專利名稱：：拉伸剝離帶的制作方法
技術領域：
：本發明涉及可以通過在與被貼附面基本平行的方向上拉伸在被貼附面上貼附的膠粘帶而剝離的拉伸剝離帶，更詳細地說，涉及帶基材與膠粘齊幅之間的界面3賊得至腿高的拉伸剝離帶。
背景技術：
：所謂的拉伸剝離帶，是在墻壁等被貼附面上安裝敏艮或掛鉤等時使用的膠粘帶的一種，其特征在于通過沿安裝面平行剝離，不會損傷被安裝物或墻壁面，任何人都能簡單地剝離(參見例如日本專利公開2004-339353號公報)。為了育g容易拉伸剝離，這種拉伸剝離帶可以《頓例如EVA樹脂(乙烯乙酸乙烯基酯共聚物)或發泡樹脂片等柔軟的帶SM。然而，目前的帶SM由于其自身的拉伸販弱，在除去時，帶S^才會先斷裂，有時殘留在墻壁面上。因此，目前在帶St才表面設置層纖以提高拉伸3販，但由于體層纖，因此生產成本提高。M卜，由于在層fill表面設，粘劑層，因此難以設計薄膜層與膠粘劑層的界面強度。此外，由于層疊，不僅會損害發泡體所具有的柔軟性，而M"凹凸面的吸收性(追隨性)降低。因此，本發明是為了解決上述課題而作出的，其目的是更廉價i鵬供能提高帶St才的拉伸性，且膠粘劑層的固著性(投錨性)良好的拉伸剝離帶。
發明內容為了實IJLhM目的，本發明具有以下示出的幾4^寺征。其是在帶基材的一面或兩面形^1$粘劑層而成的膠粘帶，通過施加拉伸負荷，拉伸戰帶#而從被貼付面剝離的拉伸剝離帶，上述帶St才包含f頓金屬茂類催化劑交聯得到的交，烯烴類樹脂的發泡片。由此，通過在帶St才中采用4頓金屬麟催化劑交聯得到的交聯聚烯烴類樹脂的發泡片，從而不是目前那樣，m設置層M來提高帶st才的拉伸性，而是育gM帶基材與膠粘齊喔的協同玄媒來提高拉伸性。作為更雌的方式，其特征在于，帶St才的厚度為0.550.72mm。3由此，M使帶基材的厚度為0.550.72mm，在對粗糙面的追隨性和對應于剪切應力的變形量的抑制方面是有效的。另外，在帶厚度為0.55mm以下時，對粗糙面的追隨性恐怕會降低(粘接面積降低)，因此是不雌的，相反，在帶厚度厚于0.72mm時，應力變形變大，保持力對氐，因此是不，的。此外，作為更的方式，上述帶基材的拉伸斷翻販為0.9N/mm2以上。由此，艦使帶基材的拉伸斷翻雖為0.9N/mm2以上，從而可以防止^t才小于膠粘劑的纟販而被破壞。另外，帶基材的拉伸強度小于0.9N/mr^時，帶基材的拉伸3賊小于粘接3驢，恐怕會產生破壞，因此是不雌的。此外，上述帶S^才包含直鏈狀低密度聚乙烯，該直鏈狀低密度聚乙烯通過{頓包含四{做渡金屬的金屬茂化合物作為聚合催化劑，將乙烯和a-烯烴共聚獲得。由此，發泡片艦包含直鏈狀低密度聚乙烯，該直鏈狀低密度聚乙烯通過4頓包含四{/^渡金屬的金屬茂化合物作為聚合催化劑，將乙烯和a-烯烴共聚獲得，從而使帶S^才自身獲得比目前高的拉伸性。此外，為了提高上，粘劑層的固著性，可以在，帶基材的表面實施表面處理，ttt直接在該處理面上設置，膠粘劑層。此外，上述表面處理是電暈放電處理。由此，在帶st才表面實施電暈放電處理作為表面艦，在該處理面±3:接設置膠粘劑層，由JJW1電暈放電能在帶S^才表面形成多個微細凹凸，在其中混入膠粘劑，從而能提高帶基材與膠粘劑層的界面3破。此外，i頓有表面活性性能的羧基與在膠粘劑中配合的異氰酸酯化合物反應，從而能加固發泡體表面與膠粘劑的結合。作為更雌的方式，上^l^粘齊喔的主成分包含SBS嵌段共聚物。由此，作為膠粘齊展，主成分^頓SBS嵌段共聚物，從而膠粘劑自身具有高拉伸性，通過在帶S^才表面直接涂布，由于與帶基材的協同效果，能獲得拉伸剝離性。