潤滑劑10份。
[0084]所述PVC樹脂是由電石法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比1: 4組成的混合物；所述增塑劑是由環氧大豆油、檸檬酸三乙酯和合成植物酯以重量比1:1.2:2.5組成的混合物。
[0085]所述熱穩定劑是由鈣鋅復合熱穩定劑和水滑石熱穩定劑以重量比1: 1.2組成的混合物;所述鈣鋅復合熱穩定劑是由硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅以重量比
1.5:1:1.5:1.2組成的混合物。
[0086]所述彈性改性劑為玻璃化溫度在90°C、密度在1.06g/cm3的發泡聚苯乙烯。
[0087]所述發泡劑是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比4:1組成的混合物。
[0088]所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比2.5:1:1.2組成的混合物。
[0089]所述高回彈立體聚氯乙烯片材還包括填充劑20份和抗沖改性劑5份，所述填充劑為粒徑在10nm、且經硅烷類偶聯劑處理過的納米碳酸鈣;所述抗沖改性劑是由含氯量為45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比2.5:1組成的混合物。
[0090]所述高回彈立體聚氯乙烯片材還包括阻燃劑5份、爽滑劑0.15份和顏料粉0.05份；所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.5:1組成的混合物;所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撐雙硬脂酰胺以重量比2.5: 1.2:1組成的混合物;所述顏料粉為粒徑在5μπι的鈦白粉;所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1:2.5組成的混合物。
[0091]—種高回彈立體聚氯乙烯片材的制備方法，包括如下步驟:
Α、原料準備:按上述原料組成稱取各原料，混合；
B、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機中，在40°C溫度下攪拌18min，攪拌的轉速為1160RPM，得到漿料；
C、漿料涂布:將攪拌后的漿料涂布到離型紙上；
D、漿料烘干:將涂布后的漿料在190°C溫度下烘干25s;
E、圓網印刷:將調配好顏色的漿料導入圓網印刷模具內，通過高壓擠出刮漿成型后同印花PVC上的印刷花型局部或者邊緣對位圓網立體印刷；
F、漿料發泡:將印刷后的漿料放入發泡爐體進行發泡；
G、發泡層貼合:將透明PVC高溫貼合于印刷發泡層表面；
H、冷卻定型:將發泡成型后的漿料經引出冷卻輪進行冷卻定型；
1、剝離收卷:將成型后的發泡層與離型紙剝離，再經收卷機進行收卷，得到高回彈立體聚氯乙稀片材。
[0092]所述步驟？中，圓網為六色圓網，六色圓網的烘干溫度依次為:1501、1451、145°C、140°C、140°C和135°C;所述步驟G中，發泡爐體分為四區，四區溫度分別為:一區溫度185°C、二區溫度200°C、三區溫度200°C和四區溫度185°C。
[0093]上述實施例為本發明較佳的實現方案，除此之外，本發明還可以其它方式實現，在不脫離本發明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高回彈立體聚氯乙烯片材，其特征在于:所述高回彈立體聚氯乙烯片材包括如下重量份的原料: PVC樹脂80-1OO份 增塑劑5-10份 熱穩定劑 1-3份 彈性改性劑 1-5份 發泡劑2-4份 潤滑劑6-10份。2.根據權利要求1所述的一種高回彈立體聚氯乙烯片材，其特征在于:所述PVC樹脂是由電石法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比1:2-4組成的混合物;所述增塑劑是由環氧大豆油、檸檬酸三乙酯和合成植物酯以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5組成的混合物。3.根據權利要求1所述的一種高回彈立體聚氯乙烯片材，其特征在于:所述熱穩定劑是由鈣鋅復合熱穩定劑和水滑石熱穩定劑以重量比1:0.8-1.2組成的混合物;所述鈣鋅復合熱穩定劑是由硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅以重量比0.5-1.5:1:0.5-1.5:0.8-1.2組成的混合物。