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一種適應性廣的毛皮潤濕劑的制作方法

文檔序號:101975閱讀:543來源:國知局
專利名稱:一種適應性廣的毛皮潤濕劑的制作方法
本發明屬于毛皮鞣制加工技術在毛皮鞣制加工過程中,生皮軟化是一關鍵工序。目前國內通常采用傳統的清水浸泡工藝,但該工藝使生皮浸泡時間過長。往往造成皮板腐爛破損。近年來國內外都在研制各種類型的毛皮潤濕劑以解決上述問題。如德意志民主共和國專利(DD160549 1980.6.4)。該工藝加入總重量0.05-0.5%特殊溶劑。如乙二醇乙醚、丁醇、甲苯、乙酸乙脂、丁酸乙脂等。縮短了浸泡時間。減少了毛皮的腐爛。但上述有機溶劑大都具有易揮發性。因此使用該工藝必須具有密封裝置和溶劑回收裝置,對中小皮革廠來說不全都適用。
本發明的目的是研制一種可大幅度縮短毛皮浸泡時間。適應性廣,使用方法簡便易行的毛皮潤濕劑。
本發明利用非離子表面活性劑即具有較大的親水性,又有良好的滲透性的性質,采用多種非離子表面活性劑。配制成適應性較廣的毛皮潤濕劑。配方Ⅰ由聚氧乙烯壬基酚醚、烷基苯磺酸鈉、聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、脂肪醇聚氧乙烯醚與水相混合制成。配方Ⅱ與配方Ⅰ基本相同,只是不加入烷基苯磺酸鈉,使用時只需根據配方按一定比例將表面活性劑與水相混合,即可制得本潤濕劑。通過對配方中各組份比例的調整,便可使本潤濕劑適應不同類型的毛皮。
用本發明制得的毛皮潤濕劑,通過對配方比例的調整可適應不同類型的毛皮,與現有工藝相比可大幅度縮短毛皮軟化時間,(見表1,表中旱獺皮、綿羊皮、山羊皮是在實驗室小試基礎上在工廠進行的中間試驗對比結果。牛皮、馬皮為實驗室小試對比結果)從而提高了設備的運轉率,減少毛皮腐爛破損。此外,配方Ⅱ還具有較好的脫脂和洗滌作用。本發明配制簡便,使用方便,經濟上合理,使用時無需增加專用設備。
表1.毛皮潤濕劑與清水浸泡生皮板回軟效果比較
本發明實施例例1.將0.2-0.03(重量)份的聚氧乙烯壬基酚醚、0.1-0.02份烷基苯磺酸鈉、0.15-0.02份聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、0.25-0.03份脂肪醇聚氧乙烯醚分別加入容器內攪拌混合,以水補至100份(重量),攪拌均勻,然后將旱獺生皮板浸入,計時觀察。15小時生皮板回軟,進入下一工序。
例2.將0.25-0.05(重量)份的聚氧乙烯壬基酚醚、0.15-0.02份聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、0.25-0.03份脂肪醇聚氧乙烯醚加入容器內攪拌混合,以水補足至100(重量)份,然后將旱獺皮浸入,計時觀察。15小時后生皮回軟,進入下一工序。
權利要求
1.一種可加速毛皮浸水過程。含有聚氧乙烯醚類非離子性表面活性劑和水的毛皮潤濕劑。其特征在于含有聚氧乙烯壬基酚醚、烷基苯磺酸鈉、聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和水、或聚氧乙烯壬基酚醚、聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和水混合而成。
2.根據權利要求
1所述的毛皮潤濕劑其特征在于各材料配比如下聚氧乙烯壬基酚醚 0.2-0.03%烷基苯磺酸鈉 0.1-0.02%聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚 0.15-0.02%脂肪醇聚氧乙烯醚 0.25-0.03%水 99.2-99.8%
3.根據權利要求
1所述的毛皮潤濕劑其特征在于各材料配比如下聚氧乙烯壬基酚醚 0.25-0.05%聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚 0.15-0.02%脂肪醇聚氧乙烯醚 0.25-0.03%水 99.2-99.8%
專利摘要
一種適應性廣的毛皮潤濕劑,它由非離子表面活性劑聚氧乙烯壬基酚醚、烷基苯磺酸鈉、聚氧乙烯聚丙烯丙二醇醚、丙二醇聚氧乙烯醚與水按一定比例混合而成。也可以由聚氧乙烯壬基酚醚、聚氧乙烯聚丙烯丙二醇醚、丙二醇聚氧乙烯醚與水按一定比例混合而成。
文檔編號C11D1/825GK86107040SQ86107040
公開日1988年4月20日 申請日期1986年10月7日
發明者陳文海, 瑪依努爾, 張懷慶 申請人:中國科學院新疆化學研究所導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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