專利名稱：：多層復合箔材的制作方法多層復合箔材本發明涉及由至少三個層構成的一種多層復合箔材，它包括由至少一種a-烯烴_乙酸乙烯酯共聚物構成的一個粘合劑層，該共聚物具有基于該a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量按重量計>40%的乙酸乙烯酯含量。本發明還涉及用于通過吹塑薄膜擠出的方式生產所述多層復合箔材的方法，并且還涉及該多層復合箔材用于產品包裝以及作為保護箔的用途。當前多層復合箔材用于許多不同的應用中。用于食品或飲料或用于藥物產品的包裝工業提供了巨大的市場，該市場的要求是從簡單的包裝箔材開始并且擴大到衛生學的箔材或疊層的箔材。現在還存在著對用于非常廣泛種類的表面的被稱為保護箔的高水平的需要。這些保護箔旨在保護不同材料的免于外部效應的破壞，特別是污染以及機械損害。對作為一種保護箔的適合性的一種決定性因素是所述保護箔在有待保護的表面上具有足夠的粘附性，但同時能夠進而容易地通過剝離被除去，而不在該表面上留下任何殘留物。存在著各種類型的具有多個亞層的已知的自粘性保護箔DE19532220A1通過舉例描述了用在汽車行業的自粘性保護箔。這些箔材包括2層的箔，其中，由聚乙烯_乙酸乙烯酯構成的一種自粘性物質(mass)(該物質以在不同條件下所測量的損失角tanS為特征)已經被涂覆在背襯箔上，該背襯箔優選由聚乙烯和/或聚丙烯構成。所述2-層箔唯一地是通過在一個涂層生產線上使用一個散布器桿將該自動粘合物質涂覆到背襯箔上來進行生產。沒有披露其他的生產方法。DE19635704Al披露了自粘性保護箔，其中將由聚乙酸乙烯酯構成的自粘合物質涂覆于一個背襯箔上。該背襯箔是基于按精確定義的量值比例的聚乙烯、聚丙烯、二氧化鈦與光穩定劑的一種特定混合物。自粘性物質是基于具有從40mol^到80mol^的乙酸乙烯酯含量的聚乙酸乙烯酯。另一個披露內容是可以存在涂覆于背襯箔和自粘性物質之間的一種底膠(primer)，該底膠由具有按重量計從30到50份的聚乙烯以及按重量計從0.3到0.7份的光穩定劑的比例的聚乙烯_乙酸乙烯酯構成。該復合箔材是通過將自粘性物質或者由溶液或由熔體涂覆到背襯箔上而生產的。如果背襯箔具有以上提及的底膠，還有可能使該背襯箔與底膠共擠出。沒有披露用于此生產方法的其他可能性。DE19742805Al披露了基于一種背襯箔以及一種粘合物質的另一種自粘性保護箔。該背襯箔是基于聚烯烴類的，例如聚乙烯、聚丙烯、或它們的混合物。粘合劑層是基于至少兩種不同的a-C廠Cu-烯烴單體并且還基于至少一種二烯烴作為共聚單體的一種本質上無定形的共聚物，其中，a-烯烴的比例是75mol^或以上。作為二烯類描述了1，4_己二烯、雙環戊二烯以及特別是5-亞乙基-2-降冰片烯(ENB)。在粘合劑層的聚合物中，另外的共聚單體例如乙酸乙烯酯的比例是旨在小于30mol^、優選小于20mol^，但優選的是極性單體在粘性物質中完全省略。可任選地在背襯箔與粘合物質之間存在一個助黏附劑層，并且所述層包括主要由烯屬單體類構成的一種聚合物。作為助黏附劑的基礎的所提及的優選材料是熱塑的EPM彈性體類或熱塑的EP匿彈性體類，以及基于乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物或馬來酸酐改性的聚烯烴的離子聚合物。助黏附劑可以經由與基底箔的常規共擠出法，或經由與基底箔和粘合劑的共擠出法，或經由涂覆(由散布器桿)而施用到基底箔上。實4例3使用基于聚烯烴的背襯層和乙烯(E)、丙烯(P)、以及ENB的三聚物作為粘合劑外層經由常規共擠出法產生了一種3層箔。助黏附劑層是E/PE/ENB三聚物與來自實例1的再利用的保護箔的一個混合物。沒有描述用于生產保護箔的其他方法。DE19923780Al描述了一種自粘性保護箔，它的背襯箔包括至少一種未拉伸(皿stretched)的聚丙烯嵌段共聚物，而粘合劑層包括例如一種乙烯_乙酸乙烯酯共聚物，該共聚物具有按重量計至少40%、優選按重量計從55%到70%的乙酸乙烯酯含量。常規共擠出法可以用于生產具有中間助黏附劑層，具有背襯箔和粘合劑層的一種3層復合箔。在實例3中所描述的經由共擠出法生產用于保護箔的方法進行的使用基于Escorene⑧UltraUL00728的助黏附劑層，它的乙酸乙烯酯含量是按重量計27.5%。沒有描述生產保護箔的其他方法。DE19954700Al描述了一種3層自粘性箔，該自粘性箔由背襯層、底膠以及粘合劑層構成。背襯層使用聚烯烴類，并且所用的底膠包括多等級的EVA，VA含量是按重量計從20%到30%。