一種海藻酸鈉氣流干燥尾氣中乙醇的回收工藝及其裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明屬于化工分離純化領域，涉及一種海藻酸鈉氣流干燥尾氣中乙醇的回收工藝及其裝置。
【【背景技術】】
[0002]目前，隨著霧霾天氣的日益增多，空氣污染防治變得更加重要。工業廢氣的治理是未來大氣污染防治的有效途徑，而廢氣資源化更是循環經濟與過程工業可持續性發展的必然要求，是國家鼓勵的高新技術產業，在降低廢氣對環境危害的同時，能夠有效提高資源的利用率，促進環保產業的健康發展。
[0003]海藻酸鈉生產過程中中和、旋分、烘干以及造粒工序所排放的尾氣中含有一定量乙醇與少量海藻酸鈉。乙醇氣體及海藻酸鈉粉塵隨干燥尾氣排出，不僅造成了環境污染而且造成了資源浪費。針對海藻酸鈉氣流干燥尾氣中乙醇的資源化回收尚沒有相關技術能夠解決。
[0004]本發明采用先捕捉分離后再生的方法，即先利用乙醇氣體在捕捉劑中溶解度較海藻酸鈉干燥氣體中其它組分大的特性，在捕捉分離設備中實現乙醇的高效捕捉，后利用捕捉劑與乙醇物性的差異在再生設備中實現兩者的分離。分離后的乙醇可回用于海藻酸鈉的生產過程，從而實現了海藻酸鈉氣流干燥尾氣中乙醇的高效回收。本發明工藝簡單，裝置合理，乙醇回收率高，收益大，具有廣闊的應用前景。
【
【發明內容】
】
[0005][要解決的技術問題]
[0006]本發明要解決的問題是提供一種海藻酸鈉氣流干燥尾氣中乙醇的回收工藝及其裝置。能夠實現海藻酸鈉氣流干燥尾氣中海藻酸鈉粉塵與乙醇氣體的分離，使乙醇回收利用，同時捕捉劑能夠實現再生，極大地節省原料成本，實現較高經濟效益。
[0007][技術方案]
[0008]本發明提出一種海藻酸鈉氣流干燥尾氣中乙醇的回收工藝，將含乙醇干燥尾氣引入捕捉分離設備，實現廢氣中乙醇氣體的捕捉，然后將含乙醇的捕捉劑送入再生設備中，捕捉劑與乙醇分離，捕捉劑循環回捕捉分離設備，乙醇回收利用。
[0009]本發明利用乙醇氣體在捕捉劑中溶解度較海藻酸鈉干燥氣體中其它組分大以及捕捉劑與乙醇物性有差異的特性，采用先捕捉分離后再生的方法，實現乙醇的高效回收利用及捕捉劑的循環利用。
[0010]本發明所述的一種海藻酸鈉氣流干燥尾氣中乙醇的回收工藝具體描述如下:
[0011]將生產時各工序排放的含乙醇尾氣引入捕捉分離設備中，捕捉劑從捕捉分離設備上部加入，與尾氣中乙醇相互接觸實現有效捕捉；含有乙醇的捕捉劑進入捕捉分離設備下部，實現海藻酸鈉粉塵與含乙醇捕捉劑的分離，海藻酸鈉粉塵移除；隨后含乙醇捕捉劑進入混合液儲罐，經I號循環泵送入再生設備進行再生，得到的乙醇回收利用，同時捕捉劑從再生設備下部進入捕捉劑儲罐，經2號循環泵送回捕捉分離設備上部繼續使用。
[0012]根據本發明的另一優選實施方式，其特征在于:捕捉劑為離子液體和水的混合物，進料溫度為10°c?60 °C。
[0013]根據本發明的另一優選實施方式，其特征在于:捕捉劑針對的組分為乙醇氣體。捕捉分離設備中乙醇的捕捉率為95%?99.8%。
[0014]根據本發明的另一優選實施方式，其特征在于:捕捉劑中離子液體為磷酸酯類離子液體、醇胺類離子液體，包括1，3- 二乙基咪唑磷酸二乙酯鹽、1，3- 二甲基咪唑磷酸二甲酯鹽、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯鹽、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯鹽、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯鹽、二乙醇胺鹽酸鹽、一乙醇胺醋酸鹽、二乙醇胺醋酸鹽、三乙醇胺醋酸鹽。該兩類離子液體不易揮發，再生階段回收的乙醇中不含離子液體，乙醇濃度較尚O
[0015]根據本發明的另一優選實施方式，其特征在于:捕捉劑在再生設備中實現再生，并能夠循環回捕捉分離設備使用；再生設備分離出的乙醇濃度為50%?80%，乙醇回收率大于 96% ο
[0016]根據本發明的另一優選實施方式，其特征在于:再生設備分離出的濃度為50%?80%的乙醇可回用于海藻酸鈉的生產過程，達到了潔凈生產的要求，極大地節省了原料成本，并很好地控制了廢氣排放，具有經濟與環保雙重效益。
[0017]本發明所述的一種海藻酸鈉氣流干燥尾氣中乙醇的回收裝置，包括捕捉分離設備、混合液儲罐、I號循環泵、再生設備、捕捉劑儲罐、2號循環泵；其中，捕捉分離設備的混合液體出口與混合液儲罐連接，通過管路將混合液儲罐、I號循環泵、再生設備、捕捉劑儲罐、2號循環泵依次連接，2號循環泵與捕捉分離設備上部連接。
[0018]根據本發明的另一優選實施方式，其特征在于:捕捉分離設備的高度為2?5米，操作壓力為I大氣壓。
[0019]根據本發明的另一優選實施方式，其特征在于:再生設備的高度為3?10米，操作壓力為I個大氣壓，回流比為0.5?3.5。
[0020][有益效果]
[0021]本發明主要有以下有益效果:
[0022](I)實現了海藻酸鈉氣流干燥氣體中乙醇的資源化回收。
[0023](2)節省了乙醇的采購成本，以年產海藻酸鈉1200噸為例，排放損失的乙醇氣體為480噸，回收率按照99%計算，則每年回收乙醇:
[0024]480X0.99 = 475.2 噸
[0025]乙醇的市場價格按5500元/噸計算，則每年回收乙醇產生的經濟效益為:
[0026]475.2X0.55 = 261.36 萬元
[0027](3)捕捉劑實現再生并循環利用，節省捕捉劑采購成本。
[0028](4)控制廢氣排放，保護環境。
【【附圖說明】】
[0029]圖1為海藻酸鈉氣流干燥尾氣乙醇回收工藝及裝置示意圖。【【具體實施方式】】
[0030]實施例1:
[0031]生產海藻酸鈉256.12kg/h，排放含乙醇廢氣39954.72kg/h，質量組成:乙醇0.002，其它氣體0.998，溫度43°C，壓力12個大氣壓。捕捉設備高度為4.5米，再生設備高度為8米，回流比為1.9。捕捉劑進料溫度為10°C，捕捉劑離子液體為1，3- 二乙基咪唑磷酸二乙酯鹽，含乙醇廢氣經過捕捉分離設備后，排出的含乙醇的捕捉劑溫度為14.8°C，壓力為I個大氣壓，乙醇的質量分數為0.0027，捕捉率為99.3%。該混合物進入再生設備進行再生過程后，從再生設備分離出的乙醇濃度為70%，溫度為78.6°C，壓力為I個大氣壓，乙醇回收79.27kg/h，回收率為99.2%。
[0032]實施例2:
[0033]生產海藻酸鈉213.3kg/h，排放含乙醇廢氣31690.29kg/h，質量組成:乙醇0.0021，其它氣體0.9979