專利名稱：一種環保型建筑涂料添加劑及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種環保型建筑涂料添加劑及其制造方法。
背景技術：
現有的涂料添加劑一般是以負離子寶石礦為主體，細度一般在1～750μ范圍內，粉體的粒徑分布相當寬，水性涂料中一旦含此種添加劑，則墻面上往往有粗顆粒出現，影響裝修后墻面的表面質量，而且負離子釋放率也有一定程度的影響。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供的一種粒度更小、更均勻、負離子釋放量更佳、白度更佳的環保型建筑涂料添加劑及其制造方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種環保型建筑涂料添加劑，它是由以下配方(重量份)為原料混合而成負離子沸石晶礦微粉100遠紅外微粉1～3抗菌微粉 2.5～4光催化劑微粉 20～40助催化劑微粉 2～5分散劑2～5偶聯劑2～3凈水 100～300
所述的負離子沸石晶礦微粉選自化學成份為Al、Si、Mn、Zn、Ti的硅酸鹽，所述的遠紅外微粉選自ZrSiO3、SiO2、Al2O3、SiC中的一種或幾種，所述的抗菌微粉選自AgNO3、ZnO、CuO中的一種或幾種，所述的分散劑選自十二烷基磺酸鈉或六偏磷酸鈉中的一種，所述的偶聯劑選自鈦酸酯或硅烷中的一種。
所述的配方(重量份)中還包括高強吸附材料微粉3～4.5，該高強吸附材料微粉選自沸石礦或TiO2中的一種或兩種。
所述的負離子沸石晶礦微粉的粒度D50≤5μ。
所述的抗菌微粉、光催化劑微粉、偶聯劑微粉的粒度均為納米級。
一種上述環保型建筑涂料添加劑的制造方法，它采用以下工藝步驟首先將負離子沸石晶礦加入鄂式破碎機進行破碎，之后水洗、涼干，再進入對輥機研磨成細砂狀，磁選以除去Fe等雜質，通過升運機自動喂料進入高速渦流磨機中粉碎，得到的粉體進入氣流分級器，經旋風分離后可得φ≤1250目為主的粉體，較粗的顆粒粉體則返回高速渦流磨機再行粉碎，氣流可進高效袋式分離器達到標準排放尾氣，上述工藝過程的操作溫度小于或等于50℃，從袋式分離器底部及旋風分離器底部出來的粉體經超音速氣流磨粉碎，得到粒度為5μ的微粉；取100重量份的負離子沸石晶礦微粉入強力攪拌桶，同時加入遠紅外微粉1～3重量份、抗菌微粉2.5～4重量份、光催化劑微粉20～40重量份、助催化劑微粉2～5重量份，并加入凈水，經過強化攪拌后再進入高效濕法研磨機中進行二級研磨，直至混合物粉體粒度超微化達到D50≤0.5μ，最后加入分散劑2～5重量份、偶聯劑2～3重量份以及凈水100～300重量份對混合物進行分散、包覆等表面活性處理，得到添加劑產品。
與現有的技術相比，本發明產品的粒度更加精細，所釋放的負離子濃度更高，本發明產品經國家有關計量測試部門檢測和科技查新單位檢索證明其細度達到D90≤1μ(英國馬爾文激光粒徑儀測定)，負離子持續釋放濃度達28000個水平(每分鐘、每平方厘米)。
由于本發明產品的粒徑分布曲線窄細度達D50≤0.5μ(準納米)其中有15％～20％為0.1μ的水平，加上準納米催化劑及助催化劑的作用加上準納米特種沸石微粉的壓電效應，熱電效應，多元效同效應的結果，使之物理、化學特性產生了質的飛躍，光-電-熱-磁等均有特異功能產生，可促進水分子產生電離效應，產生氫正離子和羥基負離子，即活性氧，并且會源源不斷，這樣的功能復配粉的特殊效應，可使涂料中或自然界環境中的游離甲醛、二甲苯、有機物質等有毒有害物質氧化、并產生無害的小分子，直至分解成為二氧化碳和水或其他無害物質。
