一種用于浸出混合油脫溶的汽提塔的制作方法

本實用新型涉及一種用于浸出混合油脫溶的汽提塔，屬于油脂提取設備技術領域。

背景技術：

植物油是主要的食用油脂和工業原料，廣泛應用于食品、飼料、輕工、化工等產業。植物油是以富含油脂的植物種仁為原料，經清理除雜、脫殼、破碎、軟化、軋坯、擠壓膨化等預處理后，再采用機械壓榨或溶劑浸出法提取獲得粗油，再經精煉后獲得。浸出法制油是目前比較先進的制油方法。利用選定的有機溶劑浸泡料坯或油餅，將其中所含油脂溶解出來成為混合油溶液，混合油與固體料坯或油餅殘渣過濾分離。分離得到的混合油液體利用溶劑與溶質的沸點不同進行蒸發、汽提，使溶劑汽化與油脂分離得到純油脂，所得油脂稱為浸出毛油。

由于通過蒸發后剩余的少量溶劑很難再通過蒸發脫除，這部分溶劑需要通過汽提的方法脫除，其中汽提塔的直接蒸汽分上下兩層，上、下層直接蒸汽通過猛犸泵使油在其中循環翻騰，下層直接蒸汽量較小翻騰效果較差，大量的上層直接蒸汽沒有噴入到液面下部，混合油在底部靜止時間長時，油腳、粕末容易沉淀，直接蒸汽用量較高，脫溶效果較差。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于浸出混合油脫溶的汽提塔，這種汽提塔可以避免塔底積渣，提高脫溶效果，節省直接蒸汽用量。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種用于浸出混合油脫溶的汽提塔，它包括汽提塔，混合油進油管安裝在汽提塔的上部，它還安裝有兩層直接蒸汽多點噴射盤管，兩層直接蒸汽多點噴射盤管安裝在汽提塔的下部，兩層直接蒸汽多點噴射盤管相互平行，兩層直接蒸汽多點噴射盤管的盤面與汽提塔的中心軸線相垂直，兩層直接蒸汽多點噴射盤管位于混合油液面以下，兩層直接蒸汽多點噴射盤管的進氣口與蒸汽管道相連接。

上述用于浸出混合油脫溶的汽提塔，所述直接蒸汽多點噴射盤管由圓環噴管和水平噴管組成，圓環噴管為圓環形管，水平噴管為多條平行的直管，水平噴管位于圓環噴管圍成的圓環內，多條水平噴管的兩端分別與圓環噴管的內側壁相連接，在圓環噴管和水平噴管的管壁上均布有多個噴氣孔。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型在汽提塔的下部安裝了兩層直接蒸汽多點噴射盤管，兩層直接蒸汽多點噴射盤管平行固定在混合油液面以下，直接蒸汽多點噴射盤管的噴氣孔將蒸汽直接對混合油進行蒸煮，使毛油劇烈翻滾，毛油殘溶更容易脫除，油腳、粕末也不容易在底部沉淀，提高了脫溶效果，節省了直接蒸汽用量。

本實用新型改變了使用猛犸泵的傳統結構，使用蒸汽噴管進行沸騰作業，具有結構簡單、使用方便、提高沸騰效果的優點，可以避免塔底積渣，既節約了能耗，降低了生產成本，也提高了毛油質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是直接蒸汽多點噴射盤管的結構示意圖。

圖中標記如下：汽提塔1，混合油進油管2、混合油液面3、直接蒸汽多點噴射盤管4、圓環噴管5、水平噴管6、噴氣孔7。

具體實施方式

本實用新型由汽提塔1，混合油進油管2、直接蒸汽多點噴射盤管4組成。

圖中顯示，混合油進油管2安裝在汽提塔1的上部，兩層直接蒸汽多點噴射盤管4安裝在汽提塔1的下部，兩層直接蒸汽多點噴射盤管4的進氣口與蒸汽管道相連接。

圖中顯示，兩層直接蒸汽多點噴射盤管4相互平行，兩層直接蒸汽多點噴射盤管4的盤面與汽提塔1的中心軸線相垂直，兩層直接蒸汽多點噴射盤管4位于混合油液面3以下。

圖中顯示，直接蒸汽多點噴射盤管4由圓環噴管5和水平噴管6組成。圓環噴管5為圓環形管，水平噴管6為多條平行的直管，水平噴管6位于圓環噴管5圍成的圓環內，多條水平噴管6的兩端分別與圓環噴管5的內側壁相連接，在圓環噴管5和水平噴管6的管壁上均布有多個噴氣孔7。

本實用新型的一個實施例的兩層直接蒸汽多點噴射盤管4與汽提塔1底部的距離分別為300mm、2800mm，噴氣孔7的直徑為2mm。