財卜，在±粘劑層中，相對于100重量份±^±成分，配合530重量份二氧化硅珠。由此，通過鄉粘劑層中，相對于100龍份SBS嵌段共聚物，配合530重量份二氧化硅珠，二氧化硅珠不僅能提高膠粘劑的固著性，而且在拉伸剝離時，通過在膠粘齊U層表面露出二氧化硅珠，能以更小的力剝離。另外，如果二氧化硅珠為5重量份以下，二氧化硅珠在表面露出的量^>，因此恐怕會缺乏拉伸剝離性，是不雌的。相反，二氧化硅珠如果艦30重量份，貝販粘劑的固著性恐怕會下降，因此是不im的。此外，對表面的粘接強度也降低。圖1是本發明一個實施方式涉及的拉伸剝離帶的^l率立體圖。圖2是上述拉伸剝離帶的主要部分的截面圖。圖3是表示本發明的拉伸剝離帶拉伸狀態的示意圖。圖4是帶g^才、膠粘齊訴口拉伸剝離帶拉伸應力-拉伸曲線(S-S曲線)圖。圖5是拉伸剝離帶的強度-拉伸率曲線。符號說明1拉伸剝離帶3膠粘劑層31赫性二氧化硅珠4間隔物具體實施例方式接著，參照附圖對本發明的實施方式進行說明，但本發明并不受其限制。圖1是本發明一個實歸式涉及的拉伸剝離帶的懶率立體圖，圖2是其主要部分的截面圖。圖3是標拉伸剝離帶拉伸狀態的示意圖，圖4是各實施例拉伸剝離帶的應力-應變曲線(S-S曲線)圖。圖5是測定拉伸剝離強度的強度-拉伸率曲線。該拉伸剝離帶1包括在帶St才2的兩面形^f占齊U層3，3的所謂兩面膠粘帶。在拉伸剝離帶l的兩面體用于i斜戶膠粘劑層3，3表面的間隔物4，4。在本發明中，間隔物4，4的構成可以是任意的，因此省略其說明。在拉伸剝離帶1的一端側(在圖1中為左側)的兩面，體在拉伸剝離時用手把持的把持部ll，11。把持部ll，ll可以i頓例如形鵬形的樹脂薄膜，沿膠粘劑層3，3貼附。在本發明中，把持部ll，ll的結構是任意的。帶S^才2im為容易拉伸剝離，且具有適當賺彈性的合成樹脂，在該例中，包括〗柳金屬茂類催化劑交聯的交聯聚烯烴類樹脂的發泡片。另外，發泡片的結構可以是連續氣泡、獨立氣泡的任一種。作為交聯聚烯烴類樹脂，^iM用直鄉低密度聚乙烯，所i^t鏈狀低密度聚乙烯是^ffi包含四價過渡金屬的金屬茂化合物作為聚合催化劑，將乙烯和a-烯烴共聚得到的。帶St才2雌厚度為0.550.72腿，更雌為0.60腿。由此，在對粗糙面的追隨性上以及M應于剪切應力的變形量的抑制上是有效的。另外，在帶厚度為0.55mm以下時，對粗糙面的追隨性恐怕會降低(粘接面積附氐)，因此是不im的，相反，在帶厚度厚于0.72mm時，恐怕應力娜變大、保持力變低，因此是不皿的。此外，帶基材2雌拉伸斷裂3踱為0.9N/mm2以上，更雌為2.0N/mm2。另外，帶St才的拉伸強度小于0.9N/nW時，帶S^才的拉伸艘小于粘接5販，恐怕會產生破壞，因此是不，的。M51使用具有該條件的帶基材2，從而無需如目前那樣在帶基材2的表面貼附增纟細的層魏，就能獲得柔軟、具有橡膠彈性的拉伸薄膜帶用的帶St才。在帶St才2的表面雌實施作為表面雌的電暈放電處理。由此，M31電暈放電處理，在帶基材2的表面形成微細凹凸，因此帶基材2的表面積得到增加，膠粘劑層3，3的固著性得到提高。此外，i頓有表面活性性能的羧基與在膠粘劑中配合的異氰酸酯化合物鵬，育幼口固發泡體表面與膠粘劑的結合。膠粘劑層3，3是高保持性的，涂布了能與帶S^才2的交麟烯烴類樹月靜占附(同調)的、具有拉伸性的膠粘劑。在該例中，膠粘齊抱含在帶St才2的表面上以規定厚度直接均勻涂布SBS嵌段共聚物類的聚合物得到的產物，在該例中，！