粘合劑層是基于一種聚乙酸乙烯酯，該聚乙酸乙烯酯具有在按重量計從40%到80%的范圍內的乙酸乙烯酯含量。然而，實質上是粘性物質中的聚乙酸乙烯酯是與按重量計從1%到35%的一種聚醚共混的。該粘性物質可以或者自溶液或者自熔體中、以熱熔體形式、或經由常規共擠出法進行處理。沒有描述生產保護箔的其他方法。DE10007060Al披露了一種自粘性保護膜，該膜具有由一個或多個亞層構成的一個背襯層(一種熱塑的聚烯烴膜)，并且具有一個粘合劑層，其中該粘合劑層基本上是由一種極性組分A(包括具有按重量計從40%到80%的乙酸乙烯酯含量的聚乙酸乙烯酯)以及一種非極性組分B(—種基于a-烯烴的均聚物或共聚物)構成的。在DE10007060Al中所用的助黏附劑層包括聚丙烯嵌段共聚物與具有按重量計27.5%的乙酸乙烯酯(EscoreneUltraUL00728)的聚乙烯-乙酸乙烯酯的一種混合物。在段提及的僅有的生產方法是常規的三層平膜共擠出法，該法也披露在以上提及的參考文件中。DE10123985Al描述了用于具有多孔Si02減反射層的玻璃表面的另一種自粘性保護箔。它同樣地包括由基于聚烯烴的背襯層和粘合劑層構成的一種3層復合箔，其中必須有聚亞烷基二醇類作為添加劑而存在，并且具有按重量計至少40%的乙酸乙烯酯含量的聚乙烯-乙酸乙烯酯。所用的底膠(助黏附劑層)包括具有按重量計從20%到50%的乙酸乙烯酯含量的EVA聚合物。在這些實例中，粘合物質由溶液施用到預處理的背襯層。所提及的另一種可能性是自熔體，以熱熔的形式或再次經由常規共擠出法施用。沒有描述生產保護箔的其他方法。DE19954701Al和DE10303537Al披露了另外的自粘性表面保護箔，這些保護箔具有由聚丙烯或丙烯_乙烯共聚物構成的一個背襯層并且具有一個自粘性物質，該粘合物質是由具有按重量計從40%到80%的乙酸乙烯酯含量的聚乙烯-乙酸乙烯酯以及一種聚醚構成。如在DE10123985Al中，底膠層可以包括具有按重量計從20%到50%的乙酸乙烯酯含量的一種EVA聚合物。DE19954701A1和DE10303537Al沒有向在DE10123985Al中所描述的生產方法中添加任何內容。DE10318151Al披露了自粘性保護箔，這些保護箔具有由一個熱塑膜構成(優選是由聚烯烴所構成)的一個背襯層，并且具有由丁基橡膠所構成的一個自粘性層，該丁基橡膠具有定義了的高達1.8mol%的異戊二烯含量。基于丁基橡膠的粘合劑層被描述為因為它的非極性與所知的極性乙烯-乙酸乙烯酯粘合物質相比是有利的。可任選地還存在安排在粘合劑層與熱塑箔層之間的一個助黏附劑層。這包括一種低密度的聚烯烴、不同聚烯烴的共混物、或背襯層與粘合劑物質的共混物。生產方法可以使用壓延機和吹塑生產線(blowingline)，但這些操作優選使用流延生產線(castlines)、使用流延薄膜法。DE102005009664Al披露了多層復合系統，這些系統是由具有化學不同的結構以及具有低的相互間粘附力的至少兩種箔以及包括一種乙烯_乙酸乙烯酯共聚物的一種助黏附劑所構成，乙烯_乙酸乙烯酯共聚物具有按重量計在從35%到85%范圍內的乙酸乙烯酯含量。用于箔的這些層的材料是聚酯類，并且還有聚酰胺類、環烯烴共聚物類、乙烯_乙烯醇、PVC、以及聚苯乙烯。這些箔或者通過薄膜擠出機、或者經由吹塑薄膜擠出法、或者經由擠出法將多層箔涂覆于所在存在的箔復合材料上來進行生產。總之，可以這樣說，存在著多種多樣的已知的多層復合箔。一個缺點是這些基礎聚合物的復合共混物經常是由在對應的層中的非常多種多樣的其他物質或添加劑"所構成"，使得整個過程以及還有生成的復合箔變得復雜并且昂貴。另一個缺點是這些多層復合箔材迄今為止主要地或者是通過將或來自溶液或來自熔體的粘合劑物質施用于背襯箔上(可任選地先前設有底膠或助黏附劑層)通過流延薄膜法(已知為"流延擠壓"法)來生產的，或者另外是通過進行3層平膜共擠出法而生產。流延薄膜法是耗時的，因為這些層是依次進行流延的，并且因此從經濟角度出發是相對不具吸引力的。，3層平膜共擠出法在涉及具有低的層厚度的箔材的生產時就起所受限制的程度而言是不利的，并且空時收率也不完全令人滿意。所知方法也不能生產所有希望類型的多層箔。鑒于對多層復合箔的大量需求，因此本發明的目的在于提供一種改進的并且更簡單的生產方法，并且還在于所生成的新穎的多層復合箔材。