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聚氨酯固化劑用的高羥基醇酸樹脂及其制備方法

文檔序號:3743011閱讀:993來源:國知局
專利名稱:聚氨酯固化劑用的高羥基醇酸樹脂及其制備方法
技術領域
本發明涉及固化劑技術領域,尤其是用于制備聚氨酯固化劑的高羥基醇酸樹脂, 及其制備方法。
背景技術
目前一些醇酸樹脂生產企業,制造雙組份改性聚氨酯固化劑所用到的含羥基醇酸樹脂,由于在該樹脂配方中添加大量的飽和脂肪酸,如月桂酸,且芳香族硬單體多元酸加入量較少,使得這一類含羥基醇酸樹脂本身玻璃化溫度較低;且在樹脂配方中多元醇的過量較少,使得樹脂分子結構中有效的羥基含量低。因此在用現有的含羥基醇酸樹脂與含NCO 基的異氰酸酯單體在一定反應條件下加成反應生成含活性NCO基的雙組份改性聚氨酯固化劑時,使得固化劑本身硬度降低、有效NCO基含量降低,在與含羥基的油漆組分交聯反應成膜時交聯反應活性降低、交聯密度降低、硬度降低。

發明內容
本發明針對不足,提出一種聚氨酯固化劑用的高羥基醇酸樹脂,具有較高的有效羥基含量,且玻璃化溫度高。為了實現上述發明目的,本發明提供以下技術方案一種聚氨酯固化劑用的高羥基醇酸樹脂,由以下重量份的原料制成月桂酸9 15
苯甲酸8 14
苯酐16 22
季戊四醇6 10
甘油9 15
次磷酸0. 05 0.1
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0. 05 0.1
二甲苯9 13。
優選的,所述原料的重量份分別為
月桂酸10 12
苯甲酸9 12
苯酐18 20
季戊四醇7 9
甘油10 13
次磷酸0. 06 0.09
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0. 07 0.08
二甲苯10 12。
優選的,該醇酸樹脂的指標如下
4
粘度200 400MPa. s/25°C酸值彡angKOH/g固含60士 1.5%羥值200士 10mgK0H/g。與現有技術相比,本發明高羥基醇酸樹脂,在樹脂配方中添加較少的月桂酸,同時加入較多含苯環結構的苯甲酸和苯酐,使樹脂本身玻璃化溫度較高,而且在樹脂配方中多元醇過量較多,使樹脂分子結構中有效的羥基含量高。在用此高羥基醇酸樹脂與含NCO基的異氰酸酯單體在一定反應條件下加成反應生成含活性NCO基的雙組份改性聚氨酯固化劑時,可使固化劑本身硬度提高、有效NCO含量提高,在與含羥基油漆組分交聯反應成膜時交聯反應活性高、交聯密度好、硬度高。其中,次磷酸作為產品的顏色調節劑,主要是起減色作用,使最終產品的顏色為微黃的透明液;2,6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚在本產品中為抗氧劑,防止主要原料醇和酸在縮聚過程中被氧化;二甲苯為縮聚過程提供液態反應環境。本發明還提供了上述高羥基醇酸樹脂的制備方法,包括以下步驟①、稱取重量份如下的材料月桂酸9 ‘ 15
苯甲酸8 , 14
苯酐16 22
季戊四醇6 ‘ 10
甘油9 ‘ 15
次磷酸0.05
2,6-二叔丁基-L〖-甲基苯酚0.05
二甲苯9 ‘ 13 ;②、向反應釜中依次加入月桂酸、甘油、苯甲酸、苯酐、季戊四醇、次磷酸、2,6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚、二甲苯,升溫至120°C 士 10°C,開始攪拌;③、升溫至160°C 士 10°C保溫1 2小時;再在5小時升至210°C 士 10°C,保溫至酸值彡2mgK0H/go優選的,還包括步驟④步驟③產物降溫至200°C以下時,加重量份為22 28的醋酸乙酯,攪拌,冷卻至粘度為200 400MPa. s/25°C。優選的,將步驟④產物降溫至120°C,過濾,取濾液。優選的,所述過濾采用的是孔徑為20 μ m的濾袋。本發明制備方法可在原有樹脂生產設備不用改動的情況下,進行操作工藝簡單變化,制造出的高羥基醇酸樹脂各項性能指標,如粘度、酸值、固含、羥值等,均達到指標要求。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。需要說明的是下述實施例采用的月桂酸、苯甲酸、苯酐、季戊四醇、甘油、次磷酸、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、二甲苯、醋酸乙酯均為國產工業級原料。
