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一種抗老化復合塑料材料及其制備方法與流程

文檔序號:11211362閱讀:571來源:國知局

本發明涉及塑料材料生產加工方法,具體是一種抗老化復合塑料材料及其制備方法。



背景技術:

塑料瓶在人們的日常生活中以及工作中應用廣泛,給人們的生活和工作提供了便利,受到人們的歡迎,應用領域廣泛。

現有的塑料瓶在生產過程中,主要是通過聚乙烯或聚丙烯等材料加熱多種有機溶劑后熔融,通過熱壓成型技術制成,聚乙烯或者聚丙烯這兩種材料無毒無味,對人體安全性能高,是塑料瓶制備材料中的最為常見的材料,但是聚乙烯和聚丙烯屬于耐高溫性能差,受到高溫暴曬,會熔融出有機溶劑,加深了污染程度,且危害性更高,不利于使用者的身體健康,存在一定的安全隱患。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種抗老化復合塑料材料及其制備方法,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種抗老化復合塑料材料,以質量份數計,包括丙烯/丙烯酸共聚物50-60份、硬脂酸鈣20-30份、抗氧劑2-5份;抗老化劑5-10份、紫外光吸收劑5-10份、玻璃纖維10-15份和玻璃粉2-5份。

作為本發明進一步的方案:上述抗老化復合塑料材料,包括丙烯/丙烯酸共聚物52-57份、硬脂酸鈣23-27份、抗氧劑3-4份;抗老化劑7-9份、紫外光吸收劑7-9份、玻璃纖維12-14份和玻璃粉3-4份。

作為本發明再進一步的方案:上述抗老化復合塑料材料,以質量份數計,包括丙烯/丙烯酸共聚物55份、硬脂酸鈣25份、抗氧劑3份;抗老化劑8份、紫外光吸收劑8份、玻璃纖維13份和玻璃粉3份。

作為本發明再進一步的方案:所述玻璃纖維的長度不大于3mm。

作為本發明再進一步的方案:所述紫外光吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羥基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮中的一種或幾種混合物。

作為本發明再進一步的方案:所述抗老化劑為2,2,6,6-四甲基哌啶醇,抗氧劑為;2,6-三級丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一種。

上述抗老化復合塑料材料的制備方法,具體步驟為:

s1、預混合:將丙烯/丙烯酸共聚物、硬脂酸鈣、抗氧劑、抗老化劑、紫外光吸收劑、玻璃纖維、玻璃粉按照所述比例混合,于60-90℃下充分混合均勻,混合后的混合物位于密封環境中靜置24-48小時;

s2、熔融:將上述材料置于熱熔機內,溫度為200-300攝氏度下進行熱熔,熱熔時間為30-40小時;

s3、成型:將步驟s2中制備的熔融物注入到成型機中,通過熱壓或者吹塑制成塑料瓶。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:材料中加熱的抗老化劑大大提高了材料的抗老化效果,利用該材料制成的塑料瓶抗老化效果好,方便人們使用,且該材料耐高溫性能良好,具有較高的耐高溫效果。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例1

一種抗老化復合塑料材料,以質量份數計,包括丙烯/丙烯酸共聚物50份、硬脂酸鈣20份、抗氧劑2份;抗老化劑5份、紫外光吸收劑5份、玻璃纖維10份和玻璃粉2份。

所述玻璃纖維的長度不大于3mm;

所述紫外光吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羥基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮中的一種或幾種混合物;

所述抗老化劑為2,2,6,6-四甲基哌啶醇,抗氧劑為;2,6-三級丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一種;

一種抗老化復合塑料材料的制備方法,具體步驟為:

s1、預混合:將丙烯/丙烯酸共聚物、硬脂酸鈣、抗氧劑、抗老化劑、紫外光吸收劑、玻璃纖維、玻璃粉按照所述比例混合,于60-90℃下充分混合均勻,混合后的混合物位于密封環境中靜置24-48小時;

s2、熔融:將上述材料置于熱熔機內,溫度為200-300攝氏度下進行熱熔,熱熔時間為30-40小時;

s3、成型:將步驟s2中制備的熔融物注入到成型機中,通過熱壓或者吹塑制成塑料瓶。

實施例2

一種抗老化復合塑料材料,以質量份數計,包括丙烯/丙烯酸共聚物55份、硬脂酸鈣25份、抗氧劑3份;抗老化劑8份、紫外光吸收劑8份、玻璃纖維13份和玻璃粉3份。

所述玻璃纖維的長度不大于3mm;

所述紫外光吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羥基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮中的一種或幾種混合物;

所述抗老化劑為2,2,6,6-四甲基哌啶醇,抗氧劑為;2,6-三級丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一種;

一種抗老化復合塑料材料的制備方法,具體步驟為:

s1、預混合:將丙烯/丙烯酸共聚物、硬脂酸鈣、抗氧劑、抗老化劑、紫外光吸收劑、玻璃纖維、玻璃粉按照所述比例混合,于60-90℃下充分混合均勻,混合后的混合物位于密封環境中靜置24-48小時;

s2、熔融:將上述材料置于熱熔機內,溫度為200-300攝氏度下進行熱熔,熱熔時間為30-40小時;

s3、成型:將步驟s2中制備的熔融物注入到成型機中,通過熱壓或者吹塑制成塑料瓶。

實施例3

一種抗老化復合塑料材料,以質量份數計,包括丙烯/丙烯酸共聚物60份、硬脂酸鈣30份、抗氧劑5份;抗老化劑10份、紫外光吸收劑10份、玻璃纖維15份和玻璃粉5份。

所述玻璃纖維的長度不大于3mm;

所述紫外光吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羥基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮中的一種或幾種混合物;

所述抗老化劑為2,2,6,6-四甲基哌啶醇,抗氧劑為;2,6-三級丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一種;

一種抗老化復合塑料材料的制備方法,具體步驟為:

s1、預混合:將丙烯/丙烯酸共聚物、硬脂酸鈣、抗氧劑、抗老化劑、紫外光吸收劑、玻璃纖維、玻璃粉按照所述比例混合,于60-90℃下充分混合均勻,混合后的混合物位于密封環境中靜置24-48小時;

s2、熔融:將上述材料置于熱熔機內,溫度為200-300攝氏度下進行熱熔,熱熔時間為30-40小時;

s3、成型:將步驟s2中制備的熔融物注入到成型機中,通過熱壓或者吹塑制成塑料瓶。

上面對本發明的較佳實施方式作了詳細說明,但是本發明并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。



技術特征:

技術總結
本發明公開了一種抗老化復合塑料材料,以質量份數計,包括丙烯/丙烯酸共聚物50?60份、硬脂酸鈣20?30份、抗氧劑2?5份;抗老化劑5?10份、紫外光吸收劑5?10份、玻璃纖維10?15份和玻璃粉2?5份。本發明還公開了抗老化復合塑料材料的制備方法。材料中加熱的抗老化劑大大提高了材料的抗老化效果,利用該材料制成的塑料瓶抗老化效果好,方便人們使用,且該材料耐高溫性能良好,具有較高的耐高溫效果。

技術研發人員:鐘云華
受保護的技術使用者:佛山市正略信息科技有限公司
技術研發日:2017.07.25
技術公布日:2017.10.10
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