這個目的是通過由至少三個層構成的一種多層復合箔材來實現的，它包括1)至少一個粘合劑外層，該外層由至少一種a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物構成，該共聚物基于該a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(1)的總重量具有按重量計>40%、優選按重量計>45%的乙酸乙烯酯含量，2)位于前者下面的至少一個中間層，并且該中間層是基于一種a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物，該共聚物基于該a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(2)的總重量具有按重量計在從12%到20%的范圍內、優選按重量計從12%到小于20%的范圍內的乙酸乙烯酯含量，以及3)位于前者下面的至少一個背襯層，并且該背襯層是基于一種聚烯烴。本發明的多層復合箔優選涉及由一個外層、一個中間層、以及一個背襯層構成的一種3層箔材。本發明還提供了用于通過吹塑薄膜擠出來生產所述多層復合箔材的方法，這是通過將以下每種材料具有按重量計^40%的乙酸乙烯酯含量的a-烯烴_乙酸乙烯酯共聚物(1)、具有在按重量計從12%到20%的范圍的乙酸乙烯酯含量的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(2)、并且還有聚烯烴(3)，經過其自己的擠出機運送到吹塑薄膜生產線的主要操作區，在此它們經過一個模口進行模制以產生本發明的多層復合箔。本發明進一步提供了本發明的多層復合箔用于包裝產品以及用于保護材料表面的用途。粘合劑外層(1):根據本發明使用的這些a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物特征為，基于a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量，按重量計>40%的高乙酸乙烯酯含量，優選在每種情況下均基于a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量，按重量計^45X的乙酸乙烯酯含量。根據本發明使用的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量通常是從按重量計^40X到按重量計98%、優選從按重量計>45%到按重量計90%、并且特別優選從按重量計>45%到按重量計80%，并且a_烯烴含量相應地是從按重量計2%到按重量計《60%、優選從按重量計10%到按重量計《55%、并且特別優選從按重量計20%到按重量計《55%;其中乙酸乙烯酯與a-烯烴的總量是按重量計100X。在另一個實施方案中，根據本發明使用的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(1)可以包括與基于a-烯烴和乙烯乙酸酯的重復單元一起的一種或多種其他共聚單體單元，因此其結果是多種三聚物，例如基于作為三單體的乙烯基酯類和/或(甲基)丙烯酸酯類。如果在a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物中確實存在其他共聚單體單元的話，則其他共聚單體單元的比例是基于a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量高達按重量計10X，而的基于a-烯烴的單體單元的比例相應減少。因此，有可能例如使用a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物，該共聚物是由從按重量計^40%到按重量計98%、優選從按重量計>45%到按重量計90%的乙酸乙烯酯，從按重量計2%到按重量計《60%、優選從按重量計10%到按重量計《55%的a-烯烴，以及從0到按重量計10%的至少一種其他共聚單體所構成；其中乙酸乙酯、a-烯烴、以及其他共聚單體的總量是按重量計100%。可以用在根據本發明使用的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物中的a-烯烴是任何已知的a-烯烴。優選的是該a-烯烴是選自乙烯、丙烯、丁烯(具體而言是正丁烯以及異丁烯)、戊烯、己烯(具體而言是1-己烯)、庚烯、以及辛烯(具體而言是1-辛烯)，但是也有可能使用所提及的a-烯烴的更高的同系物。此外，a-烯烴可帶有取代基，特別是CrCs-烷基部分。然而，優選a-烯烴不帶有任何另外的取代基。此外，有可能在根據本發明使用的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物中使用兩種或更多種不同的a-烯烴的混合物。