一種鞋面填充上光修飾劑及其制備方法與流程

本發明涉及一種日化產品及其制備方法，尤其涉及一種上光修飾劑及其制備方法。

背景技術：

千里之行，始于足下，隨著社會發展，人們對生活品質的要求也越來越高，對于一雙舒適保健的鞋子也成為一種人們生活的一個基本要求。真皮皮質柔軟，有天然透氣與保暖、防臭功能，是制作一雙舒適保健的鞋子的天然材料。皮革在制鞋過程中，會經過一系列的拉扯、摩擦、上膠、清潔等對皮革表面光澤及手感不利的過程。因此，在皮鞋從鞋廠出廠前，需要對其表面進行輕微地整理修飾，一方面，既是對皮鞋表面進行了首次的養護護理；另一方面，則能有效地改善其外觀平整度及光澤度，使其新上加新，同時還能一定程度上增強其耐折白、防臟污等實用性能。

目前，真皮皮鞋在最終定型后，需先用對應的清潔劑去除鞋面的銀筆線、溢膠、易與皮層脫落的一些雜質、油污等，然后對皮鞋表面進行填充、上鞋乳、噴光亮、拋光打蠟等一系列給鞋面填充上光的操作，操作流程繁瑣復雜，而且勞動強度大且效率偏低，比如：水性填充劑的填充需用刷子進行人工刷涂或用海綿手涂；上鞋乳時需用專用高密度海綿進行人工手涂，勞動強度較大、不易涂均勻、易產生刷痕或涂痕，甚至某些部位不易涂到等，因此技術要求亦相對較高。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種工廠操作方便，且整飾效果優異的鞋面填充修飾劑及其制備方法，有效地使皮革粒面更加緊實，毛孔更加平整，補充皮面自然光澤及良好的觸摸手感。

為了解決這個技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種鞋面填充上光修飾劑，各組份的重量份如下：

所述的天然蠟為巴西棕櫚蠟；

所述的合成蠟為聚乙烯蠟(熔點：90℃)、氧化聚乙烯蠟(熔點：95℃)中的一種或兩種；

所述的乳化劑由兩種乳化劑復配而成，其一是硬脂醇聚醚，其二為聚甘油基-3-二異硬脂酸酯，兩者復配的重量比為硬脂醇聚醚:聚甘油基-3-二異硬脂酸酯＝(1～4):1；

所述的填充樹脂為水性的陰離子聚丙烯酸樹脂分散液，其固含量為32～38％；

所述的滲透劑為仲辛醇聚氧乙烯醚，其環氧乙烷的聚合度：eo數＝2-10；

所述的手感劑為si-c型聚丙二醇醚改性聚硅氧烷分散液。

作為具體實施方式之一，所述鞋面填充上光修飾劑各組份的重量份如下：

作為具體實施方式之二，所述鞋面填充上光修飾劑各組份的重量份如下：

作為具體實施方式之三，所述鞋面填充上光修飾劑各組份的重量份如下：

作為具體實施方式之四，所述鞋面填充上光修飾劑各組份的重量份如下：

作為具體實施方式之五，所述鞋面填充上光修飾劑各組份的重量份如下：

本發明同時提供了上述鞋面填充上光修飾劑的制備方法，步驟包括：

a、制備丙烯酸樹脂分散液；

b、水相鍋中將水加熱至98℃；

c、油相鍋中將蠟、乳化劑加熱至98℃；

d、水油兩相混合，控制90℃乳化30min；

e、持續攪拌下，降溫至40℃；

f、持續攪拌下，將丙烯酸樹脂分散液、滲透劑、手感劑依次緩慢加入蠟乳液中；

g、自然降溫至室溫；

h、灌裝。

本發明獨特配方及制備工藝獲得的鞋面填充上光修飾劑能有效地使皮革粒面更加緊實、毛孔更加平整，補充皮面自然光澤及良好的觸摸手感。

為了達到良好的填充效果，采用兩種乳化劑復配使用，選用上光性能較好的巴西棕櫚蠟、兼具填充性和上光性較好的聚乙烯蠟和填充性較好的氧化聚乙烯蠟復配，精確控制天然蠟與合成蠟的配比，從而獲得最佳乳化程度和分散粒徑的蠟乳液，使蠟乳液的平均顆粒粒徑控制在0.5-2微米，其中，氧化聚乙烯蠟的易乳化性能較前二者更優，其乳化粒徑基本可以達到0.5-1微米；其中最優的方案為巴西棕櫚蠟、聚乙烯蠟與氧化聚乙烯蠟的復配比例為6:4:2時，其中較少量的一部分粒徑偏小的蠟，尤其是氧化聚乙烯蠟可以滲透進入毛孔內部，填平凹凸不平的毛孔的同時不會過度撐開粒面；一部分粒徑偏大的蠟則附著在皮革表面，增加其拋光后的光澤度，從而獲得極佳的修飾效果。