4.根據權利要求1所述的一種高回彈立體聚氯乙烯片材，其特征在于:所述彈性改性劑為玻璃化溫度在80-90°C、密度在1.04-1.06g/cm3的發泡聚苯乙烯。5.根據權利要求1所述的一種高回彈立體聚氯乙烯片材，其特征在于:所述發泡劑是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比2-4:1組成的混合物。6.根據權利要求1所述的一種高回彈立體聚氯乙烯片材，其特征在于:所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.8-1.2組成的混合物。7.根據權利要求1所述的一種高回彈立體聚氯乙烯片材，其特征在于:所述高回彈立體聚氯乙烯片材還包括填充劑10-20份和抗沖改性劑1-5份，所述填充劑為粒徑在l-10nm、且經硅烷類偶聯劑處理過的納米碳酸鈣;所述抗沖改性劑是由含氯量為25%-45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。8.根據權利要求1所述的一種高回彈立體聚氯乙烯片材，其特征在于:所述高回彈立體聚氯乙烯片材還包括阻燃劑1-5份、爽滑劑0.05-0.15份和顏料粉0.01-0.05份;所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.5-1.5:1組成的混合物;所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.5-2.5:0.8-1.2:1組成的混合物;所述顏料粉為粒徑在1-5μπι的鈦白粉;所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1:1.5-2.5組成的混合物。9.如權利要求1-8任一項所述的一種高回彈立體聚氯乙烯片材的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: A、原料準備:按上述原料組成稱取各原料，混合； B、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機中，在35-40°C溫度下攪拌12-18min，攪拌的轉速為1000-1160RPM，得到漿料； C、漿料涂布:將攪拌后的漿料涂布到離型紙上； D、漿料烘干:將涂布后的漿料在170-190°C溫度下烘干15-25s; E、圓網印刷:將調配好顏色的漿料導入圓網印刷模具內，通過高壓擠出刮漿成型后同印花PVC上的印刷花型局部或者邊緣對位圓網立體印刷； F、漿料發泡:將印刷后的漿料放入發泡爐體進行發泡； G、發泡層貼合:將透明PVC高溫貼合于印刷發泡層表面； H、冷卻定型:將發泡成型后的漿料經引出冷卻輪進行冷卻定型； 1、剝離收卷:將成型后的發泡層與離型紙剝離，再經收卷機進行收卷，得到高回彈立體聚氯乙稀片材。10.根據權利要求9所述的一種高回彈立體聚氯乙烯片材的制備方法，其特征在于:所述步驟F中，圓網為六色圓網，六色圓網的烘干溫度依次為:140-150°C、135-145°C、135-145°C、130-140°C、130-140°C和125-135°C;所述步驟G中，發泡爐體分為四區，四區溫度分別為:一區溫度175-185°C、二區溫度190-200°C、三區溫度190-200°C和四區溫度175-185°C。
【專利摘要】本發明涉及片材技術領域，具體涉及一種高回彈立體聚氯乙烯片材及其制備方法，所述高回彈立體聚氯乙烯片材包括如下重量份的原料：PVC樹脂80-100份、增塑劑5-10份、熱穩定劑1-3份、彈性改性劑1-5份、發泡劑2-4份和潤滑劑6-10份。本發明的片材通過采用上述原料，并嚴格控制各原料的重量配比，制得的片材回彈效果好，且耐熱、耐寒、耐酸、耐堿、耐重壓，抗老化，抗靜電，表面光滑、無裂縫、無氣泡，色澤均勻，質地柔軟，手感舒適，健康環保。
【IPC分類】C08K9/06, C08K5/20, C08L27/06, C08K5/11, C08L23/08, C08L23/30, C08K5/098, C08L91/00, C08L23/28, C08L25/06, C08K3/26, C08K13/06, C08J9/10, C08K5/103, B29D7/01
【公開號】CN105440491
【申請號】CN201510947991
【發明人】劉承發
【申請人】東莞市悠悠美居家居制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月17日