專利名稱：一種自動噴涂潤滑油設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種自動噴涂潤滑油設備，特別適用于硒鼓端蓋處的自動涂潤滑油過程。
背景技術：
硒鼓裝配生產過程中，粉盒端蓋鏈接旋轉工件位置處需要噴涂潤滑油，用來減少 工件的磨損。目前有些生產廠家也采用自動涂油設備涂油，但僅有一個出油口 ，但是硒鼓端 蓋處需要噴涂三個位置，只能手動輔助操作，這樣不但生產效率較低，而且各點出油量不好 控制，影響產品質量。
發明內容
本發明的目的在于提供一種激光打印機用硒鼓端蓋處的自動噴涂潤滑油設備，來 實現提高生產質量和效率的目的。 —種自動噴涂潤滑油設備，用來在硒鼓端蓋鏈接旋轉工件位置處均勻的涂上潤滑 油。本發明主要包括氣壓傳動部分，端蓋定位部分，通氣控制部分和出油部分。其中氣壓 傳動部分由電磁閥帶動氣缸上下運動；端蓋定位部分實現硒鼓粉盒端蓋的固定，安裝在氣 缸上端，隨著氣缸的運動而上下運動；通氣控制部分實現通氣時間的控制，封裝在箱體的底 部；出油部分包括通氣管道、通油管道、潤滑油密封容器及滴油針管，通入一定時間的氣體， 三個滴油針管同時定量出油。 本設備采用電、氣動控制，將等量潤滑油涂在硒鼓端蓋三處不同的位置，不但提高 了生產操作的自動化水平，而且保證了產品質量，提高了生產效率。
圖1是本發明一種自動噴涂潤滑油設備的整體結構圖； 圖中，1通油管道，2通氣管道，3密封容器，4滴油針管，5端蓋定位工裝，6氣缸，7 氣體控制部分，8開關按鈕，9滑道
具體實施例方式
參見圖l，一種自動噴涂潤滑油設備。 首先通過通油管道(1)向密封容器(3)內通入一定量的潤滑油，在將端蓋放置在 端蓋定位工裝(5)上。 其次，打開開關按鈕(8)并開啟電磁閥，氣缸(6)內通氣，氣缸活塞帶動端蓋定位 工裝(5)沿滑道(9)向上運動。 然后，當端蓋達到一定位置將要接觸滴油針管(4)時，氣缸(6)停止運動，此時通 氣控制部分控制通氣管道(2)開始通氣，當潤滑油密封容器(3)內壓強增大便會導致密封 容器(3)內的潤滑油通過滴油針管(4)被擠出。三個滴油針管(4)滴出等量的潤滑油后被均勻的涂在端蓋處。 最后，電磁閥換位，氣缸活塞帶動端蓋定位工裝(5)沿滑道(9)向下運動。取下端 蓋，硒鼓端蓋噴涂過程完成。 上述過程根據通入時間來控制出油量，這樣一方面避免了潤滑油的浪費，另一方 面又保證了產品的質量。
權利要求
一種自動噴涂潤滑油設備，主要包括氣壓傳動部分，端蓋定位部分，通氣控制部分和出油部分。
2. —種自動噴涂潤滑油設備，其特征在于氣壓傳動部分帶動端蓋定位裝置向上運動 到固定點后，通氣管道通氣，潤滑油擠出并涂在硒鼓粉盒上。
3. 如權利要求2所述的一種自動噴涂潤滑油設備，其特征在于通氣管道通氣，三個滴 油針管同時擠出等量的潤滑油。
全文摘要
本發明涉及一種自動噴涂潤滑油設備，包括氣壓傳動部分，端蓋定位部分，通氣控制部分和出油部分，其中氣壓傳動部分由電磁閥帶動氣缸上下運動，端蓋定位部分實現硒鼓粉盒端蓋的固定，端蓋安裝在氣缸上端，隨著氣缸的運動而上下運動，通氣控制部分實現通氣時間的控制，封裝在箱體的底部。出油部分包括通氣管道、通油管道、潤滑油密封容器及滴油針管，經過通入一定時間的氣體后，三個滴油針管同時定量出油。本設備采用電、氣動控制，將等量潤滑油涂在硒鼓端蓋三處不同的位置，這樣不但提高了生產操作的自動化水平，而且保證了產品質量，提高了生產效率。
文檔編號B05C5/02GK101758002SQ200910231190
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月17日 優先權日2009年12月17日
發明者李鳳芹 申請人:富美科技有限公司