<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

一種PVC?U管材混料方法與流程

文檔序號:11192060閱讀:1589來源:國知局

本發明涉及一種管材加工的混料方法,具體涉及一種pvc-u管材混料方法。



背景技術:

硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯樹脂與穩定劑、潤滑劑等配合后經過預混料,采用熱壓法,依次經喂料機、擠出機、風冷模面熱切機頭、旋風分離器和風冷加長振動篩等設備后,再是最早得到開發應用的塑料管材。混料的主要目的是將原料混合,使其分布均勻,形成表觀密度高、流動性好、干燥松散的干混料。pvc-u管的原料以聚氯乙烯為主,另外加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。

面對日益激烈的市場競爭,保持pvc-u型材混料的穩定性,進而保障型材的加工性能、力學性能、抗熱老化性能等的穩定,是每家pvc-u型材生產企業必須重視的工作。所以在生產pvc-u管材的過程中混料是非常重要的一步。pvc-u型材的擠出加工要求干混料有很高的均勻性,這是擠出加工設備的特性決定的。因為,在擠出加工過程中,異向雙螺桿的正位移輸送作用遠大于其對物料的混合混煉作用,混料作用主要由擠出之前的混料工序完成,混料工藝及混料效果直接影響著型材的質量。混料工藝條件的改變會導致干混料表觀密度和加工特性的變化,進而導致擠出速度及塑化質量發生變化,從而引起生產速度及產品質量產生波動。

混料通常是將所有的主料與添加料一同進行混合,由于各種添加劑的用量小,在與主料混合的過程中,很難混合均勻。因此,在實際的生產過程中,就會增大添加劑的用量來克服混合不均的問題,達到添加劑所起的效果。這樣,無形中增加了生產成本。



技術實現要素:

本發明克服現有技術的不足,所要解決的技術問題是提供一種pvc-u管材混料方法。

為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案為:

一種pvc-u管材混料方法具體步驟為:

(1)取重量份為聚氯乙烯樹脂粉150份、輕鈣10-35份、鈣鋅穩定劑4.4-4.7份、鈦白粉0.2-0.4份、硬脂酸0.2-0.4份、pe蠟0.7-1.2份、碳黑0.01-0.03份、增韌劑2-4份、抗沖改性劑2-5份;

(2)將鈣鋅穩定劑、鈦白粉、硬脂酸、pe蠟、碳黑、增韌劑、抗沖改性劑混合均勻形成添加劑混合料;

(3)將添加劑混合料與輕鈣均勻混合,形成總混合料;

(4)將總混合料與聚氯乙烯樹脂粉充分混合均勻。

要生產出優質的pvc-u型材,保證其在擠出時獲得良好的塑化,進而保障后期優秀的各項性能,就必須有混合質量良好的干混料。采用本發明的混料方法,物料相互滲透性較好,助劑包覆得較均勻,干混料達到了最佳狀態,可以保證擠出時的良好塑化及型材的抗熱老化性能、力學性能等。

本發明具有以下有益效果:首先,通過本發明的混料方法,使混合料中顆粒粒徑趨于均勻,顆粒的平均粒徑與原始狀態接近;同時,干混料的表觀密度迅速增加,有利于輸送;表觀密度提高,擠出成型產量提高,同時有利于減小排氣量,提高制品的致密程度。本發明將增韌劑和抗沖改性劑按照一定比例同時進行復配,在增加強度的同時,提高韌性;使用鈣鋅穩定劑無毒無害,綠色環保。

其次,增大了輕鈣的使用量,在保證質量的前提下降低了制造成本;在pvc-u管材混料過程中,由于輕鈣的表面光滑,很容易同添加劑混合均勻。同時,攜帶了添加劑的輕鈣再與聚氯乙烯樹脂粉進行混合時,可以作為一種中間媒介,將主料與添加劑很好的結合早一起,在不增加添加劑用量的情況下達到了混料均勻的目的,較傳統混料工藝相比,添加劑用量減少20%左右,降低生產成本10%以上。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

一種pvc-u管材混料方法具體步驟為:

(1)取聚氯乙烯樹脂粉150kg、輕鈣10kg、鈣鋅穩定劑4.4kg、鈦白粉0.2kg、硬脂酸0.2kg、pe蠟0.7kg、碳黑0.01kg、增韌劑2kg、抗沖改性劑2kg;

(2)將鈣鋅穩定劑、鈦白粉、硬脂酸、pe蠟、碳黑、增韌劑、抗沖改性劑混合均勻形成添加劑混合料;

(3)將添加劑混合料與輕鈣均勻混合,形成總混合料;

(4)將總混合料與聚氯乙烯樹脂粉充分混合均勻。

實施例2

一種pvc-u管材混料方法具體步驟為:

(1)取聚氯乙烯樹脂粉150kg、輕鈣35kg、鈣鋅穩定劑4.7kg、鈦白粉0.4kg、硬脂酸0.4kg、pe蠟1.2kg、碳黑0.03kg、增韌劑4kg、抗沖改性劑5kg;

(2)將鈣鋅穩定劑、鈦白粉、硬脂酸、pe蠟、碳黑、增韌劑、抗沖改性劑混合均勻形成添加劑混合料;

(3)將添加劑混合料與輕鈣均勻混合,形成總混合料;

(4)將總混合料與聚氯乙烯樹脂粉充分混合均勻。

實施例3

一種pvc-u管材混料方法具體步驟為:

(1)取聚氯乙烯樹脂粉150kg、輕鈣20kg、鈣鋅穩定劑4.6kg、鈦白粉0.3kg、硬脂酸0.3kg、pe蠟0.95kg、碳黑0.02kg、增韌劑3kg、抗沖改性劑2.5kg;

(2)將鈣鋅穩定劑、鈦白粉、硬脂酸、pe蠟、碳黑、增韌劑、抗沖改性劑混合均勻形成添加劑混合料;

(3)將添加劑混合料與輕鈣均勻混合,形成總混合料;

(4)將總混合料與聚氯乙烯樹脂粉充分混合均勻。

實施例4

一種pvc-u管材混料方法具體步驟為:

(1)取聚氯乙烯樹脂粉150kg、輕鈣25kg、鈣鋅穩定劑4.5kg、鈦白粉0.3kg、硬脂酸0.3kg、pe蠟1kg、碳黑0.021kg、增韌劑3kg、抗沖改性劑3kg;

(2)將鈣鋅穩定劑、鈦白粉、硬脂酸、pe蠟、碳黑、增韌劑、抗沖改性劑混合均勻形成添加劑混合料;

(3)將添加劑混合料與輕鈣均勻混合,形成總混合料;

(4)將總混合料與聚氯乙烯樹脂粉充分混合均勻。

本發明可用其他的不違背本發明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此,無論從哪一點來看,本發明的上述實施方案都只能認為是對本發明的說明而不能限制發明,權利要求書指出了本發明的范圍,而上述的說明并未指出本發明的范圍,因此,在與本發明的權利要求書相當的含義和范圍內的任何變化,都應認為是包括在權利要求書的范圍內。



技術特征:

技術總結
本發明公開了一種PVC?U管材混料方法,技術方案為取一定量的聚氯乙烯樹脂粉、輕鈣、鈣鋅穩定劑、鈦白粉、硬脂酸、PE蠟、碳黑、增韌劑、抗沖改性劑,先將除聚氯乙烯樹脂粉和輕鈣的其它物料混合形成添加劑混合料,再將添加劑混合料與輕鈣混合,形成總混合料,將總混合料與聚氯乙烯樹脂粉充分混合均勻;本發明增大了輕鈣的使用量,在保證質量的前提下降低了制造成本;在不增加添加劑用量的情況下達到了混料均勻的目的,較傳統混料工藝相比,添加劑用量減少20%左右,降低生產成本10%以上。

技術研發人員:杜文海;郭吉利;李蓮枝;劉豐巖;喬大凱
受保護的技術使用者:山西泰鑫塑膠制品有限公司
技術研發日:2017.06.21
技術公布日:2017.09.29
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影