一種鐵核桃油制取及精煉的方法
【專利摘要】本發明公開一種鐵核桃油制取及精煉的方法，將鐵核桃生果烘烤后破碎，將粒度為0.03～0.1cm的作為鐵核桃顆粒，將粒度≤0.03cm的作為鐵核桃粉末；將鐵核桃顆粒與普通核桃仁粉末混合后壓榨制成油餅；將鐵核桃粉末、鐵核桃顆粒、油餅、飲用水按比例混勻后進行壓榨，經脫膠、脫酸、脫色后將過食用活性白土，再經高密度過濾，即得到鐵核桃油。本發明壓榨工序較為簡單，無需進行蒸炒、無需殼仁分離，野生鐵核桃烘干后進行粉碎配比，直接可壓榨獲得優質原油。本發明優化壓榨工藝，提高出油率，從傳統8%提高至11.5%，且壓榨所得原油顏色清亮，營養成分得以最大程度保留，提取過程無殘留，優質安全。
【專利說明】
一種鐵核桃油制取及精煉的方法
技術領域
[0001]本發明屬于食品加工技術領域，具體涉及一種鐵核桃油制取及精煉的方法。
【背景技術】
[0002]鐵核桃sigillata Poc/e)是中國的特有種，果實外殼堅硬、很難打開、果肉不易取出，主要分布于云南、西藏東南部、四川南部等地。云南鐵核桃是一個野生栽培種，品種繁多，適應性強，耐貧瘠，耐寒冷，扎根深、生長快，木材的產量較高，果枝的坐果率較高，其種仁除含脂肪、蛋白質、碳水化合物外，還含鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、硫胺素、核黃素和尼克酸等多種成分，能補氣益血，調燥化痰，治肺潤腸，且味甘性平，野生鐵核桃比普通核桃(如泡核桃)具有更豐富的亞麻酸、亞油酸和豐富的多種微量元素、維生素，具有很高的營養價值、藥用價值和經濟價值。
[0003]野生鐵核桃榨油所得的野生鐵核桃油入口潤爽、香醇綿長、而且鐵核桃油中70%以上的成分是亞油酸(C18:2)和亞麻酸(cl8:3)，野生鐵核桃與人腦的脂肪(油)含量基本相同，都是50%左右。核桃油脂的脂肪酸主要是不飽和脂肪酸，其對血清脂質健康有利，與其它堅果相比，核桃油脂的獨特之處在于其同時富含ω-3和ω-6多不飽和脂肪酸(PUFA)。流行病學研究和臨床營養實驗表明:經常食用核桃會降低冠心病的發生率。核桃油中含有多種維生素及礦物質，而且富含生理活性物質，在細胞修復、消炎、抗病毒、抗血栓等方面有特殊功效，在發達國家，核桃油作為功能油脂，受到了越來越多消費者的歡迎，日本已把核桃油作為高級食用保健油，在國際市場上，核桃油同橄欖油都倍受消費者青睞，市場前景廣闊。
[0004]目前，普通核桃(易破殼的核桃)榨油的工藝大致包括去殼一蒸炒核桃仁一壓榨或浸出一脫酸、脫色、脫膠、脫臭一精煉工序。鐵核桃榨油在原料處理與普通核桃榨油不同的是需要進行原料篩選一粉碎一分選后再進行壓榨，后期的精煉過程與普通核桃仁榨油相似。由于野生鐵核桃殼較硬，破殼不易，連殼榨油又存在不出油或者出油率低的問題，而且很容易卡機，油品顏色較黑。
[0005]因此野生鐵核桃雖然營養價值高、商業價值、工藝品價值和觀賞價值等正不斷被挖掘和利用，但由于物種特性的原因，出油率低，以致其經濟價值相對較低，近年來，由于普通核桃(泡核桃)產業的不斷發展，許多地區的野生鐵核桃樹作為優良的砧木被改造嫁接成了普通核桃(泡核桃)，野生鐵核桃物種在部分地區正逐漸減少甚至滅絕。因此如何使更富營養的野生鐵核桃實現產業發展，是亟待解決的問題。
【發明內容】
[0006]為利用鐵核桃的豐富營養，克服現有鐵核桃榨油存在的不出油或者出油率低、油品顏色較黑等問題，本發明提供一種鐵核桃油制取及精煉的方法，制得功能全面、食用方便的鐵核桃油。
[0007]為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:一種鐵核桃油制取及精煉的方法，包括如下步驟: 步驟(I)，挑選野生鐵核桃生果作為原料；
