee加入到50-60%硝酸銀水溶液中,其中硝酸銀水溶液的質量為粗epa-ee質量的5倍,用環己烷在0-15℃萃取1-2分鐘,其中環己烷質量為粗epa-ee質量的4倍,分取環己烷相,作為副產物;水相再用4倍量的環己烷50-70℃萃取兩次,每次10-15分鐘,然后迅速降溫至20-30℃,分取并合并兩次環己烷相;向環己烷相中加入原料一半量的硅膠,過濾,除掉溶液中的銀離子,濃縮濾液,既得最終產品epa-ee。

本發明的優點是:

本發明依次通過分子蒸餾、柱層析、銀離子絡合步驟分離提取乙酯化的粗魚油中的epa-ee,最終得到純度為96%以上的產品,操作簡單、成本低廉、可實現工業化生產的制備。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明做進一步的描述。

實施例一

1、分子蒸餾

取乙酯化的粗魚油5000g,調節分子蒸餾設備參數,一級蒸餾蒸發面溫度90℃,冷凝面溫度10℃,進料保溫溫度35℃,掛膜轉速200轉/分鐘,進料速度3l/min,壓力10pa;二級蒸餾蒸發面溫度120℃,冷凝面溫度10℃,進料保溫溫度35℃,掛膜轉速200轉/分鐘,進料速度3l/min,壓力5pa,收集二級蒸餾產品400g。

2、柱層析純化

取步驟1中得到的產品50g,用65%的甲醇或者乙醇溶解,通過高徑比為25的c-18反相硅膠柱分離純化,收集富含epa-ee部分流出液,回收溶劑,得到epa-ee粗產品23g。

3、硝酸銀絡合法純化

取步驟2得到的epa-ee粗產品20g,加入到60ml55%硝酸銀水溶液中,避光振蕩5分鐘,加入100ml環己烷10℃萃取2分鐘,分取環己烷相,作為副產物,水相再用100ml環己烷60℃萃取兩次,每次10分鐘,然后迅速降溫至20-30℃,分取兩次環己烷相,合并,經10g硅膠過濾除掉溶液中的銀離子,濾液(環己烷相)濃縮,既得10.3g97.2%產品。

實施例二

1、分子蒸餾

取乙酯化的粗魚油5000g,調節分子蒸餾設備參數,一級蒸餾蒸發面溫度120℃,冷凝面溫度25℃,進料保溫溫度45℃,掛膜轉速230轉/分鐘,進料速度5l/min,壓力15pa;二級蒸餾蒸發面溫度140℃,冷凝面溫度20℃,進料保溫溫度45℃,掛膜轉速230轉/分鐘,進料速度5l/min,壓力10pa,收集二級蒸餾產品420g。

2、柱層析純化

取步驟1中得到的產品50g,用70%的甲醇或者乙醇溶解,通過高徑比為25的c-18反相硅膠柱分離純化,收集富含epa-ee部分流出液,回收溶劑,得到epa-ee粗產品25g。

3、硝酸銀絡合法純化

取步驟2得到的epa-ee粗產品20g,加入到100ml55%硝酸銀水溶液中,60ml環己烷0-15℃萃取1分鐘,分取環己烷相,作為副產物,水相再用80ml環己烷60℃萃取兩次,每次10-15分鐘,然后迅速降溫至20-30℃,分取兩次環己烷相,合并,經10g硅膠過濾除掉溶液中的銀離子,濾液(環己烷相)濃縮,既得10.5g96.8%產品。

實施例三

1、分子蒸餾

取乙酯化的粗魚油5000g,調節分子蒸餾設備參數,一級蒸餾蒸發面溫度110℃,冷凝面溫度35℃,進料保溫溫度60℃,掛膜轉速250轉/分鐘,進料速度7l/min,壓力20pa;二級蒸餾蒸發面溫度140℃,冷凝面溫度35℃,進料保溫溫度60℃,掛膜轉速250轉/分鐘,進料速度7l/min,壓力15pa,收集二級蒸餾產品398g。

2、柱層析純化

取步驟1中得到的產品50g,用80%的甲醇或者乙醇溶解,通過高徑比為25的c-18反相硅膠柱分離純化,收集富含epa-ee部分流出液,回收溶劑,得到epa-ee粗產品23.5g。

3、硝酸銀絡合法純化

取步驟2得到的epa-ee粗產品20g,加入到160ml60%硝酸銀水溶液中,80ml環己烷0-15℃萃取1-2分鐘,分取環己烷相,作為副產物,水相再用80ml環己烷60℃萃取兩次,每次10-15分鐘,然后迅速降溫至20-30℃,分取兩次環己烷相,合并,經10g硅膠過濾除掉溶液中的銀離子,濾液(環己烷相)濃縮,既得10.0g98.7%產品。

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