所述的填充樹脂為水性陰離子聚丙烯酸樹脂分散液，其固含量為32～38％，它可以形成一層清澈柔軟有延伸性的膜，能有效提高皮革粒面的緊實性；為了更好地解決皮面松弛的問題，適當添加一定量的滲透劑，使得一定量的細微分散的聚丙烯酸樹脂能通過毛孔進入皮革粒面層，隨著干燥的過程，毛孔內部的聚丙烯酸樹脂逐漸成膜，將皮革粒面收緊，從而達到使皮革粒面更加緊實的效果。

所述的滲透劑為仲辛醇聚氧乙烯醚；一種合成的表面活性劑，其環氧乙烷的聚合度eo數為2-10，不含apeo，綠色環保；

通過添加一定量的手感劑，使得皮面具有干滑的手感，同時降低聚丙烯酸樹脂的粘性，亦使得鞋面具有一定的防沾灰性，讓皮鞋的自然光澤在售賣過程中能得到充分的展示。

本發明制備的修飾劑，呈均勻的乳液狀，噴涂過程中細膩清透，由于在蠟的復配及樹脂、滲透劑、手感劑的精心配伍下，使產品具有良好的外觀和使用性能。本品無特殊氣味，不刺鼻，對人體無害。

對產品進行試用效果調查，考察其操作性、光澤度及填充性，滿分為5分，5分為最高分，表示很好，非常滿意；4分為較好；3分為可接受；3分以下為不好，不可接受。結果見附圖2。調查表明，產品對各種表面都有很好的操作性能、填充性及自然的光澤度。

本發明制備的鞋面填充上光修飾劑工廠操作方便，且整飾效果優異的鞋面填充修飾劑，易噴涂液體，耐黃變，填充性好，耐折白，手感滑爽，干燥速度快，光澤度自然，產品可直接用噴槍進行噴涂，無需人工涂抹，待自然干燥或烘鞋機烘干后，在拋光機上進行拋光即可。該產品適用于多種類的光面皮鞋，配方環保，對人無危害。

附圖說明

為讓本發明的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，以下結合附圖對本發明的具體實施方式作詳細說明，其中：

圖1為本發明鞋面填充上光修飾劑的制備工藝流程示意圖。

圖2為本發明鞋面填充上光修飾劑的試用效果調查示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明：

一種鞋面填充上光修飾劑，各組份的重量份如下：

所述的天然蠟為巴西棕櫚蠟；

所述的合成蠟為聚乙烯蠟(熔點：90℃)、氧化聚乙烯蠟(熔點：95℃)中的一種或兩種；

所述的乳化劑由兩種乳化劑復配而成，其一是硬脂醇聚醚，其二為聚甘油基-3-二異硬脂酸酯，兩者復配的重量比為硬脂醇聚醚:聚甘油基-3-二異硬脂酸酯＝(1～4):1；

所述的填充樹脂為水性陰離子聚丙烯酸樹脂分散液，其固含量為32～38％；

所述的滲透劑為仲辛醇聚氧乙烯醚，其環氧乙烷的聚合度：eo數＝2-10；

所述的手感劑為si-c型聚丙二醇醚改性聚硅氧烷分散液。

下表為實施例1-5中各組分的重量份取值：

如圖1所示，以上實施例的鞋面填充上光修飾劑的制備方法包括如下步驟：

a、制備丙烯酸樹脂分散液；

b、水相鍋中將水加熱至98℃；

c、油相鍋中將蠟、乳化劑加熱至98℃；

d、水油兩相混合，控制90℃乳化30min；

e、持續攪拌下，降溫至40℃；

f、持續攪拌下，將丙烯酸樹脂分散液、滲透劑、手感劑依次緩慢加入蠟乳液中；

g、自然降溫至室溫；

h、灌裝。

經大量的試用測試、調研，本發明制備的鞋面填充上光修飾劑對各種表面都有很好的操作性能、填充性及自然的光澤度，工廠操作方便，且整飾效果優異的鞋面填充修飾劑，易噴涂液體，耐黃變，填充性好，耐折白，手感滑爽，干燥速度快，光澤度自然，產品可直接用噴槍進行噴涂，無需人工涂抹，待自然干燥或烘鞋機烘干后，在拋光機上進行拋光即可。該產品適用于多種類的光面皮鞋，配方環保，對人無危害。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。