然而，優選不使用不同a-烯烴的混合物。優選的a-烯烴是乙烯和丙烯。特別優選在本發明的多層復合箔中使用一種乙烯_乙酸乙烯酯共聚物。a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(1)，優選乙烯_乙酸乙烯酯共聚物是在從300到500巴的壓力下、優選在自由基引發劑通常所用的壓力下通過一種溶液聚合法而生產。根據本發明優選使用的具有所述高的乙酸乙烯酯含量的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(1)通常稱為EVM共聚物，其中縮寫"M"表示EVM的亞甲基主鏈的飽和骨架。根據本發明使用的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的合適生產方法通過舉例在EP-A0341499、EP-A0510478以及DE-A3825450中提到。根據本發明使用的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(1)、優選乙烯_乙酸乙烯酯共聚物，總體上具有從1到40、優選從1到10、并且特別優選從2到6的MFI值(g/10min)，該值是使用21.1N的負荷在19(TC按照ISO1133測量的。在IO(TC下的按照DIN53523ML1+4的門尼粘度通常是從3至50門尼單位、優選從4至35門尼單位。數平均分子量通常是從5000g/mol到200000g/mol、優選從10000g/mol到100000g/mol，并且是通過GPC法確定的。用于本發明的多層復合箔的生產的特別優選的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(1)作為舉例是以下可商購的那些來自LanxessDeutschlandGmbH的Levapren或Levamelt，等級的實例是Levamelt450、Levamelt600、Levamelt700、Levamelt800以及Levamelt900，分別具有按重量計45±1.5%、按重量計60±1.5%、按重量計70±1.5%、按重量計80±2%、以及按重量計90±2%的乙酸乙烯酯優選的是粘合劑層不包括任何聚亞烷基二醇、聚醚、或它們的衍生物作為與a_烯烴_乙酸乙烯酯共聚物(1)一起的添加劑。少量的聚乙烯還可以可任選地添加至基于a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物具有總重量按重量計>40%的乙酸乙烯酯含量的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(1)中，以便優化多種特性，并且這可以減小粘附值(adhesionvalues)。根據本發明使用的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(1)優選沒有進行交聯。中間層在粘合劑外層(1)下面，根據本發明的多層復合箔具有至少一個中間層，其中，該中間層是基于一種a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(2)，該共聚物基于該a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量具有按重量計在從12%到20%、優選按重量計從12%到小于20%、特別優選按重量計從15%到19%、并且特別優選按重量計從16%到18%的范圍內的乙酸乙烯酯含量。這個中間層，也稱作"系結層(tielayer)"或"相容劑"，具有在粘合劑層(1)和背襯層(3)之間起助黏附劑作用的功能，即旨在確保粘合劑外層與位于其下面的一個或多個背襯層之間的良好結合。對于在這個中間層中的a-烯烴的定義，參見對粘合劑外層(1)的a-烯烴的定義。具有基于a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量按重量計在從12到20%的范圍內的乙酸乙烯酯含量的這些a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(2)可以通過本領域的普通技術人員所熟知的方法來生產。它們經常在從1000到3000巴的范圍內的壓力下并且在從150°C到35(TC范圍內的溫度下經由本體聚合而生產。這種類型的聚合方法廣泛描述于文獻中。