專利名稱：一種小件噴涂自轉機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及噴涂設備技術領域，特指一種小件噴涂自轉機構。
背景技術：
現有技術中，噴涂設備用于對工件的表面進行噴涂加工，噴涂設備中設置有噴涂 裝置和工件運載機構，工件運載機構包括導軌和支架，支架搭接于導軌，支架的底部設置有 工件吊掛裝置，工件吊掛于工件吊掛裝置，進行噴涂加工時，支架沿導軌滑動，支架帶著工 件通過噴涂工位，工件在通過噴涂工位的過程中，工件的外表面被噴涂。然而，由于工件是 直線通過噴涂工位的，在噴涂加工過程中，工件的各個外表面的噴涂不均勻，噴涂質量差， 而且涂料的使用量大，加工成本偏高，因此，現有的工件運載機構有改進的需要。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種小件噴涂自轉機構，通過自 轉機構使得工件在進行噴涂加工時工件的各個外表面都被噴涂到，而且對工件的各個表面 的噴涂更加均勻。為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的一種小件噴涂自轉機構，包括導軌、支架和鏈輪驅動裝置，支架搭接于導軌，支架 的底部設置有鏈輪，鏈輪的底部設置有工件吊掛裝置，鏈輪驅動裝置驅動鏈輪旋轉。所述鏈輪驅動裝置包括與鏈輪嚙合的驅動部、橫向推動氣缸、縱向推動氣缸和底 座，驅動部固定于縱向推動氣缸的推動部，縱向推動氣缸固定于底座，底座固定于橫向推動 氣缸的推動部。所述鏈輪驅動裝置還包括滑軌，底座搭接于滑軌。所述驅動部包括擦齒板，擦齒板朝向鏈輪的一面設置有能夠與鏈輪嚙合的設置有 多個齒形的傳動面。所述驅動部包括擦齒板，擦齒板朝向鏈輪的一面設置有齒條或鏈條。所述支架設置有用于限制鏈輪的自轉角度的鏈輪自轉限位裝置。所述導軌包括上導軌和下導軌，支架的頂部分別設置有上滑輪和下滑輪，上滑輪 搭接于上導軌，下滑輪搭接于下導軌。所述上導軌是橫向截面為“工”字形的上導軌，所述下導軌是橫向截面為“[]，，的 下導軌。本實用新型的有益效果本實用新型包括導軌、支架和鏈輪驅動裝置，支架搭接于 導軌，支架的底部設置有鏈輪，鏈輪的底部設置有工件吊掛裝置，在鏈輪經過噴涂工位時鏈 輪驅動裝置驅動鏈輪旋轉，工作時，工件吊掛于工件吊掛裝置，支架沿導軌滑動，支架到達 噴涂工位時，鏈輪驅動裝置驅動鏈輪旋轉，鏈輪自轉，使吊掛于工件吊掛裝置的工件隨鏈輪 一起旋轉，在噴涂時，使工件的各個外表面得到噴涂，噴涂加工時能夠噴涂到工件的各個外 表面，而且對工件的各個表面的噴涂更加均勻，從而提高噴涂質量，提高加工效率，降低涂
3料的使用量，降低加工成本。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為本實用新型吊掛工件后的結構示意圖；圖4為圖3的主視圖。圖1至4中的標記分別為1——支架、2——工件吊掛裝置、3——鏈輪、4——驅動 部、5——橫向推動氣缸、6——縱向推動氣缸、7——底座、8——滑軌、9——上導軌、10—— 下導軌。
具體實施方式
本實用新型的一種小件噴涂自轉機構的實施方式如圖1至4所示，包括導軌、支架 1和鏈輪驅動裝置，支架1搭接于導軌，支架1的底部設置有鏈輪3，鏈輪3的底部設置有工 件吊掛裝置2，在鏈輪3經過噴涂工位時鏈輪驅動裝置驅動鏈輪3旋轉。其中，鏈輪3可以 選用齒輪；工件吊掛裝置2可以選用掛鉤。工作時，工件吊掛于工件吊掛裝置2，支架1沿導軌滑動，支架1到達噴涂工位時， 鏈輪驅動裝置驅動鏈輪3旋轉，鏈輪3自轉，使吊掛于工件吊掛裝置2的工件隨鏈輪3 — 起旋轉，在噴涂時，使工件的各個外表面得到噴涂，噴涂加工時能夠噴涂到工件的各個外表 面，而且對工件的各個表面的噴涂更加均勻，從而提高噴涂質量，提高加工效率，降低涂料 的使用量，降低加工成本。鏈輪驅動裝置包括與鏈輪3嚙合的驅動部4、橫向推動氣缸5、縱向推動氣缸6和 底座7，驅動部4固定于縱向推動氣缸6的推動部，縱向推動氣缸6固定于底座7，底座7固 定于橫向推動氣缸5的推動部。