專利名稱：混凝土濕噴機氣料混合加速器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混凝土濕噴機氣料混合加速器。
混凝土濕噴機氣料混合加速器是轉子型濕式混凝土風送噴射設備氣料混合的重要部件。轉子型濕式混凝土風送噴射設備是一種廣泛用于隧道、涵洞及城市地鐵施工的錨噴支護作業的施工設備。現有的混凝土噴射機存在一些不理想之處，如易堵塞、脈動大等，不利于現場施工。究其原因，關鍵在于現有的轉子型濕式混凝土風送噴射設備的氣料混合加速裝置在結構方面不甚合理。現有的混凝土濕噴機氣料混合加速裝置由圓管狀氣料混合腔和錐管狀出料管同中心線固定對接而成，進料口設置在氣料混合腔的端面，進風口與氣料混合腔中心線呈一定夾角設置在氣料混合腔的外管壁上。由于氣、料運動方向基本相同，物料不易被氣流打散，影響到噴射質量。
本實用新型的目的在于提供一種輸料順暢、出料均勻的凝土濕噴機氣料混合加速器。
為實現上述目的，本實用新型的技術方案在于提供一種混凝土濕噴機氣料混合加速器，由圓管狀氣料混合腔和錐管狀出料管固定對接而成，氣料混合腔的端面設置有進風口，氣料混合腔的上半部分設置有進料口，進風口氣流方向同進料口料流方向相互垂直。
在氣料混合腔的進風口和進料口之間的腔體內固定設置有一橫向隔板，隔板水平直徑線部位均勻穿打有兩個以上的射氣孔。
在隔板水平直徑線部位均勻穿打的射氣孔以下還穿打有另外的射氣孔。
所述的氣料混合腔的進風口沿腔體中心線向內有一管狀射風嘴，在射風嘴處的腔體端部徑向還設置有另外的進風口。
所述的射風嘴的外管面上有用以產生旋流的螺旋槽。
由于本氣料混合加速器的氣料混合腔的進氣口和進料口的方向相互垂直，使混合料可以在風力的沖擊下被充分打散，并在風力的攜帶下順利通過輸送管，避免了輸送管的堵塞現象，流速均勻、脈動小、較好地保障了噴射支護的質量。氣料混合腔的進風口沿腔體中心線向內的管狀射風嘴外管面上的螺旋槽產生的旋風可以更有效地把混合料和氣體充分拌均，以減小脈動，更加有助于提高噴射支護的質量。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的解釋和說明
圖1為本實用新型的一種結構方式示意圖2為本實用新型的第二種結構方式示意圖；圖3為本實用新型的第三種結構方式示意圖。
圖1是本混凝土濕噴機氣料混合加速器的一種典型結構方式的示意圖，該結構方式在氣料混合腔3的進風口1和進料口2之間設置有一隔板5，隔板水平直徑線部位均勻穿打有四個射氣孔6。從射氣孔6射出的氣流可以把混合料吹散，經錐管4進入設備的輸送管。
圖1中還給出了隔板水平直徑線部位均勻穿打的四個射氣孔6以下穿打另外的一至三個射氣孔的結構方式。
圖2為本實用新型的第二種結構方式的示意圖，該結構方式與
圖1的區別在于在氣料混合腔3的進風口1沿腔體中心線向內有一管狀射風嘴8，在射風嘴8處的腔體端部還設置有另外的進風口7。
圖3為氣料混合腔的第三種結構方式示意圖，該結構方式與圖2的區別在于在射風嘴8的外管面上有用以產生旋風的螺旋槽9。
權利要求1.一種混凝土濕噴機氣料混合加速器，由圓管狀氣料混合腔和錐管狀出料管固定對接而成，其特征在于，氣料混合腔的端面設置有進風口，氣料混合腔的上半部分設置有進料口，進風口氣流方向同進料口料流方向相互垂直。
2.根據權利要求1所述加速器，其特征在于，在氣料混合腔的進風口和進料口之間的腔體內固定設置有一橫向隔板，隔板水平直徑線部位均勻穿打有兩個以上的射氣孔。
3.根據權利要求2所述的加速器，其特征在于，在隔板水平直徑線部位均勻穿打的射氣孔以下還穿打有另外的射氣孔。
4.根據權利要求1、2或3所述的加速器，其特征在于，所述的氣料混合腔的進風口沿腔體中心線向內有一管狀射風嘴，在射風嘴處的腔體端部徑向還設置有另外的進風口。
5.根據權利要求4所述的加速器，其特征在于，所述的射風嘴的外管面上有用以產生旋流的螺旋槽。
專利摘要本實用新型涉及一種混凝土濕噴機氣料混合加速器,由圓管狀氣料混合腔和錐管狀出料管同中心線固定對接而成,氣料混合腔的外端設置有進風口,氣料混合腔的上半部分設置有進料口。本氣料混合加速器的氣料混合腔的進氣口和進料口的方向相互垂直,使混合料可以在風力的沖擊下被充分打散,并在風力的夾送下順利通過輸送管,避免了輸送管的堵塞現象,流速均勻、脈動小、較好地保障了噴射支護的質量。
文檔編號B05B13/00GK2484122SQ01249910
公開日2002年4月3日 申請日期2001年6月20日 優先權日2001年6月20日
發明者王軍嶺, 楊培才 申請人:王軍嶺, 楊培才