此外，具有基于a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量按重量計在從12%到20%的范圍內的乙酸乙烯酯含量的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物通過舉例可以作為Escorene自ExxonMobil，并且還有Elvaloy⑧自DuPont商購。a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(2)可以或者以純的形式使用或者另外以與其他極性烯烴共聚物的共混物的形式使用。可在此添加的其他極性烯烴共聚物量是基于a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(2)高達按重量計50份、優選按重量計從0.l到5份。可以使用的材料的實例是乙烯_丙烯酸酯共聚物、乙烯_丙烯酸共聚物、或乙烯_甲基丙烯酸共聚物，并且這些共聚物可以在共聚單體含量以及粘度的方面進行改變以，其方式為隨著要求而變化以獲得具有高粘附性的粘合劑層。背襯層(背層)本發明的多層復合箔材在一個或多個中間層以下具有至少一個基于一種聚烯烴的背層或背襯層。這優選包括一個熱塑箔層。它優選包括一個聚乙烯層或聚丙烯層，或由聚乙烯和聚丙烯的混合物所構成的一個層，特別優選是LDPE層、金屬茂-PE層、以及LLDPE層。為了使背襯層具有耐候性，可取的是添加光穩定劑。用于聚烯烴的光穩定劑是本領域的普通技術人員從文獻中所熟知的。通過舉例，已知作為HALS光穩定劑的材料是適合的。此外有可能使用抗氧化劑。同樣可取的是使用UV吸收劑以及老化穩定劑，這隨多層復合箔所計劃的用途而變化。本發明的多層復合箔的厚度通常是在從20到150ym的范圍內，優選在從25到110m的范圍內，并且特別優選在從50到100m的范圍內，其中-基于a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的粘合劑外層的厚度通常是在從2.5到40iim，優選從2.5到30ym，特別優選從5到25ym的范圍內，該共聚物基于a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量具有按重量計^40%的乙酸乙烯酯含量，-位于其下面并且在基于a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的中間層的厚度通常是在從2.5到40iim，優選從2.5到30ym并且特別優選從5到25ym的范圍內，該共聚物基于該a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量具有按重量計從12%到20%、優選按重量計從12%到小于20%的范圍內的乙酸乙烯酯含量，并且-位于其下面并且基于聚烯烴的背襯層的厚度通常是在從15到70ym，優選從15到50iim并且特別是從40到50iim的范圍內。生產方法用于生產多層復合箔的本發明的方法涉及一種吹塑薄膜擠出法。三個基本的起始組分，即具有按重量計>40%的乙酸乙烯酯含量的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(1)、具有在按重量計從12到20%的范圍內的乙酸乙烯酯含量的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(2)、以及還有聚烯烴(3)在三個獨立的擠出機中加熱并且進行捏合，并且通過三個模口(dies)引入吹塑薄膜生產線，通過這種方式，所有三個起始成分(1)-(3)被模制為一個箔材，通過引入空氣，該箔材然后被冷卻并巻起或折疊。在第一步驟中，將三個起始成分中每一個計量加入一個擠出機，其中通過加熱由螺桿產生的壓力引起均質化以及連續的材料運輸。這些擠出機將對應組分運輸到多個環形模口，它們利用均勻的熔體分布來產生一個管式膜，通過同時引入空氣使該膜展開并且冷卻。涉及運送和彎曲的多個下游階段將管式膜充分冷卻以便允許其收巻。在收巻程序過程中，必須小心適當地設定工藝參數，這樣箔材不會帶有靜電或形成皺折。本發明的方法還可以用于生產具有大于3層的多層復合箔，并且在這種情況下，給系統相應地增加另外的擠出機，以便引入所要求的附加組分。該多層復合箔材可以在通過舉例由以下公司制作和銷售的吹塑薄膜生產線上生產Kuhne、Kiefel、Reifenhauser、以及還有Windm6ller&H6lscher。在這里，三個擠出機的溫度設定為使得這些材料的粘度大致在相同的范圍內。這里必須考慮剪切率。