步驟(2)，將步驟(I)的鐵核桃生果在100?120 °C下烘烤38?40h，使鐵核桃水分<5%，待自然降溫到20?21°C后進行破碎(帶殼和仁)，將粒度為0.03?0.1 cm的作為鐵核桃顆粒，將粒度<0.03cm的作為鐵核桃粉末；
步驟(3)，將步驟(2)的鐵核桃顆粒與普通核桃仁粉末按質量比為10:1混合后壓榨制成油餅；
步驟(4)，將步驟(2 )的鐵核桃粉末、鐵核桃顆粒、步驟(3 )的油餅、飲用水按100:20:6:0.5的質量比進行混勻后，在溫度為40?45°C下進行壓榨，得到毛油；
步驟(5)，將步驟(4)的毛油經沉淀12?14h，再過濾;然后在120?121°C下保溫3h，再調節油溫至80?81°C，按毛油與氫氧化鈉溶液的質量比為100:15,加入氫氧化鈉溶液，保溫下攪拌2?2.1h后，調節溫度到60?61°C靜置4?4.1h后去除沉淀實現脫膠；
再將脫膠后的毛油升溫至80?Src保持3?3.lh，然后按脫膠后的毛油與食用鹽水的質量比為100:12，加入食用鹽水攪拌均勻3?3.lh，再靜置3?3.1h后去除沉淀實現脫酸；
然后將脫酸后的毛油在60?6rC下，按脫酸后的毛油和食用活性炭水的質量比為100:10,加入食用活性炭溶液攪拌均勻3?3.1h，再靜置3?3.1h實現脫色，然后將毛油在0.7?0.9Mpa的真空度下通過食用活性白土，以加速濾去細小雜質，得到成品油；
步驟(6)，將步驟(5)得到的成品油經高密度過濾進行油氣分離，即得到鐵核桃油。
[0008]所述步驟(I)的野生鐵核桃生果是無病蟲害、無霉變的優質鐵核桃。
[0009]所述步驟(3)的油餅是含油率I?6%、含水量0.017?0.025%。
[0010]所述步驟(5)的氫氧化鈉溶液是食用氫氧化鈉和飲用水按質量比為0.7:14.3混合后所得的溶液。
[0011]所述步驟(5)的食用鹽水是食用鹽和飲用水按質量比為1.5:10.5混合后所得溶液。
[0012]所述步驟(5)的食用活性炭溶液是食用活性炭和飲用水按質量比為2.5:7.5混合所得溶液。
[0013]所述步驟(5)的食用活性白土的用量是脫色后毛油的8?10質量倍。
[0014]經過檢測，所得鐵核桃油的顏色(羅維朋比色槽)黃20、紅17，顏色清亮，澄清透明，氣味芳香，水分<0.06%，不溶性雜質<0.02%，酸值0.4mg/g，過氧化值3.6mmol/kg，鐵<0.1mg/kg，銅<0.3mg/kg，折光指數1.471，相對密度0.924，碘值14(^/10(^，皂化值194mgK0H/g，不阜化值lg/kg，鉛<0.lmg/kg，砷<0.lmg/kg，未檢出黃曲霉毒素、苯并花、無溶劑殘留；不飽和脂肪酸含量達85?97%。
[0015]本發明與現有技術相比，本發明在原料處理、壓榨配比上開展技術創新，將野生鐵鐵核桃烘干后直接進行粉碎成不同大小的顆粒及粉末，并與泡核桃仁進行合理配比，優化壓榨工藝，提高出油率，克服了傳統野生鐵核桃作為原料榨油的不足，通過傳統工藝技術優化，將鐵核桃出油率從傳統8%提高至11.5%。其有益效果還包括:
1、壓榨工序較為簡單，無需進行蒸炒、無需殼仁分離，野生鐵核桃烘干后進行粉碎配比，直接可壓榨獲得優質原油；
2、本發明所用配方安全、原料易得，且壓榨所得原油顏色清亮，營養成分得以最大程度保留、食用方便，富含大量的ω -3和ω -6多不飽和脂肪酸； 3、提取過程無殘留，優質安全，含有多種維生素及礦物質，而且富含生理活性物質，在細胞修復、消炎、抗病毒、抗血栓、增強免疫力、防治神經衰弱等方面有特殊功效;本發明提供野生鐵核桃油榨取和精煉工藝，提高鐵核桃產業鏈的經濟效益，保護野生鐵核桃物種，帶動鐵核桃產業的發展，促進地方經濟的發展。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0017]本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限定本發明的范圍。實施例中未注明具體技術或條件者，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過購買獲得的常規廣品。
