一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法
一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法
【專利說明】一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法
[0001] 技術領和
[0002] 本發明涉及電纜用材料合成技術，尤其涉及一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠 合成方法。
【背景技術】
[0003] 聚氨酯彈性體綜合性能出眾，其他任何商品橡膠和塑料都無法與其比擬。而且聚 氨酯彈性體可根據加工成型要求進行合成，幾乎能用橡膠和塑料的任何一種常規工藝，如 混煉模壓、液體澆注、熔融注射、擠出、壓延和吹塑，膠液涂復和機械加工等等。所以聚氨酯 彈性體的用途十分廣泛，它的用途幾乎遍及所有領域。應用于1140V及以下礦用電纜的聚 氨酯冷補膠于1984年通過原煤炭部的技術鑒定。至今未見有適用于6000V礦用高壓電纜 冷補膠的報道。
【發明內容】
[0004] 本發明所要解決的技術問題是提供一種方法高效，成本低廉，合成的橡套電纜聚 氨酯阻燃冷補膠具有彈性高、強度大，伸長率大、硬度范圍廣、耐高壓等特點的合成方法。
[0005] 本發明解決上述技術問題的技術方案如下：
[0006] 一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，包括如下步驟：
[0007] 將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨備用，在10001三口反應釜中加入計量的 聚丙二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用；
[0008] 在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入計量的甲苯二異氰酸酯、三氯 乙烯，在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8?5. 0 %，得到甲組分；
[0009] 將交聯劑在干燥器內干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙 組份；
[0010] 在5001三口反應釜中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液 體。
[0011] 在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0012] 進一步，所述將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨備用，在10001三口反應釜中 加入計量的聚丙二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用的具體實現如 下：
[0013] 按照質量質比為5:1，將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨20?24h備用；
[0014] 在10001三口反應釜中加入60?78 %的聚丙二醇醚、10?13%的蓖麻油和 9?30%的研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至115?120°C，保持真空度在-0. IMPaJAA 2. 5?3h后備用。
[0015] 進一步，所述在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入計量的甲苯二異 氰酸酯、三氯乙烯，在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8?5.0%，得到甲組分 步驟的具體實現如下：
[0016] 在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入13?15%的甲苯二異氰酸酯、 6?9%的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至80?85°C，保持反應2. 5?3h，取樣分析 NCO百分含量，控制在4. 8?5. 0 %，得到甲組分。
[0017] 進一步，所述將交聯劑在干燥器內干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水 備用，得到乙組份步驟的具體實現如下：
[0018] 將交聯劑在85?90°C的干燥器內干燥2?4h備用，在丙酮中加入15?18%的 分子篩，脫水20?24h備用，得到乙組份。
[0019] 進一步，所述在5001三口反應釜中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得 到棕色透明液體步驟的具體實現如下：
[0020] 在5001三口反應釜中分別加入45?55%的甲組分、25?35%乙組份、5?15% 的溶劑、5?15%的助劑，在40?45°C條件下，攪拌10?15min，得到棕色透明液體。
[0021] 本發明的有益效果是：本發明提供的方法高效、科學、配方合理，成本低廉，合成的 橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠具有彈性高、強度大，伸長率大、硬度范圍廣、耐高壓等特點。
【具體實施方式】
[0022] 以下結合實例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并 非用于限定本發明的范圍。
[0023] 一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，包括如下步驟：
[0024] 將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨備用，在10001三口反應釜中加入計量的 聚丙二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用；
[0025] 在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入計量的甲苯二異氰酸酯、三氯 乙烯，在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8?5. 0 %，得到甲組分；
[0026] 將交聯劑在干燥器內干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙 組份；
[0027] 在5001三口反應釜中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液 體。
[0028] 實施例1 :
[0029] 將50g的聚丙二醇醚和IOg炭黑，于球磨機上研磨20h備用；在10001三口反應 釜中加入60 %的聚丙二醇醚、10 %的蓖麻油和30 %的研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至 115°C，保持真空度在-0. IMPa，脫水2. 5h后備用；在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中， 分別加入13%的甲苯二異氰酸酯、6%的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至80°C，保持 反應2. 5h，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8 %，得到甲組分；將交聯劑在85°C的干燥器 內干燥a備用，在丙酮中加入15%的分子篩，脫水20h備用，得到乙組份；在5001三口反 應釜中分別加入45%的甲組分、25%乙組份、5%的溶劑、5%的助劑，在40°C條件下，攪拌 lOmin，得到棕色透明液體。
[0030] 實施例2 :
