專利名稱：消防員滅火防護服隔熱層材料及其加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種消防員滅火防護服隔熱層材料及其加工工藝。
背景技術：
隨著我國社會經濟和城市化建設的迅速發展，新技術，新工藝， 新產品在生產生活當中得到不斷應用，各類火災和突發災害事故日趨 增多，事故性質和處理方法日趨復雜。使消防工作正面臨著新的機遇 和挑戰。為能有效地抵御當前日益復雜的各種災害或事故現場中有害 物質和外力對消防員人體的傷害，必須確保消防自身的安全健康。目
前我國消防員使用的防護服重量高達3.5kg，主要有外層，防火透氣 層，隔熱層，舒適層四層材料復合而成。其中使用碳纖維氈或阻燃粘 膠作為隔熱層原料。此種材料做成的防護服自身重量大，透氣性能差, 隔熱效果不佳，大大削弱了消防滅火救援的戰斗能力。所以在實際滅 火救援工作時，防護服的性能好壞，非常重要。
發明內容
本發明的目的在于提供了一種消防員滅火防護服隔熱層材料及 其加工工藝，本發明所生產的產品具有重量輕，透氣性好，隔熱效果 佳的特點。
為了達到上述目的，本發明的技術方案是一種消防員滅火防護服隔熱層材料，由下列重量百分比的原料組
成
芳綸1313 (聚間苯二甲酰間苯二胺纖維)40 80%; 芳綸1414 (聚對苯二甲酰對苯二胺纖維)10 50%; 阻燃纖維 10 50%。
所述的消防員滅火防護服隔熱層材料，優選由下列重量百分比的 原料組成-
芳綸1313 (聚間苯二甲酰間苯二胺纖維)50%; 芳綸1414 (聚對苯二甲酰對苯二胺纖維)40%; 阻燃纖維10%。
所述的阻燃纖維采用阻燃滌綸纖維(購于四川富爾新紡織阻燃材
料有限公司，規格線密度1. 6dfex-2. 2dfex，長度38-51mm)，芳砜 綸纖維(購于上海特安綸纖維有限公司，規格線密度2.2dfex，長 度51nim)，聚苯硫醚纖維(購于江蘇瑞泰科技有限公司，規格線 密度1. 67dfex-2. 2dfex，長度51mm)中的一種。
一種消防員滅火防護服隔熱層材料的加工工藝，包括如下步驟 首先進行開松混合，原料在溫度為25-35°C，濕度為75%的環境 下，經稱重喂料機對原料進行稱重喂料，然后通過纖維開松機開松后 混合；然后進行梳理，將混合后的原料通過纖維梳理機梳理后進入交 叉鋪網機鋪網然后進入牽伸機形成交叉鋪網的纖維網；再進行交叉鋪 網，成網后的材料進行牽伸，再經水剌機中的水刺頭的水針和孔徑為 0. 12mm的水針板配合使用進行水刺，并通過在五道不同壓力下噴射 加固，然后通過烘干機烘干，巻取機收巻后完成整道工藝。
所述的第一、二道水刺壓力為60-120bar，第三、四道水刺壓力 為70-120bar,第五道水刺壓力為100-160bar。本發明的有益效果為本發明的消防員滅火防護服隔熱層材料， 具有重量輕的優點，同時改善了透氣性能，提高了隔熱效果。特別是 使用了阻燃滌綸纖維，芳砜綸纖維，聚苯硫醚纖維中的一種作為阻燃 纖維材料。阻燃滌綸纖維具有永久阻燃性能，價格便宜，而且具有洗 漆后縮水率低，能改善水洗性能。芳砜綸纖維有卓越的耐高溫性能，
可在25(TC環境下長期使用，極限氧指數(％)》33%，芳綸1313極 限氧指數(％)只有28%,所以在隔熱層材料中加入這種組分，可以 改善和加強產品對熱防護的能力。聚苯硫醚纖維是一種特種高性能纖 維，具有優異的耐腐蝕，阻燃，耐高溫，絕緣性能。且極限氧指數(％) 也高達30%,在在隔熱層材料中加入這種組分可以提高產品的阻燃性 能和耐腐蝕性能。
雌雄襯
實施例1
本實施例所指的消防員滅火防護服隔熱層材料采用市售的重量 百分比為芳綸1313: 50%,芳綸1414: 40%,聚苯硫醚纖維10%。 按此比例，在溫度為25-35°C，濕度為75%的環境下，經稱重喂料機 對原料進行稱重喂料，然后通過纖維開松機開松后混合，再將混合后 原料通過纖維梳理機梳理后進入交叉鋪網機鋪網然后進入牽引機形 成交叉鋪網的纖維網，成網后的材料經水剌機中的水刺頭的水針和孔 徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加固， 其中第一、二道水刺壓力為100bar，第三、四道水刺壓力為100bar, 第五道水刺壓力為130bar。以保證該材料的機械性能、外觀質量和 風格，然后通過烘干機烘干，巻取機收巻后完成整道工藝，制作成可 供做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕1 kg左右的重量，且透氣性好，隔熱效果好，耐腐蝕性強的芳綸耐高隔熱材料。
實施例2