本發明的多層復合箔材的特征為高耐UV性、良好的耐高溫以及低溫性、高韌性(提供了免于機械效應損害的保護)、良好的可伸展性值、在彎曲表面上應用時充足的粘附力、以及從基底上剝離保護箔時的無殘留物。迄今連續地通過吹塑薄膜擠出方式的工業規模的生產是不可能的，并且這實質性地增加了成本效益。本發明的保護箔不同于現有技術中已知的自粘性保護箔之處在于不是必須在箔的這些單獨的層中與基礎聚合物一起使用多種附加的添加劑以便實現所希望的特性。圖1:圖1示出了具有實例1中所用的對應溫度設定以生產本發明的多層復合箔的三個擠出機的安排。縮寫(1)、(2)和(3)表示引入了三個成份中每一種的擠出機。圖l的圖解(1)Levamelt450(LanxessDeutschlandGmbH)(2)基于a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量具有按重量計18%的乙酸乙烯酯含量的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(2)(Escorene,ExxonMobilChemical)以及(3)位于其下面并且由聚乙烯構成的背襯層。所述溫度e...分別是對應擠出機段或是吹塑薄膜生產線的鄰近模件的溫度。實例使用了在表1中說明的多個層經由吹塑薄膜擠出來生產本發明的一種多層復合箔材。表1:層材料MFI1密度層厚度粘合劑層"粘合劑層"EVMLevamelt450(VA含量^安重量計45%)6g/10min0.99g/cm310|am助教附劑層"結層"EVAVA含量=按重量計18%ExxonMobilChemical1.7g/10min0,940g/cm310背襯層"背村"PESabic0863F0.85g/10min0.922g/cm340)iim1:在190。C下使用21.2N測量吹塑薄膜生產線以及方法使用來自Kiefel的吹塑薄膜生產線來生產多層復合箔。表2整理了所用的三個Kirio^擠出機的數據。表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>在以下的表3和表4中給出了操作參數以及操作溫度。表3:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>圖1示出了表4中提及的溫度在相應擠出機段的分配。權利要求由至少三個層構成的多層復合箔材，包括1)至少一個粘合劑外層，該外層由至少一種α-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物構成，該共聚物具有基于該α-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(1)的總重量按重量計≥40％、優選按重量計≥45％的乙酸乙烯酯含量，2)位于前者下面的至少一個中間層，并且該中間層是基于一種α-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物，該共聚物具有基于該α-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(2)的總重量按重量計在從12％到20％的范圍內、優選按重量計在從12％到小于20％范圍內的乙酸乙烯酯含量，以及3)位于前者下面的至少一個背襯層，并且該背襯層是基于一種聚烯烴。2.根據權利要求l所述的多層復合箔材，其中，該粘合劑外層(1)由至少一種a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物構成，該共聚物在每種情況下基于該a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量具有按重量計^45%的乙酸乙烯酯含量。3.根據權利要求l所述的多層復合箔材，其中，該粘合劑外層(1)由至少一種a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物、優選乙烯_乙酸乙烯酯共聚物構成，該共聚物具有從按重量計>40%到按重量計98%、優選從按重量計>45%到按重量計90%、并且特別優選從按重量計>45%到按重量計80%的乙酸乙烯酯含量，并且具有從按重量計2%到按重量計《60%、優選從按重量計10%到按重量計《55%、并且特別優選從按重量計20%到按重量計《55%的a-烯烴含量，優選乙烯含量；其中，乙酸乙烯酯與a-烯烴、優選乙烯的總量是按重量計100%。4.