^粘劑層3，3形成的厚度為0.1mm。在該例中，膠粘齊似SBS嵌段共聚物類的聚儒為母劑，添加a蔽烯類樹月旨或C5C9石油類樹月誇的膠粘劑成分、環烷類油(于7亍>系才O)等，還可以配合抗氧化劑或紫外線吸收劑等各種添加劑。在該例中，還可以鄉粘劑中添加異氰酸酯樹脂，由此，能與帶St才的表面處理牢固結合，因此界面強度更高，可以提高固著性。鄉粘劑中，還可以配合規定量的二氧化硅珠。在該例中，膠粘劑為溶劑類，因此4頓具有耐翻帷的二氧化硅珠，其中，i^7K性二氧化硅珠在溶劑類膠粘材料中的分散性良好，因此是更的。二氧化硅辦目對于100重量份聚合物，im配合530重量份，更，配合510重量份。艮卩，如果二氧化硅珠為5重量份以下，則二氧化硅在表面露出的量較少，因此恐怕會缺乏拉伸剝離性，是不的。相反，如果二氧化硅珠艦30重量份，貝U膠粘劑的固著性恐怕會斷氐，因此是不雌的。由此，如圖3所示，沿被貼附面W基本平fi^也(圖中箭頭方向)拉伸沿被貼附面W間貼附的拉伸剝離帶1，從而伴隨著帶基材2的拉伸，膠粘劑層3，3內的二氧化硅珠31露出膠粘齊J層3，3的表面，從而膨阽力減弱，能以更小的力剝離。接著，作為本發明的具體實施例，可以M以下方法制備拉伸剝離帶。[帶基材的制備]作為f頓金屬麟催化劑交聯得到的交麟烯烴類樹脂的發泡片，f頓積水化學社制備的產品名"水，-，"。將該發泡片(厚度0.6mm)切成18匪X38mm的短條狀，在其兩面實施電暈放電處理。膠粘劑是在100重量傷^含苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物橡膠的主聚合物中，分別添加40重量份砲烯類樹脂(軟化點115。C)、石油類樹脂(軟化點80。C)、3重量傷、軟化劑和3重量份甲苯二異氰酸酯。此外，相對于100重量份該膠粘劑，還可以分別添加10重量份(實施例1)、20重量份(實施例2)、30重量份(實施例3)的i^7jC性二氧化硅珠(富士〉'J、乂7化學社制造的產品名"廿^口水丄7夕702")。Jtl^卜，作為比較例，{頓未添加二氧化硅珠的膠粘劑。直接在表面涂布該各膠粘劑，使得帶基材的兩面的厚度為O.lmm，從而制備拉伸剝離帶。《頓戰各i辦，進行以下的拉伸i微和各種性斷平^i微。[拉伸繊在拉伸試驗機中，以卡盤間距50mm僅安裝帶S^才，然后以300mm/min的拉伸速度進行拉伸，記錄此時的應力-應變曲線。Ith^卜，以同樣的方法，將拉伸剝離帶用于拉伸逸驗。此外，還將現有的帶St才用于拉伸逸驗。將膠粘劑加工成相當于帶寬度18mmX膠粘齊U層(0.1mmX2)=3.6mm2的截面積的圓柱形(絲狀)，然后以卡盤間距30mm安裝在拉伸i，mJl，以300mm/min的拉伸速度進行拉伸，記錄此時的應力-應變曲線。在30mm寬度的丙烯酸酯板上以不含有空氣的方式壓附調整成20mm寬度的拉伸剝離帶，在常溫下方爐30^H中，然后以300mm/min的拉伸鵬進行拉伸，測定此時的強度。,性評價]將裱合了#25um的PET薄膜的各試樣在不銹鋼板上，用2kg棍壓附一個來回，放置規定時間，然后以300mm/min的剝離速度，測定90°方向的剝離膠粘力。在二卜厶《社制造的"〖i力《廿377夕M"中貼附各i辦，然后在不M板上張貼另一面，在常溫下放置l小時后，再在4(TC下放置30併巾，然后在掛鉤上施加2kg的垂1JJ卩重，確認此時是否落下。