[0018]實施例1
步驟(1)，挑選無病蟲害、無霉變的優質野生鐵核桃生果作為原料；
步驟(2)，將步驟(I)的鐵核桃生果在100 0C下烘烤38h，使鐵核桃水分<5%，待自然降溫到20°C后采用型號為9F50-28的破碎機進行破碎(帶殼和仁)，輸入型號為A1015-15的篩選機進行篩選，將粒度為0.03?0.1cm的作為鐵核桃顆粒，將粒度<0.03cm的作為鐵核桃粉末；
步驟(3)，將步驟(2)的鐵核桃顆粒與普通核桃(泡核桃)仁粉末按質量比為10:1混合后壓榨制成含油率I?3%、含水量0.017?0.025%的油餅；
步驟(4)，將步驟(2 )的鐵核桃粉末、鐵核桃顆粒、步驟(3 )的油餅、飲用水按100:20:6:0.5的質量比進行混勻后，在壓榨機(型號YZYX130-8)中以溫度為40°C下進行壓榨，出油量控制在75%，得到毛油；
步驟(5)，將步驟(4)的毛油接入毛油罐(型號:LYY)經沉淀12h，再用濾油機(型號:YBLL320X14)過濾;然后抽入脫膠罐(型號:TCG)在120°C下保溫3h，再調節油溫至80°C，按毛油與氫氧化鈉溶液的質量比為100:15，加入氫氧化鈉溶液(食用氫氧化鈉和飲用水按質量比為0.7:14.3混合后所得的溶液)，保溫下攪拌2h后，調節溫度到60°C靜置4h后去除沉淀實現脫膠；
再將脫膠后的毛油抽入脫酸罐(型號:TXG)升溫至80°C保持3h，然后按脫膠后的毛油與食用鹽水(食用鹽和飲用水按質量比為1.5:10.5混合后所得溶液)的質量比為100:12，加入食用鹽水攪拌均勻3h，再靜置3h后去除沉淀實現脫酸；
然后將脫酸后的毛油抽入脫色罐(型號:TSG)在60°C下，按脫酸后的毛油和食用活性炭水的質量比為100:10，加入食用活性炭(食用活性炭和飲用水按質量比為2.5:7.5混合所得溶液)溶液攪拌均勻3h，再靜置3h實現脫色，然后將毛油在0.8Mpa的真空度下通過9質量倍的食用活性白土(可用裝有食用活性白土的吸附柱)，以加速濾去細小雜質，得到成品油；步驟(6)，將步驟(5)得到的成品油經高密度過濾機(型號:BMQ41520—3000)進行油氣分離，即得到鐵核桃油。
[0019]經過檢測，所得鐵核桃油的顏色(羅維朋比色槽)黃20、紅17，顏色清亮，澄清透明，氣味芳香，水分<0.06%，不溶性雜質<0.02%，酸值0.4mg/g，過氧化值3.6mmol/kg，鐵<0.111^/1^，銅<0.311^/1^，折光指數1.471，相對密度0.924，碘值14(^/10(^，皂化值194mgK0H/g，不阜化值lg/kg，鉛<0.lmg/kg，砷<0.lmg/kg，未檢出黃曲霉毒素、苯并花、無溶劑殘留；不飽和脂肪酸含量達96%。
[0020]實施例2
步驟(1)，挑選無病蟲害、無霉變的優質野生鐵核桃生果作為原料；
步驟(2)，將步驟(I)的鐵核桃生果在110 °C下烘烤39h，使鐵核桃水分<5%，待自然降溫到20.5 °C后進行破碎(帶殼和仁)，將粒度為0.03?0.1 cm的作為鐵核桃顆粒，將粒度彡0.03cm的作為鐵核桃粉末；
步驟(3)，將步驟(2)的鐵核桃顆粒與普通核桃(泡核桃)仁粉末按質量比為10:1混合后壓榨制成含油率3?6%、含水量0.017?0.025%的油餅；
步驟(4)，將步驟(2 )的鐵核桃粉末、鐵核桃顆粒、步驟(3 )的油餅、飲用水按100:20:6:0.5的質量比進行混勻后，在溫度為42°C下進行壓榨，得到毛油；
步驟(5)，將步驟(4)的毛油經沉淀13h，再過濾;然后在120.5°C下保溫3h，再調節油溫至80.5 °C，按毛油與氫氧化鈉溶液的質量比為100:15，加入氫氧化鈉溶液(食用氫氧化鈉和飲用水按質量比為0.7:14.3混合后所得的溶液)，保溫下攪拌2.1h后，調節溫度到60.5°C靜置4.1h后去除沉淀實現脫膠；