本實施例所指的消防員滅火防護服隔熱層材料采用市售的重量 百分比為芳綸1313: 80%，芳綸1414: 10%，芳砜綸纖維10%。按 此比例，在溫度為25-35'C，濕度為75%的環境下，經稱重喂料機對 原料進行稱重喂料，然后通過纖維開松機開松后混合，再將混合后原 料通過纖維梳理機梳理后進入交叉鋪網機鋪網然后進入牽弓I機形成 交叉鋪網的纖維網，成網后的材料經水刺機中的水刺頭的水針和孔徑 為0.1皿的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加固，其 中第一、二道水刺壓力為60bar，第三、四道水刺壓力為120bar,第 五道水刺壓力為160bar。以保證該材料的機械性能、外觀質量和風 格，然后通過烘干機烘干，巻取機收巻后完成整道工藝，制作成可供 做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕l kg左右的重量， 且透氣性好，對熱防護的能力強，隔熱效果好的芳綸耐高隔熱材料。
實施例3
本實施例所指的消防員滅火防護服隔熱層材料及其加工工藝是 采用重量百分比為芳綸1313: 40%，芳綸1414: 50%，阻燃滌綸纖 維10%。按此比例，在溫度為25-35"C，濕度為75%的環境下，經稱 重喂料機對原料進行稱重喂料，然后通過纖維開松機開松后混合，再 將混合后原料通過纖維梳理機梳理后進入交叉鋪網機鋪網然后進入 牽引機形成交叉鋪網的纖維網，成網后的材料經水刺機中的水刺頭的 水針和孔徑為0. lmrn的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴 射加固，其中第一、二道水刺壓力為120bar，第三、四道水刺壓力 為70bar，第五道水刺壓力為100bar。以保證該材料的機械性能、外 觀質量和風格，然后通過烘干機烘干，巻取機收巻后完成整道工藝，
7制作成可供做消防服用的具有永久阻燃性，且重量輕，使每件消防服 可減輕1 kg左右的重量，透氣性好，隔熱效果好，價格便宜，洗滌 后縮水率低，能改善水洗性能的芳綸耐高隔熱材料。
實施例4
本實施例所指的消防員滅火防護服隔熱層材料及其加工工藝是
采用重量百分比為芳綸1313: 40%，芳綸1414: 10%,聚苯硫醚纖
維50%。按此比例，在溫度為25-35°C，濕度為75%的環境下，經稱 重喂料機對原料進行稱重喂料，然后通過纖維開松機開松后混合，再 將混合后原料通過纖維梳理機梳理后進入交叉鋪網機鋪網然后進入 牽引機形成交叉鋪網的纖維網，成網后的材料經水刺機中的水剌頭的 水針和孔徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴 射加固，其中第一、二道水刺壓力為80bar，第三、四道水刺壓力為 90bar，第五道水刺壓力為150bar。以保證該材料的機械性能、外觀 質量和風格，然后通過烘干機烘干，巻取機收巻后完成整道工藝，制 作成可供做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕l kg左右 的重量，且透氣性好，隔熱效果好，耐腐蝕性強的芳綸耐高隔熱材料。
實施例5
本實施例所指的消防員滅火防護服隔熱層材料及其加工工藝是 采用重量百分比為芳綸1313: 60%，芳綸1414: 25%,阻燃滌綸纖 維15%。按此比例，在溫度為25-35°C，濕度為75%的環境下，經稱 重喂料機對原料進行稱重喂料，然后通過纖維開松機開松后混合，再 將混合后原料通過纖維梳理機梳理后進入交叉鋪網機鋪網然后進入 牽引機形成交叉鋪網的纖維網，成網后的材料經水剌機中的水刺頭的 水針和孔徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴 射加固，其中第一、二道水剌壓力為110bar，第三、四道水剌壓力
8為80bar，第五道水刺壓力為110bar。以保證該材料的機械性能、外 觀質量和風格，然后通過烘干機烘干，巻取機收巻后完成整道工藝， 制作成可供做消防服用的具有永久阻燃性，且重量輕，使每件消防服 可減輕1 kg左右的重量，透氣性好，隔熱效果好，價格便宜，洗滌 后縮水率低，能改善水洗性能的芳綸耐高隔熱材料。
實施例6
本實施例所指的消防員滅火防護服隔熱層材料及其加工工藝是
采用重量百分比為芳綸1313: 50%，芳綸1414: 25%，芳砜綸纖維
