專利名稱：：耐海洋鹽霧腐蝕的油漆瀝青及其制備方法
技術領域：
：本發明涉及一種油漆瀝青的制備方法。尤其是涉及一種耐海洋鹽霧腐蝕的油漆瀝青的制備方法。
背景技術：
：油漆瀝青應用在海洋運輸業中，作為集裝箱和輪船的防腐材料，要求油漆瀝青具有較高的耐溫性、抗紫外線老化性和耐海洋大氣的鹽霧腐蝕性。現在市場的油漆瀝青普通是采用蒸餾瀝青或者是淺度氧化瀝青與溶劑油按比例調和攪拌而成。由于蒸餾瀝青或淺度氧化瀝青的軟化點不超65t:,因而該類油漆瀝青涂刷在金屬表層成膜后的耐溫較低(一般小于70'C)，不能適應海運市場強烈陽光照射的環境，表層容易破損脫落。因此，普通油漆瀝青大多只能用于作濕地設施的防腐材料。在海洋中航行的船舶及其集裝箱由于受太陽紫外線輻射較強烈，因而涂刷在金屬表面的油漆瀝青容易在紫外線的作用下老化脫落，使用壽命普遍在三年以下，幾乎每二、三年就要重新對海洋運輸和集裝箱進行防腐。所以解決抗紫外線老化性問題也是油漆瀝青生產商面臨的一個難題。海洋運輸船和集裝箱常年累月在海洋大氣中受到鹽霧腐蝕，如果涂刷在其金屬表層的油漆瀝青的膠質含層低(小于25%)，油漆瀝青的耐鹽霧性能就能降低，使用壽命業會相應減短，普通油漆瀝青的耐鹽霧試驗時間均小于2年。因此，要獲得滿足海運行業需要的性能優越的油漆瀝青，必須從制造工藝和原材料配比兩個方面研究。
發明內容本發明的目的在于克服上述不足，提供一種具有較高的耐溫性、較好的抗紫外線老化性和耐海洋大氣腐蝕的鹽霧腐蝕性的耐海洋鹽霧腐蝕的油漆瀝青的制備方法。本發明的目的是這樣實現的一種耐海洋鹽霧腐蝕的油漆瀝青，其特征在于它主要由以下重量份原料組成軟化點大于95'C的高熔點瀝青28~32.軟瀝青2428溶劑油33~35光穩定劑0.20.4超細二氧化硅8~12，所述軟瀝青是70#瀝青，軟瀝青中膠質含量不大于45%，所述溶劑油是200#溶劑油，所述光穩定劑是光穩定劑UV-52，所述超細二氧化硅是325目二氧化硅。由于油漆瀝青中加入了軟化點大于95'C的高熔點瀝青，因此具有較高的耐溫性；加入了光穩定劑，它能反射陽光中的紫外線，因此具有較好的抗紫外線老化性，提高了油漆瀝青的抗老化性能，使其使用壽命達到近5年；由于油漆瀝青加入了超細二氧化硅，因此比加入普通滑石粉的油漆瀝青有更堅固的成膜，使油漆瀝青施工后的金屬保護層韌性提高30%，提高了油漆瀝青的耐海洋大氣腐蝕性能。上述耐海洋鹽霧腐蝕的油漆瀝青的制備方法，其它主要包括以下工藝步驟一、將10(TC時粘度大于250mm2/3、膠質含量大于25%的重質渣油，按流速1.51.9m/s并加熱至185'C土5'C進入一個條件氧化塔中，條件氧化塔直徑018OOmm，高21m，條件氧化塔內保持0.25~0.35mPa的壓力，步驟二、向條件氧化塔內連續吹入120。C士5'C的熱空氣，使重質渣油在條件氧化塔中反應生成軟化點大于95"C的高熔點的瀝青，步驟三、將高熔點的瀝青用泵送至混合反應釜中，依次加入已訐量好的軟瀝青、溶劑油和超細二氧化硅充分攪拌混合，最后加入光穩定劑，混合后包裝。本發明方法采用的"條件氧化工藝"具有原料損耗小，對環境影響小，操作生產安全的優點。本發明方法所制造的油漆瀝青，其性能能滿足海運市場的要求，使用壽命達5年以上，且施工方便，安全環保。圖1為本發明的生產工藝流程圖。