再將脫膠后的毛油升溫至80.5°C保持3.lh，然后按脫膠后的毛油與食用鹽水(食用鹽和飲用水按質量比為1.5:10.5混合后所得溶液)的質量比為100:12，加入食用鹽水攪拌均勻3.1h，再靜置3.1h后去除沉淀實現脫酸；
然后將脫酸后的毛油在60.5°C下，按脫酸后的毛油和食用活性炭水的質量比為100:10，加入食用活性炭(食用活性炭和飲用水按質量比為2.5:7.5混合所得溶液)溶液攪拌均勻3.lh，再靜置3.1h實現脫色，然后將毛油在0.7Mpa的真空度下通過8質量倍的食用活性白土(可用裝有食用活性白土的吸附柱)，以加速濾去細小雜質，得到成品油；
步驟(6)，將步驟(5)得到的成品油經高密度過濾機(型號:BMQ41520—3000)進行油氣分離，即得到鐵核桃油。
[0021]經過檢測，所得鐵核桃油的顏色(羅維朋比色槽)黃20、紅17，顏色清亮，澄清透明，氣味芳香，水分<0.06%，不溶性雜質<0.02%，酸值0.4mg/g，過氧化值3.6mmol/kg，鐵<
0.111^/1^，銅<0.311^/1^，折光指數1.471，相對密度0.924，碘值14(^/10(^，皂化值194mgK0H/g，不阜化值lg/kg，鉛<0.lmg/kg，砷<0.lmg/kg，未檢出黃曲霉毒素、苯并花、無溶劑殘留；不飽和脂肪酸含量達95%。
[0022]實施例3
步驟(1)，挑選無病蟲害、無霉變的優質野生鐵核桃生果作為原料；
步驟(2)，將步驟(I)的鐵核桃生果在120 0C下烘烤40h，使鐵核桃水分<5%，待自然降溫到21°C后進行破碎(帶殼和仁)，將粒度為0.03?0.1 cm的作為鐵核桃顆粒，將粒度<0.03cm的作為鐵核桃粉末；
步驟(3)，將步驟(2)的鐵核桃顆粒與普通核桃(泡核桃)仁粉末按質量比為10:1混合后壓榨制成含油率2?4%、含水量0.017?0.025%的油餅；
步驟(4)，將步驟(2 )的鐵核桃粉末、鐵核桃顆粒、步驟(3 )的油餅、飲用水按100:20:6:
0.5的質量比進行混勻后，在溫度為45°C下進行壓榨，得到毛油；
步驟(5)，將步驟(4)的毛油經沉淀14h，再過濾;然后在121°C下保溫3h，再調節油溫至81°C，按毛油與氫氧化鈉溶液的質量比為100:15，加入氫氧化鈉溶液(食用氫氧化鈉和飲用水按質量比為0.7:14.3混合后所得的溶液)，保溫下攪拌2h后，調節溫度到61°C靜置4h后去除沉淀實現脫膠；
再將脫膠后的毛油升溫至SIT保持3h，然后按脫膠后的毛油與食用鹽水(食用鹽和飲用水按質量比為1.5:10.5混合后所得溶液)的質量比為100:12,加入食用鹽水攪拌均勻3h，再靜置3h后去除沉淀實現脫酸；
然后將脫酸后的毛油在ere下，按脫酸后的毛油和食用活性炭水的質量比為100:10，加入食用活性炭(食用活性炭和飲用水按質量比為2.5:7.5混合所得溶液)溶液攪拌均勻3h，再靜置3h實現脫色，然后將毛油在0.9Mpa的真空度下通過10質量倍的食用活性白土 (可用裝有食用活性白土的吸附柱)，以加速濾去細小雜質，得到成品油；
步驟(6)，將步驟(5)得到的成品油經高密度過濾機(型號:BMQ41520—3000)進行油氣分離，即得到鐵核桃油。
[0023]經過檢測，所得鐵核桃油的顏色(羅維朋比色槽)黃20、紅17，顏色清亮，澄清透明，氣味芳香，水分<0.06%，不溶性雜質<0.02%，酸值0.4mg/g，過氧化值3.6mmol/kg，鐵<
0.111^/1^，銅<0.311^/1^，折光指數1.471，相對密度0.924，碘值14(^/10(^，皂化值194mgK0H/g，不阜化值lg/kg，鉛<0.lmg/kg，砷<0.lmg/kg，未檢出黃曲霉毒素、苯并花、無溶劑殘留；不飽和脂肪酸含量達97%。