[0031] 將50g的聚丙二醇醚和IOg炭黑，于球磨機上研磨22h備用；在10001三口反應 釜中加入70 %的聚丙二醇醚、12 %的蓖麻油和18 %的研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至 118°C，保持真空度在-0. IMPa，脫水2.8h后備用；在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中， 分別加入14%的甲苯二異氰酸酯、8%的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至82°C，保持 反應2. 8h，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 9 %，得到甲組分；將交聯劑在88°C的干燥器 內干燥3h備用，在丙酮中加入16%的分子篩，脫水2?備用，得到乙組份；在5001三口反 應釜中分別加入48 %的甲組分、30 %乙組份、11 %的溶劑、11 %的助劑，在42 °C條件下，攪 拌12min，得到棕色透明液體。
[0032] 實施例3 :
[0033] 將50g的聚丙二醇醚和IOg炭黑，于球磨機上研磨24h備用；在10001三口反應 釜中加入78 %的聚丙二醇醚、13 %的蓖麻油和9 %的研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至 120°C，保持真空度在-0. IMPa，脫水3h后備用；在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中， 分別加入15%的甲苯二異氰酸酯、9%的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至85°C，保持 反應3h，取樣分析NCO百分含量，控制在5. 0 %，得到甲組分；將交聯劑在90°C的干燥器內 干燥4h備用，在丙酮中加入18%的分子篩，脫水224h備用，得到乙組份；在5001三口反 應釜中分別加入55%的甲組分、35%乙組份、5%的溶劑、5%的助劑，在45°C條件下，攪拌 15min，得到棕色透明液體。
[0034] 實施例1、2、3成品制備的片狀澆注試樣性能測試數據（見表1)，制備的澆注修補 電纜試樣性能測試數據（見表2)。
[0035]表 1 :
[0036]
【主權項】
1. 一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，其特征在于，包括如下步驟： 將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨備用，在10001三口反應釜中加入計量的聚丙 二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用； 在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入計量的甲苯二異氰酸酯、三氯乙烯， 在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8?5. 0%，得到甲組分； 將交聯劑在干燥器內干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙組 份； 在5001三口反應釜中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液體。
2. 根據權利要求1所述的高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，其特征在于，所 述將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨備用，在10001三口反應釜中加入計量的聚丙二 醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用的具體步驟如下： 按照質量質比為5:1，將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨20?24h備用； 在10001三口反應釜中加入60?78%的聚丙二醇醚、10?13%的蓖麻油和9?30% 的研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至115?120°C，保持真空度在-0. IMPa，脫水2. 5?3h 后備用。
3. 根據權利要求1所述的高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，其特征在于，所 述在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入計量的甲苯二異氰酸酯、三氯乙烯，在 攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8?5. 0 %，得到甲組分步驟的具體步驟如 下： 在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入13?15%的甲苯二異氰酸酯、6? 9%的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至80?85°C，保持反應2. 5?3h，取樣分析NCO 百分含量，控制在4. 8?5. 0%，得到甲組分。
4. 根據權利要求1所述的高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，其特征在于，所 述將交聯劑在干燥器內干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙組份步 驟的具體實現如下： 將交聯劑在85?90°C的干燥器內干燥2?4h備用，在丙酮中加入15?18%的分子 篩，脫水20?24h備用，得到乙組份。
5. 根據權利要求1所述的高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，其特征在于，所 述在5001三口反應釜中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液體步驟 的具體實現如下： 在5001三口反應釜中分別加入45?55%的甲組分、25?35%乙組份、5?15%的溶 劑、5?15%的助劑，在40?45°C條件下，攪拌10?15min，得到棕色透明液體。
【專利摘要】本發明涉及一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，包括如下步驟：將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨備用，在1000l三口反應釜中加入計量的聚丙二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用；在裝有脫水色醇的1000l三口反應釜中，分別加入計量的甲苯二異氰酸酯、三氯乙烯，在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4.8～5.0％，得到甲組分；將交聯劑在干燥器內干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙組份；在500l三口反應釜中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液體。本發明方法高效，成本低廉，合成的橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠具有彈性高、強度大，伸長率大、硬度范圍廣、耐高壓等特點。
【IPC分類】C08L75-08, C08K3-04, C08G18-48
【公開號】CN104559139
【申請號】CN201410849071
【發明人】王文俊, 王文靜
【申請人】東莞市高能磁電技術有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月30日