根據權利要求l所述的多層復合箔材，其中，該粘合劑外層(1)由至少一種a-烯烴_乙酸乙烯酯共聚物、優選乙烯_乙酸乙烯酯共聚物構成，具有從1到40、優選從1到10、特別優選從2到6的MFI值(g/10min)，該值是在19(TC下按ISO1133，并且使用21.IN的負荷測量的。5.根據權利要求l所述的多層復合箔材，其中，該粘合劑外層(1)由至少一種a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物、優選乙烯-乙酸乙烯酯共聚物構成，它具有按照DIN53523ML1+4在IO(TC下在從3到50門尼單位、優選從4到35門尼單位的范圍內的門尼粘度。6.根據權利要求l所述的多層復合箔材，其中，該粘合劑外層(1)由至少一種a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物、優選乙烯-乙酸乙烯酯共聚物構成，具有通過GPC方法確定的在從5000g/mol到200000g/mol并且優選從10000g/mol到100000g/mol范圍內的數均摩爾質7.根據權利要求l所述的多層復合箔材，其中，該粘合劑外層(1)由至少一種未交聯的a_烯烴_乙酸乙烯酯共聚物，優選乙烯_乙酸乙烯酯共聚物構成。8.根據權利要求l所述的多層復合箔材，其中，該中間層是基于一種a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(2)，該共聚物具有基于該a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量按重量計在從12%到20%、優選按重量計從12%到小于20%、特別優選按重量計從15%到19%、并且特別優選按重量計從16%到18%的范圍內的乙酸乙烯酯含量。9.根據權利要求1所述的多層復合箔材，其中，該背層或背襯層包括一個聚乙烯或聚丙烯層，優選一個LDPE層、金屬茂-PE層或LLDPE層。10.根據權利要求1所述的多層復合箔材，具有在從20到150iim范圍內、優選在從25到110iim、并且特別優選在從50到100iim的范圍內的厚度，其中-基于該a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的粘合劑外層(1)的厚度是在從2.5到40m、優選從2.5到30m、特別優選從5到25ym的范圍內，該共聚物基于該a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量具有按重量計^40%的乙酸乙烯酯含量，-位于前者下面并且基于一種a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的該中間層(2)的厚度是在從2.5到40iim，優選從2.5到30ym并且特別優選從5到25ym的范圍內，該共聚物基于該a-烯烴_乙酸乙烯酯共聚物的總重量具有在按重量計從12%到20%、優選按重量計從12%到小于20%范圍內的乙酸乙烯酯含量，并且-位于前者下面并且基于一種聚烯烴的該背襯層(3)的厚度是在從15到70ym、優選從15到50iim、并且特別是從40到50iim的范圍內。11.用于生產根據權利要求1所述的多層復合箔材的方法，其特征在于它包括吹塑薄膜擠出，其中，將具有按重量計>40%的乙酸乙烯酯含量的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(1)、具有在按重量計從12%到20%的范圍內的乙酸乙烯酯含量的a-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物(2)、以及還有該聚烯烴(3)是由多個擠出機運送到一個吹塑薄膜生產線的主要操作區，在此它們經過一個模口進行模制來產生該多層復合箔材。12.根據權利要求1至10中的一項或多項所述的多層復合箔材用于包裝產品以及用于保護材料表面的用途。全文摘要本發明提供了新穎的多層復合箔材、其生產方法以及其用途。該多層復合箔材由至少三個層構成，包括由至少一種α-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物構成的一個粘合劑層，該共聚物具有基于該α-烯烴-乙酸乙烯酯共聚物的總重量按重量計≥40％的乙酸乙烯酯含量。所述多層復合箔材適合用于產品的包裝以及用作保護箔。生產可以通過吹塑薄膜擠出來實現。文檔編號C09J7/02GK101724357SQ200910206669公開日2010年6月9日申請日期2009年10月27日優先權日2008年10月27日發明者米夏埃爾·赫爾曼,阿恩特·克雷默斯申請人:朗盛德國有限責任公司