此外，本發明產品還包括一些功能微粉，能產生有利于人體微循環的4～14μ波長的遠紅外線，這主要是準納米特征沸石微粉的熱電效應引起納米分子晶格振蕩而產生的。
本發明產品具有以下優點1.改善人體呼吸系統，增強肺功能；2.降低高血壓；3.提高心肌功能，改善睡眠質量；4.調節自律神經；5.激活肌體、促進新陳代謝；6.消除室內異味；7.抑菌；8.持續釋放負離子。
附圖為本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式
下面結合附圖及其具體實施例，對本發明作進一步說明。
實施例1一種環保型建筑涂料添加劑，它是由以下配方(重量份)為原料混合而成負離子沸石晶礦微粉 100遠紅外微粉ZrSiO32抗菌微粉AgNO32.5二元光催化劑納米TiO225助催化劑Y2O3(氧化釔) 2分散劑十二烷基磺酸鈉 2偶聯劑鈦酸酯 2凈水 100
如附圖所示，上述環保型建筑涂料添加劑的制造方法，它采用以下工藝步驟首先將負離子沸石晶礦加入鄂式破碎機進行破碎，之后水洗、涼干，再進入對輥機研磨成細砂狀，磁選以除去Fe等雜質，通過升運機自動喂料進入高速渦流磨機中粉碎，得到的粉體進入氣流分級器，經旋風分離后可得φ≤1250目為主的粉體，較粗的顆粒粉體則返回高速渦流磨機再行粉碎，氣流可進高效袋式分離器達到標準排放尾氣，上述工藝過程的操作溫度小于或等于50℃，從袋式分離器底部及旋風分離器底部出來的粉體經超音速氣流磨粉碎，得到粒度為5μ的微粉；取100重量份的負離子沸石晶礦微粉入強力攪拌桶，同時加入遠紅外微粉1～3重量份、抗菌微粉2.5～4重量份、光催化劑微粉20～40重量份、助催化劑微粉2～5重量份，并加入凈水，經過強化攪拌后再進入高效濕法研磨機中進行二級研磨，直至混合物粉體粒度超微化達到D50≤0.5μ，最后加入分散劑2～5重量份、偶聯劑2～3重量份以及凈水100～300重量份對混合物進行分散、包覆等表面活性處理，得到添加劑產品。
使用效果(1)取上述液態環保建筑涂料添加劑30克(含固量為50％)即含功能粉15克、加至5公斤中南牌內墻乳膠涂料中，并均勻刷在樣板(10cm×10cm)上，及墻面上，經測定1.負離子持續濃度達29000個/cm2分2.遠紅外發射率0.85～0.90(4～14μ波長)3.消除異味經第五天后殘余甲醛濃度0.08mg/M3(2)采用上述配方及工藝制備的液態功能涂料添加劑(準納米)應用在水性內墻涂料中，所制得的環保型內墻涂料具有消除異味，持續釋放負離子及產生有益人體的遠紅外線的功效。
實施例2一種環保型建筑涂料添加劑，它是由以下配方(重量份)為原料混合而成負離子沸石晶礦微粉 100
遠紅外微粉 SiC1SiO21ZrSiO32抗菌微粉 AgNO32ZnO 2光催化劑納米TiO235助催化劑Y2O3(氧化釔) 3分散劑十二烷基磺酸鈉3偶聯劑硅烷 2凈水200本實施例的制造方法與實施例1相同。
使用效果(1).上取述液體狀環保建筑涂料添加劑30克，(含固量50％)，亦即功能粉15克加至5公斤中南牌內墻乳膠涂料中，充分攪勻，并均勻刷在樣板(10cm×10cm)上，及墻面上，經測定1.負離子持續濃度達28000個/cm2分2.遠紅外發射率0.9～0.91(4～14μ波長)3.消除異味經第五天后殘余甲醛濃度0.07mg/M3(2).采用上述配方及工藝制備的液態功能涂料添加劑(準納米)應用在水性內墻涂料中，所制得的環保型內墻涂料具有消除異味，持續釋放負離子及產生有益人體的遠紅外線的功效。
實施例3一種環保型建筑涂料添加劑，它是由以下配方(重量份)為原料混合而成負離子沸石晶礦微粉 100遠紅外微粉ZrSiO31抗菌微粉AgNO32