[0024]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
[0025]
取上述實施例所得鐵核桃油，用于下列觀察:
一、觀察對象
選擇抵抗力低下者30例(年齡:25?65歲)，失眠的病例30例(年齡:35?65歲)。
[0026]將上述各類病例隨機平分為觀察組和對照組各30例。
[0027]二、用法
觀察組服用實施例所得鐵核桃油，每次10?15ml，一日3次，連服I個月進行觀察。
[0028]對照組不服藥，觀察I個月。
[0029]三、結果
本發明提供的鐵核桃油臨床觀察效果:對抵抗力低下的有效率達96%;對失眠者的有效率達95%。
[0030]而對照組無改善。
[0031]四、結論
本發明提供的鐵核桃油清香醇厚，適合長期服用。且具有提高自身的免疫力、加速血液循環、增強機體功能、改善睡眠、延緩衰老、增強記憶力等功效上述試驗顯示，觀察組優于對照組。本發明提供的鐵核桃油應用安全、無毒副作用，療效顯著，無后遺癥。
【主權項】
1.一種鐵核桃油制取及精煉的方法，其特征在于包括如下步驟: 步驟(I)，挑選野生鐵核桃生果作為原料； 步驟(2)，將步驟(I)的鐵核桃生果在10?120 0C下烘烤38?40h，使鐵核桃水分(5%，待自然降溫到20?21°C后進行破碎，將粒度為0.03?0.1cm的作為鐵核桃顆粒，將粒度<0.03cm的作為鐵核桃粉末； 步驟(3)，將步驟(2)的鐵核桃顆粒與普通核桃仁粉末按質量比為10:1混合后壓榨制成油餅； 步驟(4)，將步驟(2)的鐵核桃粉末、鐵核桃顆粒、步驟(3 )的油餅、飲用水按100: 20:6:0.5的質量比進行混勻后，在溫度為40?45°C下進行壓榨，得到毛油； 步驟(5)，將步驟(4)的毛油經沉淀12?14h，再過濾;然后在120?121°C下保溫3h，再調節油溫至80?81°C，按毛油與氫氧化鈉溶液的質量比為100:15,加入氫氧化鈉溶液，保溫下攪拌2?2.1h后，調節溫度到60?61°C靜置4?4.1h后去除沉淀實現脫膠； 再將脫膠后的毛油升溫至80?Src保持3?3.lh，然后按脫膠后的毛油與食用鹽水的質量比為100:12，加入食用鹽水攪拌均勻3?3.lh，再靜置3?3.1h后去除沉淀實現脫酸； 然后將脫酸后的毛油在60?6rC下，按脫酸后的毛油和食用活性炭水的質量比為100:10,加入食用活性炭溶液攪拌均勻3?3.1h，再靜置3?3.1h實現脫色，然后將毛油在0.7?0.9Mpa的真空度下通過食用活性白土，得到成品油； 步驟(6)，將步驟(5)得到的成品油經高密度過濾進行油氣分離，即得到鐵核桃油。2.根據權利要求1所述的鐵核桃油制取及精煉的方法，其特征在于:所述步驟(I)的野生鐵核桃生果是無病蟲害、無霉變的優質鐵核桃。3.根據權利要求1所述的鐵核桃油制取及精煉的方法，其特征在于:所述步驟(3)的油餅是含油率I?6%、含水量0.017?0.025%。4.根據權利要求1所述的鐵核桃油制取及精煉的方法，其特征在于:所述步驟(5)的氫氧化鈉溶液是食用氫氧化鈉和飲用水按質量比為0.7:14.3混合后所得的溶液。5.根據權利要求1所述的鐵核桃油制取及精煉的方法，其特征在于:所述步驟(5)的食用鹽水是食用鹽和飲用水按質量比為1.5:10.5混合后所得溶液。6.根據權利要求1所述的鐵核桃油制取及精煉的方法，其特征在于:所述步驟(5)的食用活性炭溶液是食用活性炭和飲用水按質量比為2.5:7.5混合所得溶液。7.根據權利要求1所述的鐵核桃油制取及精煉的方法，其特征在于:所述步驟(5)的食用活性白土的用量是脫色后毛油的8?10質量倍。
【文檔編號】C11B1/06GK106010777SQ201610360299
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月28日
【發明人】李文柱, 屈生偉, 朱春華
【申請人】盈江縣邦偉核桃種植有限責任公司