乳液型液體鋅穩定劑的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于化學制劑領域，是一種用于制備PVC (聚氯乙烯）材料的穩定劑。
【背景技術】
[0002] 現有液體鋅PVC熱穩定劑油相技術比較成熟，但是原料中存在溶劑油，生產成本 尚，廣品易燃、易爆，儲存要求尚。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種乳液型液體鋅穩定劑，原料中不再有溶劑油，提高了運 輸存儲的安全性。
[0004] 本發明采取先配制油相液體鋅再乳化的技術方案。
[0005] 原料以重量份計：異辛酸：300份，氧化鋅：85份，10#白油：120份，二辛脂：280份， 水：500份，乳化劑0P-10 :8份，B-72分散劑：6份。
[0006] 生產步驟： 1、 當反應釜內膽升溫至40°C，往釜內加入異辛酸，然后開啟攪拌機，繼續升溫； 2、 當反應釜內膽溫度達到60°C時，將氧化鋅倒入反應釜，繼續升溫； 3、 當反應釜內膽溫度升至80°C時，用抽料泵抽入二辛脂； 4、 開鹽水降溫，當反應釜內膽溫度降至60°C時，用抽料泵抽入10#白油； 5、 所有的料投完后，繼續降溫攪拌，10分鐘左右停攪拌機，得到油相液體鋅； 6、 乳化釜內加入水和B-72分散劑，開啟乳化泵進行乳化，時間為10~20分鐘； 7、 加入乳化劑0P-10繼續乳化，時間為5~10分鐘； 8、 用抽料泵抽油相液體鋅入乳化釜，繼續攪拌乳化，時間為40分鐘左右； 9、 停乳化泵，得到乳液型液體鋅穩定劑。
[0007] 乳液型液體鋅熱穩定劑的優點：用水乳液代替溶劑油減少了成本；生產過程中沒 有排放、環保；水乳液分散了油相液體鋅，乳化后的液體鋅相對純油相液體鋅安全性要高很 多，水是惰性溶劑，不易燃易爆。
【具體實施方式】
[0008] 一、油相液體鋅配制 1、當反應釜內膽升溫至40°C，往釜內加入300Kg異辛酸，然后開啟攪拌機，同時升溫。
[0009] 2、當反應釜內膽溫度達到60°C時，將85Kg氧化鋅倒入反應釜，且繼續升溫。
[0010] 3、當反應釜內膽溫度升至80°C時，用抽料泵抽入280Kg二辛脂。
[0011] 4、開鹽水降溫，當內膽溫度降至60°C時，用抽料泵抽入120Kg白油。
[0012] 5、所有的料投完后，繼續降溫攪拌，10分鐘左右以后即可停攪拌機。
[0013] 二、乳化 1、往乳化釜內投入500Kg水，再加入6Kg B-72分散劑，開啟乳化泵進行乳化，時間為 10~20分鐘。
[0014]2、加入8Kg乳化劑0P-10繼續乳化，時間為5~10分鐘。環境溫度低于0°C時，加 入lOOKg甲醇。
[0015]3、用抽料泵抽785Kg油相液體鋅入乳化釜，繼續攪拌乳化，時間為40分鐘左右。
[0016]4、停乳化泵，卸料裝貨。貯存于陰涼干燥處。常溫、防止明火。
[0017]三、理化指標
【主權項】
1. 乳液型液體鋅穩定劑，其原料以重量份計：異辛酸：300份，氧化鋅：85份，10 #白油： 120份，二辛脂：280份，水：500份，乳化劑OP-IO :8份，B-72分散劑：6份。
2. 根據權利要求1的乳液型液體鋅穩定劑，其生產步驟為： 1) 當反應釜內膽升溫至40°C，往釜內加入異辛酸，然后開啟攪拌機，繼續升溫； 2) 當反應釜內膽溫度達到60°C時，將氧化鋅倒入反應釜，繼續升溫； 3) 當反應釜內膽溫度升至80°C時，用抽料泵抽入二辛脂； 4) 開鹽水降溫，當反應釜內膽溫度降至60°C時，用抽料泵抽入10#白油； 5) 所有的料投完后，繼續降溫攪拌，10分鐘左右停攪拌機，得到油相液體鋅； 6) 乳化釜內加入水和B-72分散劑，開啟乳化泵進行乳化，時間為10~20分鐘； 7) 加入乳化劑0P-10繼續乳化，時間為5~10分鐘； 8) 用抽料泵抽油相液體鋅入乳化釜，繼續攪拌乳化，時間為40分鐘左右； 9) 停乳化泵，得到乳液型液體鋅穩定劑。
【專利摘要】本發明屬于化學制劑領域，是一種用于制備PVC（聚氯乙烯）材料的穩定劑。原料中不再有溶劑油，提高了運輸存儲的安全性。本發明采取先配制油相液體鋅再乳化的技術方案。原料以重量份計：異辛酸：300份，氧化鋅：85份，10#白油：120份，二辛脂：280份，水：500份，乳化劑OP-10：8份，B-72分散劑：6份。
【IPC分類】C08K3-22, C08K5-12, C08K5-09, C08K13-02, C08L91-06, C08L27-06
【公開號】CN104744857
【申請號】CN201510161694
【發明人】王勇, 楊程
【申請人】湖南冷水江市恒興化工助劑有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月8日