CuO 2二元光催化劑納米TiO240助催化劑Y2O3(氧化釔) 3分散劑六偏磷酸鈉 2偶聯劑鈦酸酯 2高強吸附材料微粉TiO23凈水 300本實施例的制造方法與實施例1相同。
使用效果(1).上述液體狀環保建筑涂料中間體取30克，(含固量50％)，亦即功能粉15克加至5公斤中南牌內墻乳膠涂料中，充分攪勻，并均勻刷在樣板(10cm×10cm)上，及墻面上(10M2房間)，經測定1.負離子持續濃度達28000個/cm2分2.遠紅外發射率0.90～0.95(4～14μ波長)3.消除異味經第五天后殘余甲醛濃度0.06mg/M3(2).采用配方1及工藝制備的液態功能涂料添加劑(準納米)應用在水性內墻涂料中，所制得的環保型內墻涂料具有消除異味，持續釋放負離子及產生有益人體的遠紅外線的功效。
權利要求
1.一種環保型建筑涂料添加劑，其特征在于，它是由以下配方(重量份)為原料混合而成負離子沸石晶礦微粉100遠紅外微粉1～3抗菌微粉 2.5～4光催化劑微粉 20～40助催化劑微粉 2～5分散劑2～5偶聯劑2～3凈水 100～300所述的負離子沸石晶礦微粉選自化學成份為Al、Si、Mn、Zn、Ti的硅酸鹽，所述的遠紅外微粉選自ZrSiO3、SiO2、Al2O3、SiC中的一種或幾種，所述的抗菌微粉選自AgNO3、ZnO、CuO中的一種或幾種，所述的分散劑選自十二烷基磺酸鈉或六偏磷酸鈉中的一種，所述的偶聯劑選自鈦酸酯或硅烷中的一種。
2.根據權利要求1所述的一種環保型建筑涂料添加劑，其特征在于，所述的配方(重量份)中還包括高強吸附材料微粉3～4.5，該高強吸附材料微粉選自沸石礦或TiO2中的一種或兩種。
3.根據權利要求1所述的一種環保型建筑涂料添加劑，其特征在于，所述的負離子沸石晶礦微粉的粒度D50≤5μ。
4.根據權利要求1所述的一種環保型建筑涂料添加劑，其特征在于，所述的抗菌微粉、光催化劑微粉、偶聯劑微粉的粒度均為納米級。
5.如權利要求1所述的一種環保型建筑涂料添加劑的制造方法，其特征在于，它采用以下工藝步驟首先將負離子沸石晶礦加入鄂式破碎機進行破碎，之后水洗、涼干，再進入對輥機研磨成細砂狀，磁選以除去Fe等雜質，通過升運機自動喂料進入高速渦流磨機中粉碎，得到的粉體進入氣流分級器，經旋風分離后可得φ≤1250目為主的粉體，較粗的顆粒粉體則返回高速渦流磨機再行粉碎，氣流可進高效袋式分離器達到標準排放尾氣，上述工藝過程的操作溫度小于或等于50℃，從袋式分離器底部及旋風分離器底部出來的粉體經超音速氣流磨粉碎，得到粒度為5μ的微粉；取100重量份的負離子沸石晶礦微粉入強力攪拌桶，同時加入遠紅外微粉1～3重量份、抗菌微粉2.5～4重量份、光催化劑微粉20～40重量份、助催化劑微粉2～5重量份，并加入凈水，經過強化攪拌后再進入高效濕法研磨機中進行二級研磨，直至混合物粉體粒度超微化達到D50≤0.5μ，最后加入分散劑2～5重量份、偶聯劑2～3重量份以及凈水100～300重量份對混合物進行分散、包覆等表面活性處理，得到添加劑產品。
全文摘要
本發明涉及一種環保型建筑涂料添加劑及其制造方法，它是由以下配方(重量份)負離子沸石晶礦微粉100、遠紅外微粉1～3、抗菌微粉2.5～4、光催化劑微粉20～40、助催化劑微粉2～5、分散劑2～5、偶聯劑2～3、凈水100～300為原料，經破碎、分級、研磨、精磨、分散、活化、等工藝得到；與現有技術相比，本發明具有粒度分布窄、粒徑細、釋放負離子濃度大等優點。
文檔編號C09D7/12GK1421494SQ0113227
公開日2003年6月4日 申請日期2001年11月23日 優先權日2001年11月23日
發明者林俊卿, 王克承, 馮寶榮, 鄭明 申請人:上海金櫻環保科技有限公司