下述實施例的高羥基醇酸樹脂的制備方法,都采用包括如下步驟的相同過程,只是各原料的配比不同1、向干凈的反應釜中預先通N2丨5min(流量為4m3/h);2、按配方量依次投入月桂酸、甘油、苯甲酸、苯酐、季戊四醇、次磷酸、2,6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚、二甲苯,后通熱油升溫;3、升溫至120°C 士 10°C開攪拌,繼續升溫;4、升至160°C 士 10°C保溫1 2小時,后用5小時升至210°C 士 10°C保溫;5、保溫至酸值彡2mgK0H/g時開冷油降溫;6、向兌稀釜中通N2丨(流量為4m3/h),同時兌稀釜中內盤管開冷卻水,開攪拌先兌稀釜投入醋酸乙酯;7、待步驟5的溫度降至200°C以下時,將反應物料轉至兌稀釜,攪拌冷卻30分鐘以上,檢測樹脂的粘度指標為200 400MPa. s/25°C即可;8、待溫度降至120°C時,用20μπι規格的濾袋進行過濾,檢測細度合格,出料裝桶。各個實施例的原料配方如下表1 :表1 原料配方
權利要求
1. 一種聚氨酯固化劑用的高羥基醇酸樹脂,由以下重量份的原料制成月桂酸9 15苯甲酸8 14苯酐16 22季戊四醇6 10甘油9 15次磷酸0.
2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酚05 0. 1 0. 05 0. 1二甲苯9 13醋酸乙酯22 觀。2.如權利要求1所述的高羥基醇酸樹脂,其特征在于所述原料的重量份分別為月桂酸10 1212 -20 9-130. 099‘ 18 7 ‘10 006苯甲酸苯酐季戊四醇甘油次磷酸2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酚 0. 07 0. 08 二甲苯10 12醋酸乙酯M 沈。
3.如權利要求1或2所述的高羥基醇酸樹脂,其特征在于該醇酸樹脂的指標如下粘度200 400MPa. s/25°C酸值彡2mgK0H/g 固含:60士 1. 5% 羥值200 士 10mgK0H/g。
4.一種聚氨酯固化劑用的高羥基醇酸樹脂的制備方法,包括以下步驟①、稱取重量份如下的材料月桂酸9 ‘ 15苯甲酸8 , 14苯酐16 22季戊四醇6 ‘ 10甘油9 ‘ 15次磷酸0.05 2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酚0.05 二甲苯9 ‘ 13 ;0. 1 0. 1②、向反應釜中依次加入月桂酸、甘油、苯甲酸、苯酐、季戊四醇、次磷酸、2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚、二甲苯,升溫至120°C 士 10°C,開始攪拌;③、升溫至160°C士 10°C保溫1 2小時;再在5小時升至210°C 士 10°C,保溫至酸值彡 2mgK0H/go
5.如權利要求4所述的制備方法,其特征在于還包括步驟④步驟③產物降溫至 2000C以下時,加重量份為22 28的醋酸乙酯,攪拌,冷卻至粘度為200 400MPa. s/25°C。
6.如權利要求5所述的制備方法,其特征在于將步驟④產物降溫至120°C,過濾,取濾液。
7.如權利要求6所述的制備方法,其特征在于所述過濾采用的是孔徑為20μ m的濾袋。
全文摘要
本發明公開了一種改性聚氨酯固化劑用的高羥基醇酸樹脂,由以下重量份的原料制成月桂酸9~15、苯甲酸8~14、苯酐16~22、季戊四醇6~10、甘油9~15、次磷酸0.05~0.1、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.05~0.1、二甲苯9~13和醋酸乙酯22~28。本發明在醇酸樹脂配方中添加較少的月桂酸,同時加入較多含苯環結構的芳香族多元酸苯甲酸和苯酐,使樹脂本身玻璃化溫度較高,而且在樹脂配方中多元醇過量較多,使樹脂分子結構中有效的羥基含量高。
文檔編號C09D175/06GK102153737SQ20101060772
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月27日 優先權日2010年12月27日
發明者朱建鋒 申請人:廣東嘉寶莉化工集團有限公司
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