具體實施例方式一、原材料質量要求及配比:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>二、生產工藝步驟，、將粘度(100°C)大于250mm2/s的重質渣油(要求膠質含量大于25%)按一定流速(s=1.51.9m/s)并加熱至185'C進入一個條件氧化塔中(條件氧化塔直徑O1800mm，高21m)，條件氧化塔內保持0.3mPa的壓力。步驟二、向條件氧化塔內連續吹入12(TC士5'C的熱空氣，使重質渣油在條件氧化塔中反應生成高熔點(軟化點大于95'C)的瀝青。步驟三、將高熔點的瀝青用泵送至混合反應釜中與已計量好的軟瀝青、溶劑油、超細二氧化硅充分攪拌混合，最后加入光穩定劑，混合2小時后取樣分析合格裝車出廠。三、工藝技術說明1、混合反應釜的物料加入次序為先熱后冷式，具體加入次序為高熔點瀝青、軟瀝青、溶劑油、超細二氧化硅、光穩定劑。2、渣油的加溫采用管式加熱爐，混合反應釜采用導熱油加熱。3、成品耐鹽霧油漆瀝青在60匸下儲存運輸，質量穩定。四、產品的技術指標序號項目指標試驗方法1外觀黑色粘稠液體粘度(cps，25°C)2500±500ASTMD196不揮發分(％)(min)63±2ASTMD16444密度(g/cm3)0.92±0.02ASTMD14755閃點('C)(min)35ASTMD14756雜質200過慮無異物權利要求1、一種耐海洋鹽霧腐蝕的油漆瀝青，其特征在于它主要由以下重量份原料組成軟化點大于95℃的高熔點瀝青28～32軟瀝青24～28溶劑油33～35光穩定劑0.2～0.4超細二氧化硅8～12，所述軟瀝青是70#瀝青，軟瀝青中膠質含量不大于45％，所述溶劑油是200#溶劑油，所述光穩定劑是光穩定劑UV-52，所述超細二氧化硅是325目二氧化硅。2、一種如權利要求1所述的耐海洋鹽霧腐蝕的油漆瀝青的制備方法，其特征在于所述方法主要包括以下工藝步驟步驟一、將10(TC時粘度大于250mm2/3、膠質含量大于25%的重質渣油，按流速1.51.9m/s并加熱至185-C士5'C進入一個條件氧化塔中，條件氧化塔直徑(D1800mm，高21m,條件氧化塔內保持0.25~0.35mPa的壓力，步驟二、向條件氧化塔內連續吹入12(TC士5'C的熱空氣，使重質渣油在條件氧化塔中反應生成軟化點大于95'C的高熔點的瀝青，步驟三、將高熔點的瀝青用泵送至混合反應釜中，再依次加入已計量好的軟瀝青、溶劑油和超細二氧化硅充分攪拌混合，最后加入光穩定劑，混合后包裝。全文摘要本發明涉及一種耐海洋鹽霧腐蝕的油漆瀝青及其制備方法，所述瀝青主要由以下重量份原料組成軟化點大于95℃的高熔點瀝青28～32，軟瀝青24～28，溶劑油33～35，光穩定劑0.2～0.4，超細二氧化硅8～12。所述瀝青的制備方法是將100℃時粘度大于250mm<sup>2</sup>/s、膠質含量大于25％的重質渣油按流速1.5～1.9m/s并加熱至185℃±5℃進入一個條件氧化塔中，條件氧化塔內保持0.25～0.35mPa的壓力；向條件氧化塔內連續吹入熱空氣，使重質渣油在條件氧化塔中反應生成軟化點大于95℃的高熔點的瀝青；將高熔點的瀝青用泵送至混合反應釜中，再依次加入已計量好的軟瀝青、溶劑油和超細二氧化硅充分攪拌混合，最后加入光穩定劑，混合后包裝。本發明具有較高的耐溫性、較好的抗紫外線老化性和耐海洋大氣腐蝕性。文檔編號C09D5/08GK101100584SQ20071002548公開日2008年1月9日申請日期2007年7月31日優先權日2007年7月31日發明者朱亞琴,汪紅兵申請人:江蘇寶利瀝青股份有限公司