25%。按此比例，在溫度為25-35"C，濕度為75%的環境下，經稱重喂 料機對原料進行稱重喂料，然后通過纖維開松機開松后混合，再將混 合后原料通過纖維梳理機梳理后進入交叉鋪網機鋪網然后進入牽引 機形成交叉鋪網的纖維網，成網后的材料經水刺機中的水刺頭的水針 和孔徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加 固，其中第一、二道水刺壓力為70bar，第三、四道水刺壓力為110bar， 第五道水剌壓力為120bar。以保證該材料的機械性能、外觀質量和 風格，然后通過烘干機烘干，巻取機收巻后完成整道工藝，制作成可 供做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕1 kg左右的重量， 且透氣性好，對熱防護的能力強，隔熱效果好的芳綸耐高隔熱材料。
實施例7
本實施例所指的消防員滅火防護服隔熱層材料及其加工工藝是 采用重量百分比為芳綸1313: 70%，芳綸1414: 10%，芳砜綸纖維 20%。按此比例，在溫度為25-35-C,濕度為75%的環境下，經稱重喂 料機對原料進行稱重喂料，然后通過纖維開松機開松后混合，再將混 合后原料通過纖維梳理機梳理后進入交叉鋪網機鋪網然后進入牽引 機形成交叉鋪網的纖維網，成網后的材料經水刺機中的水刺頭的水針和孔徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加 固，其中第一、二道水刺壓力為90bar，第三、四道水刺壓力為95bar, 第五道水刺壓力為140bar。以保證該材料的機械性能、外觀質量和 風格，然后通過烘干機烘干，巻取機收巻后完成整道工藝，制作成可 供做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕1 kg左右的重量， 且透氣性好，對熱防護的能力強，隔熱效果好的芳綸耐高隔熱材料。
實施例8
本實施例所指的消防員滅火防護服隔熱層材料及其加工工藝是 采用重量百分比為芳綸1313: 53%,芳綸1414: 35%，聚苯硫醚纖 維12%。按此比例，在溫度為25-35°C，濕度為75%的環境下，經稱 重喂料機對原料進行稱重喂料，然后通過纖維開松機開松后混合，再 將混合后原料通過纖維梳理機梳理后進入交叉鋪網機鋪網然后進入 牽引機形成交叉鋪網的纖維網，成網后的材料經水刺機中的水刺頭的 水針和孔徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴 射加固，其中第一、二道水刺壓力為115bar，第三、四道水刺壓力 為85bar，第五道水刺壓力為135bar。以保證該材料的機械性能、外 觀質量和風格，然后通過烘干機烘干，巻取機收巻后完成整道工藝， 制作成可供做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕l kg左 右的重量，且透氣性好，隔熱效果好，耐腐蝕性強的芳綸耐高隔熱材 料。
權利要求
1、一種消防員滅火防護服隔熱層材料，其特征在于由下列重量百分比的原料組成芳綸131340～80％；芳綸141410～50％；阻燃纖維10～50％。
2、 如權利要求1所述的消防員滅火防護服隔熱層材料，其特征在于由下列重量百分比的原料組成 芳綸1313: 45%; 芳論1414: 45%; 阻燃纖維10%。
3、 如權利要求1所述的消防員滅火防護服隔熱層材料，其特征 在于所述的阻燃纖維采用阻燃滌綸纖維，芳砜綸纖維，聚苯硫醚纖 維中的一種。
4、 一種如權利要求1所述的消防員滅火防護服隔熱層材料的加 工工藝，其特征在于包括如下步驟(1) 原料在溫度為25-35'C，濕度為75%的環境下，經稱重喂料 機對原料進行稱重喂料，然后通過纖維開松機開松后混合；(2) 將混合后的原料通過纖維梳理機梳理后進入交叉鋪網機鋪 網然后進入牽伸機形成交叉鋪網的纖維網；(3) 成網后的材料經水刺機中的水剌頭的水針和孔徑為0. lmm 的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加固，然后通過烘 干機烘干，巻取機收巻后完成整道工藝。
5、 如權利要求4所述的消防員滅火防護服隔熱層材料的加工工藝，其特征在于所述的第一、二道水刺壓力為60-120bar，第三、 四道水刺壓力為70-120bar,第五道水刺壓力為100-160bar。
全文摘要
本發明公開一種消防員滅火防護服隔熱層材料，由下列重量百分比的原料組成芳綸131340～80％；芳綸141410～50％；阻燃纖維10～50％；以及此種消防服用芳綸耐高溫隔熱材料的加工工藝。本發明所生產的產品具有重量輕，透氣性好，隔熱效果佳的特點。
文檔編號C09K21/14GK101633844SQ20091010202
公開日2010年1月27日 申請日期2009年8月27日 優先權日2009年8月27日
發明者黃銳鎮 申請人:黃銳鎮