在二卜厶義'社制造的"tt力、'甘377夕M"中貼附各i辦，然后分別在三聚氰胺裝飾板、聚酯裝飾板、三聚劉安涂層板和玻璃板上貼附另一面，在常溫下方爐l小時后，祐4(TC下方爐7天，然后用手拉伸剝離，確認是否能沒有帶斷鄉也分離。《拉伸i^i平價結果》如圖4中所示，帶基材單體的拉伸率為490%，膠粘劑單體的拉伸率為1300%,它們一體化得到的拉伸剝離帶(帶St才+膠粘劑)的拉伸為700%,比帶8^才單體增加200%以上的拉伸率。由此，即使是在帶S^的兩面沒有層翻的結構，也育娥得足夠的拉伸特性。《拉伸鵬微評價結果》如圖5中所示，實施例和比較例的拉伸剝離強度均為約14N/mm2。如果以其為基礎，計算出每單位面積的拉伸剝離強度，則為14/(20X0.8)=0.9N/mm2。由此，在拉伸剝離時必須的帶^M^為0.9N/mr^以上。《實施例1》8[緣性二氧化硅珠]10重量份15[40。C保持力]20日以上20重量份鵬性(N/19mm)]12[4(TC保持力]20日以上30重量份鵬性(廳腿)]11[4(TC保持力]20日以上0重量份[膠粘性(磨mm)]23[4(TC保持力]20日以上[拉伸剝離街三聚割安裝飾板X、聚酯裝飾板X、三聚飼安涂層板X、玻璃板X，實施例和比較例的結果在表l中一并示出。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>由上可以獲得以下發現。(1)本發明的拉伸剝離帶通過帶對才與膠粘劑的協同^媒，與帶基材單體的拉伸率相比，拉伸率提高約200%以上，因此即使不體層M，也能獲得足夠的拉伸剝離性。(2)如果增加I^7K性二氧化硅珠的添加量，貝鵬粘性陶氐，但在保持力等方面沒有發現特別的影響。(3)沒有添加5l7jC性二氧化硅珠的膠粘齊啲膠粘力過大。權利要求1、一種拉伸剝離帶，其是在帶基材的一面或兩面形成膠粘劑層而成的膠粘帶，通過施加拉伸負荷，拉伸上述帶基材而從被貼付面剝離的拉伸剝離帶，其特征在于，上述帶基材包含使用金屬茂類催化劑交聯得到的交聯聚烯烴類樹脂的發泡片。2、如權利要求1所述的拉伸剝離帶，其中，戰帶^#的厚度為0.550.72mm。3、如權利要求1或2所述的拉伸剝離帶，其中，上述帶基材的拉伸斷裂強度為0.9N/mm2以上。4、如權利要求l、2或3任一項所述的拉伸剝離帶，其中，戰帶^#包含直:低密度聚乙烯，所述直^R低密度聚乙烯是使用含有四價過渡金屬的金屬茂化，作為聚合催化劑，將乙烯與a-烯烴共聚得到的。5、如權利要求14任一項所述的拉伸剝離帶，其中，在上述帶S^才的表面實施用于提高上述膠粘齊U層固著性的表面處理，在該處理面上直接設置上述膠粘劑層。6、如權利要求5所述的拉伸剝離帶，其中，Jl^表面處理是電暈放電處理。7、如權利要求16任一項所述的拉伸剝離帶，其中，J^膠粘齊喔的主成他含SBS嵌段共聚物。8、如權利要求17任一項所述的拉伸剝離帶，其中，在J^粘劑層中，相對于100重量份上述SBS嵌段共聚物，配合530重量份二氧化硅珠。全文摘要本發明涉及拉伸剝離帶。本發明能更廉價地提供在帶基材表面直接形成膠粘劑層，從而得到拉伸性良好的拉伸剝離帶。作為拉伸剝離帶(1)的帶基材(2)，采用使用金屬茂類催化劑交聯得到的交聯聚烯烴類樹脂的發泡片，在其表面直接涂布膠粘劑。文檔編號C09J7/02GK101457129SQ20081018422公開日2009年6月17日申請日期2008年12月12日優先權日2007年12月14日發明者內藤文夫,土屋和之,柴田和成,阪下貞二申請人:尼托母斯股份有限公司