【專利說明】一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法
[0001] 技術領和
[0002] 本發明涉及電纜用材料合成技術，尤其涉及一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠 合成方法。
【背景技術】
[0003] 聚氨酯彈性體綜合性能出眾，其他任何商品橡膠和塑料都無法與其比擬。而且聚 氨酯彈性體可根據加工成型要求進行合成，幾乎能用橡膠和塑料的任何一種常規工藝，如 混煉模壓、液體澆注、熔融注射、擠出、壓延和吹塑，膠液涂復和機械加工等等。所以聚氨酯 彈性體的用途十分廣泛，它的用途幾乎遍及所有領域。應用于1140V及以下礦用電纜的聚 氨酯冷補膠于1984年通過原煤炭部的技術鑒定。至今未見有適用于6000V礦用高壓電纜 冷補膠的報道。
【發明內容】
[0004] 本發明所要解決的技術問題是提供一種方法高效，成本低廉，合成的橡套電纜聚 氨酯阻燃冷補膠具有彈性高、強度大，伸長率大、硬度范圍廣、耐高壓等特點的合成方法。
[0005] 本發明解決上述技術問題的技術方案如下：
[0006] 一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，包括如下步驟：
[0007] 將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨備用，在10001三口反應釜中加入計量的 聚丙二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用；
[0008] 在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入計量的甲苯二異氰酸酯、三氯 乙烯，在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8?5. 0 %，得到甲組分；
[0009] 將交聯劑在干燥器內干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙 組份；
[0010] 在5001三口反應釜中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液 體。
[0011] 在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0012] 進一步，所述將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨備用，在10001三口反應釜中 加入計量的聚丙二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用的具體實現如 下：
[0013] 按照質量質比為5:1，將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨20?24h備用；
[0014] 在10001三口反應釜中加入60?78 %的聚丙二醇醚、10?13%的蓖麻油和 9?30%的研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至115?120°C，保持真空度在-0. IMPaJAA 2. 5?3h后備用。
[0015] 進一步，所述在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入計量的甲苯二異 氰酸酯、三氯乙烯，在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8?5.0%，得到甲組分 步驟的具體實現如下：
[0016] 在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入13?15%的甲苯二異氰酸酯、 6?9%的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至80?85°C，保持反應2. 5?3h，取樣分析 NCO百分含量，控制在4. 8?5. 0 %，得到甲組分。
[0017] 進一步，所述將交聯劑在干燥器內干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水 備用，得到乙組份步驟的具體實現如下：
[0018] 將交聯劑在85?90°C的干燥器內干燥2?4h備用，在丙酮中加入15?18%的 分子篩，脫水20?24h備用，得到乙組份。
[0019] 進一步，所述在5001三口反應釜中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得 到棕色透明液體步驟的具體實現如下：
[0020] 在5001三口反應釜中分別加入45?55%的甲組分、25?35%乙組份、5?15% 的溶劑、5?15%的助劑，在40?45°C條件下，攪拌10?15min，得到棕色透明液體。
[0021] 本發明的有益效果是：本發明提供的方法高效、科學、配方合理，成本低廉，合成的 橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠具有彈性高、強度大，伸長率大、硬度范圍廣、耐高壓等特點。
【具體實施方式】
[0022] 以下結合實例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并 非用于限定本發明的范圍。
[0023] 一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，包括如下步驟：
[0024] 將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨備用，在10001三口反應釜中加入計量的 聚丙二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用；
[0025] 在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入計量的甲苯二異氰酸酯、三氯 乙烯，在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8?5. 0 %，得到甲組分；
[0026] 將交聯劑在干燥器內干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙 組份；
[0027] 在5001三口反應釜中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液 體。
[0028] 實施例1 :
[0029] 將50g的聚丙二醇醚和IOg炭黑，于球磨機上研磨20h備用；在10001三口反應 釜中加入60 %的聚丙二醇醚、10 %的蓖麻油和30 %的研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至 115°C，保持真空度在-0. IMPa，脫水2. 5h后備用；在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中， 分別加入13%的甲苯二異氰酸酯、6%的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至80°C，保持 反應2. 5h，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8 %，得到甲組分；將交聯劑在85°C的干燥器 內干燥a備用，在丙酮中加入15%的分子篩，脫水20h備用，得到乙組份；在5001三口反 應釜中分別加入45%的甲組分、25%乙組份、5%的溶劑、5%的助劑，在40°C條件下，攪拌 lOmin，得到棕色透明液體。
[0030] 實施例2 :
