專利名稱：輥涂涂裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種涂裝機，尤其涉及一種用于鋁板的表面加工 處理的輥涂涂裝機。
背景技術：
目前，輥涂涂裝機的結構主要包括機架，安裝在機架上的涂料盤， 安裝在機架上并由變頻馬達驅動的帶料輥、涂裝輥以及控制鋁板運動 的傳動輥。隨著人們生活的提高，對鋁板的裝飾面的要求越來越高，
然而現在的涂裝輥由于輥徑較大(輥徑在300mm)，因此涂裝輥的輥 速不能太快，不然將導致涂在鋁板上的涂層厚度過高，浪費涂料；涂 裝輥的輥速也不能太慢，不然容易使板面流平性不佳，會產生橫條紋、 氣泡、縮孔等現象。
實用新型內容
為解決上述問題，本實用新型目的在于提供一種能提高涂裝輥的 轉速，使鋁板上的涂層有良好的表面流平性，防止橫條紋、氣泡、縮 孔等現象產生的輥涂涂裝機。
本實用新型要解決其技術問題所采用的技術方案是 一種輥涂涂 裝機，包括底座，與底座連接的支架，與支架連接的絲桿，安裝在支 架上的涂料盤，安裝在支架上并由變頻馬達驅動的計量輥、帶料輥、
涂裝輥以及控制鋁板運動的傳動輥，所述的涂裝輥的直徑為220 260mm。
本實用新型的進一步設置為所述的涂裝輥的直徑為250mra。 采用上述結構后，本實用新型由于涂裝輥直徑的減小，相應的為 了達到在鋁板上所要求的相同的涂層厚度，將提高涂裝輥的輥速，因 而可避免涂在鋁板上的涂層厚度過高，浪費涂料的現象產生，同時， 也可以保證鋁板上的涂層有良好的表面流平性，防止出現橫條紋、氣 泡、縮孔等現象。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型包括底座l，與底座1連接的支架7， 與支架7連接的絲桿8，安裝在支架7上的涂料盤2，涂料盤2內放 置有涂料，安裝在支架7上并由變頻馬達驅動的計量輥6、帶料輥3、 涂裝輥4以及控制鋁板9運動的傳動輥5，所述的涂裝輥4的直徑為 220 260mm，優選方案是所述的涂裝輥4的直徑為250mm。所述的帶 料輥3、涂裝輥4通過絲桿8的調節彼此接觸且相對傳動，帶料輥3 位于涂料盤2的上方且與涂料接觸，所述的傳動輥5通過鋁板9以及 絲桿8的調節與涂裝輥4接觸且相對傳動。本實用新型的工作原理 所述的涂料為混合型高分子溶液，根據高分子溶液的性能，具有剪切 應變性，也就是說在高速機械剪切力下，溶液粘度會瞬間變低，達到 迅速流平的作用，當剪切力消失后又回復到原來的高粘流性，因此， 鋁板9要達到良好的表面質量，就需提高涂裝輥4的轉速。當變頻馬
達驅動帶料輥3、涂裝輥4以及控制鋁板9傳動的傳動輥5工作時， 根據反向傳動計量原理，與帶料輥3接觸并放置在涂料盤2上的涂料 被帶料輥3轉移到涂裝輥4上，涂裝輥4上的涂料被定量的涂到通過 傳動輥5傳動過來的鋁板9上，使鋁板9形成一層均勻裝飾保護涂層。
權利要求1、一種輥涂涂裝機，包括底座(1)，與底座(1)連接的支架(7)，與支架(7)連接的絲桿(8)，安裝在支架(7)上的涂料盤(2)，安裝在支架(7)上并由變頻馬達驅動的計量輥(6)、帶料輥(3)、涂裝輥(4)以及控制鋁板(9)運動的傳動輥(5)，其特征在于所述的涂裝輥(4)的直徑為220～260mm。
2、 根據權利要求1所述的輥涂涂裝機，其特征在于所述的涂 裝輥(4)的直徑為250mm。
專利摘要本實用新型公開了一種輥涂涂裝機，包括底座，與底座連接的支架，與支架連接的絲桿，安裝在支架上的涂料盤，安裝在支架上并由變頻馬達驅動的計量輥、帶料輥、涂裝輥以及控制鋁板運動的傳動輥，所述的涂裝輥的直徑為220～260mm。采用上述結構后，本實用新型將能提高涂裝輥的轉速，使鋁板上的涂層有良好的表面流平性，防止橫條紋、氣泡、縮孔等現象產生。
文檔編號B05C1/08GK201211513SQ200820120919
公開日2009年3月25日 申請日期2008年7月4日 優先權日2008年7月4日
發明者丁旭東, 傅云海, 宏 方, 李仁福, 金新民 申請人:浙江墻煌建材有限公司