在支架1帶動工件到達噴涂工位時，縱向推動氣缸6的推 動部推動驅動部4，使驅動部4與鏈輪3嚙合，接著，橫向推動氣缸5的推動部推動底座7以 及安裝于底座7上的縱向推動氣缸6、驅動部4橫向移動，從而帶動鏈輪3旋轉，同時能夠有 效控制鏈輪3旋轉速度和旋轉角度。鏈輪驅動裝置還包括滑軌8，底座7搭接于滑軌8。滑軌8用于承載底座7以及安 裝于底座7上的縱向推動氣缸6、驅動部4。驅動部4包括擦齒板，擦齒板朝向鏈輪3的一面設置有能夠與鏈輪3嚙合的設置 有多個齒形的傳動面。驅動部4的傳動面與鏈輪3嚙合。或者，驅動部4包括擦齒板，擦齒板朝向鏈輪3的一面設置有齒條或鏈條。驅動部 4的齒條或鏈條與鏈輪3嚙合。支架1設置有用于限制鏈輪3的自轉角度的鏈輪自轉限位裝置11。鏈輪自轉限位 裝置11用于限制和控制鏈輪3旋轉的角度，使鏈輪3剛好旋轉360度或360度的整倍數， 鏈輪3旋轉完畢回到原來的方向，避免鏈輪3旋轉錯位，避免影響后續加工中的工件自動轉 掛和工件自動移載。導軌包括上導軌9和下導軌10，支架1的頂部分別設置有上滑輪和下滑輪，上滑輪 搭接于上導軌9，下滑輪搭接于下導軌10。上導軌9是橫向截面為“工”字形的上導軌9，下導軌10是橫向截面為“[]，，的下導軌10。使支架1牢固地搭接于導軌，而且支架1滑動時 平穩、順暢。 以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實 用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為 對本實用新型的限制。
權利要求一種小件噴涂自轉機構，包括導軌和支架，支架搭接于導軌，其特征在于還包括鏈輪驅動裝置，支架的底部設置有鏈輪，鏈輪的底部設置有工件吊掛裝置，鏈輪驅動裝置驅動鏈輪旋轉。
2.根據權利要求1所述的一種小件噴涂自轉機構，其特征在于所述鏈輪驅動裝置包 括與鏈輪嚙合的驅動部、橫向推動氣缸、縱向推動氣缸和底座，驅動部固定于縱向推動氣缸 的推動部，縱向推動氣缸固定于底座，底座固定于橫向推動氣缸的推動部。
3.根據權利要求2所述的一種小件噴涂自轉機構，其特征在于所述鏈輪驅動裝置還 包括滑軌，底座搭接于滑軌。
4.根據權利要求3所述的一種小件噴涂自轉機構，其特征在于所述驅動部包括擦齒 板，擦齒板朝向鏈輪的一面設置有能夠與鏈輪嚙合的設置有多個齒形的傳動面。
5.根據權利要求3所述的一種小件噴涂自轉機構，其特征在于所述驅動部包括擦齒 板，擦齒板朝向鏈輪的一面設置有齒條或鏈條。
6.根據權利要求1至5之一所述的一種小件噴涂自轉機構，其特征在于所述支架設 置有用于限制鏈輪的自轉角度的鏈輪自轉限位裝置。
7.根據權利要求6所述的一種小件噴涂自轉機構，其特征在于所述導軌包括上導軌 和下導軌，支架的頂部分別設置有上滑輪和下滑輪，上滑輪搭接于上導軌，下滑輪搭接于下 導軌。
8.根據權利要求7所述的一種小件噴涂自轉機構，其特征在于所述上導軌是橫向截 面為“工”字形的上導軌，所述下導軌是橫向截面為“[]”的下導軌。
專利摘要本實用新型公開了一種小件噴涂自轉機構，本實用新型包括導軌、支架和鏈輪驅動裝置，支架搭接于導軌，支架的底部設置有鏈輪，鏈輪的底部設置有工件吊掛裝置，在鏈輪經過噴涂工位時鏈輪驅動裝置驅動鏈輪旋轉，工作時，工件吊掛于工件吊掛裝置，支架沿導軌滑動，支架到達噴涂工位時，鏈輪驅動裝置驅動鏈輪旋轉，鏈輪自轉，使吊掛于工件吊掛裝置的工件隨鏈輪一起旋轉，在噴涂時，使工件的各個外表面得到噴涂，噴涂加工時能夠噴涂到工件的各個外表面，而且對工件的各個表面噴涂更加均勻，從而提高噴涂質量，提高加工效率，降低涂料的使用量，降低加工成本。
文檔編號B05B13/02GK201735476SQ20102021673
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月1日 優先權日2010年6月1日
發明者馮齊富, 周國棟 申請人:東莞豐卓機電設備有限公司