[0031] 將50g的聚丙二醇醚和IOg炭黑，于球磨機上研磨22h備用；在10001三口反應 釜中加入70 %的聚丙二醇醚、12 %的蓖麻油和18 %的研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至 118°C，保持真空度在-0. IMPa，脫水2.8h后備用；在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中， 分別加入14%的甲苯二異氰酸酯、8%的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至82°C，保持 反應2. 8h，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 9 %，得到甲組分；將交聯劑在88°C的干燥器 內干燥3h備用，在丙酮中加入16%的分子篩，脫水2?備用，得到乙組份；在5001三口反 應釜中分別加入48 %的甲組分、30 %乙組份、11 %的溶劑、11 %的助劑，在42 °C條件下，攪 拌12min，得到棕色透明液體。
[0032] 實施例3 :
[0033] 將50g的聚丙二醇醚和IOg炭黑，于球磨機上研磨24h備用；在10001三口反應 釜中加入78 %的聚丙二醇醚、13 %的蓖麻油和9 %的研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至 120°C，保持真空度在-0. IMPa，脫水3h后備用；在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中， 分別加入15%的甲苯二異氰酸酯、9%的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至85°C，保持 反應3h，取樣分析NCO百分含量，控制在5. 0 %，得到甲組分；將交聯劑在90°C的干燥器內 干燥4h備用，在丙酮中加入18%的分子篩，脫水224h備用，得到乙組份；在5001三口反 應釜中分別加入55%的甲組分、35%乙組份、5%的溶劑、5%的助劑，在45°C條件下，攪拌 15min，得到棕色透明液體。
[0034] 實施例1、2、3成品制備的片狀澆注試樣性能測試數據（見表1)，制備的澆注修補 電纜試樣性能測試數據（見表2)。
[0035]表 1 :
[0036]
【主權項】
1. 一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，其特征在于，包括如下步驟： 將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨備用，在10001三口反應釜中加入計量的聚丙 二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用； 在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入計量的甲苯二異氰酸酯、三氯乙烯， 在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8?5. 0%，得到甲組分； 將交聯劑在干燥器內干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙組 份； 在5001三口反應釜中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液體。
2. 根據權利要求1所述的高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，其特征在于，所 述將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨備用，在10001三口反應釜中加入計量的聚丙二 醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用的具體步驟如下： 按照質量質比為5:1，將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨20?24h備用； 在10001三口反應釜中加入60?78%的聚丙二醇醚、10?13%的蓖麻油和9?30% 的研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至115?120°C，保持真空度在-0. IMPa，脫水2. 5?3h 后備用。
3. 根據權利要求1所述的高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，其特征在于，所 述在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入計量的甲苯二異氰酸酯、三氯乙烯，在 攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8?5. 0 %，得到甲組分步驟的具體步驟如 下： 在裝有脫水色醇的10001三口反應釜中，分別加入13?15%的甲苯二異氰酸酯、6? 9%的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至80?85°C，保持反應2. 5?3h，取樣分析NCO 百分含量，控制在4. 8?5. 0%，得到甲組分。
4. 根據權利要求1所述的高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，其特征在于，所 述將交聯劑在干燥器內干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙組份步 驟的具體實現如下： 將交聯劑在85?90°C的干燥器內干燥2?4h備用，在丙酮中加入15?18%的分子 篩，脫水20?24h備用，得到乙組份。
5. 根據權利要求1所述的高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，其特征在于，所 述在5001三口反應釜中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液體步驟 的具體實現如下： 在5001三口反應釜中分別加入45?55%的甲組分、25?35%乙組份、5?15%的溶 劑、5?15%的助劑，在40?45°C條件下，攪拌10?15min，得到棕色透明液體。
【專利摘要】本發明涉及一種高壓橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠合成方法，包括如下步驟：將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機上研磨備用，在1000l三口反應釜中加入計量的聚丙二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用；在裝有脫水色醇的1000l三口反應釜中，分別加入計量的甲苯二異氰酸酯、三氯乙烯，在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4.8～5.0％，得到甲組分；將交聯劑在干燥器內干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙組份；在500l三口反應釜中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液體。本發明方法高效，成本低廉，合成的橡套電纜聚氨酯阻燃冷補膠具有彈性高、強度大，伸長率大、硬度范圍廣、耐高壓等特點。
【IPC分類】C08L75-08, C08K3-04, C08G18-48
【公開號】CN104559139
【申請號】CN201410849071
【發明人】王文俊, 王文靜
【申請人】東莞市高能磁電技術有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月30日
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0訪客 來自[中國] 2022年04月11日 08:33我要采購冷補膠原料15303577874
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