專利名稱:吹塵槍的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種吹塵裝置,特別是一種用于工廠或安裝維修單位吹塵或者吹廢屑的吹塵槍。
背景技術:
吹塵槍作為一種吹塵裝置在工廠以及安裝、維修部門廣泛使用,用作機器,機具及物件的除塵工具,或者各式加工機、工作母機廢棄鐵屑、木屑等的清理,現有的槍式吹塵裝置,均為單孔出氣,即吹氣管為單管,比如國內公開號為2326349的專利,公開的一種吹塵槍,其就是單孔出氣,氣流在從吹氣管中噴出后會發生發散情況,因此其存在氣流不集中、吹塵力度不大的缺點。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、氣流匯聚性好、操作簡單方便、耐用的吹塵槍。
本發明解決上述問題所采用的技術方案是一種吹塵槍,其中主要包括有互相連接的槍體和槍頭,槍頭由套管和位于套管內的槍頭芯組成,槍頭芯與槍體相連的一端為中空,另一端呈封閉的錐形,槍頭芯上設置有至少一個側壁孔,套管的一端和槍頭芯固定,套管的另一端的內壁與槍頭芯的錐形部分之間設置有出氣孔,套管與槍頭芯的側壁形成一空間。
本發明所述槍頭芯中空部分的側壁上的孔至少有一個。
本發明所述槍頭芯與槍體螺紋連接。
本發明與現有技術相比,具有以下優點及效果由于采用了多孔出氣,1、吹氣時,各氣孔集中向一點吹氣,可以使氣流更加集中;2、使用者可以按照工作面積的大小調節與工作點的距離。
圖1為本發明實施例的結構示意圖。
圖2為本發明實施例各部件的分解示意圖。
圖3為本發明實施例的槍頭的結構示意簡圖。
圖4為本發明實施例的槍頭芯的結構示意簡圖。
圖5為本發明實施例的套管的側視圖。
圖6為本發明實施例的槍頭的側視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細描述。
參見圖1、圖2、圖3,本實施例包括槍體1、小墊圈2、開關桿3、中墊圈4、開關彈簧5、大墊圈6、槍柄套7、槍柄8、扳機9、鉚釘10和槍頭11組成,其中槍頭11由套管12、槍頭芯13組成,槍柄套7套在槍柄8的外面,大墊圈6、開關彈簧5、中墊圈4、開關桿3和小墊圈2從下至上依次安裝在槍柄8中,槍體1通過螺紋18連接在槍柄8的上方,扳機9通過鉚釘10連接在槍體1上,槍頭芯13與槍體1通過螺紋18連接,套管12套在槍頭芯13上。
工作時,先將槍柄8的底部與供氣裝置相連,氣流從槍柄8的底部進入到開關桿3中,通過控制扳機9調整開關桿的位置,使氣流先進入槍體1中,然后進入槍頭芯13中,再從槍頭芯13上的側壁孔15中進入到套管12與槍頭芯13圍成的緩沖空間17,最后從出氣孔14中吹出。
參見圖2、圖4和圖5,圖2中的虛線表示氣流的流動方向,套管12的一端與槍頭芯13的突起部分16緊密相連,使得氣流只能從出氣孔14中吹出,順著槍頭芯13的圓錐部分的表面集中吹向一點,其中槍頭芯13的圓錐部分的長度和套管上凹凸部分的凹凸情況可以視具體需要而定。
權利要求
1.吹塵槍,其特征在于主要包括有互相連接的槍體和槍頭,槍頭由套管和位于套管內的槍頭芯組成,槍頭芯與槍體相連的一端為中空,另一端呈封閉的錐形,槍頭芯上設置有至少一個側壁孔,套管的一端和槍頭芯固定,套管的另一端的內壁與槍頭芯的錐形部分之間設置有出氣孔,套管與槍頭芯的側壁形成一空間。
2.根據權利要求1所述的吹塵槍,其特征在于所述槍頭芯中空部分的側壁上的孔至少有一個。
3.根據權利要求1所述的吹塵槍,其特征在于所述槍頭芯與槍體螺紋連接。
全文摘要
一種吹塵槍,主要用于工廠以及安裝、維修部門的除塵工作。該吹塵槍主要包括有互相連接的槍體和槍頭,槍頭由套管和位于套管內的槍頭芯組成,槍頭芯與槍體相連的一端為中空,另一端呈封閉的錐形,槍頭芯中空部分的側壁內凹并且其上設置有孔,套管的一端和槍頭芯緊密結合,套管的另一端的內壁成凹凸狀并且與槍頭芯的錐形部分共同形成出氣孔,套管與槍頭芯的內凹側壁形成一空間。
文檔編號B05B9/00GK1583297SQ20041005965
公開日2005年2月23日 申請日期2004年6月15日 優先權日2004年6月15日
發明者張開榆 申請人:張開榆