專利名稱：層疊式伐木機噴液導板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于伐木機的導板，具體地說是一種用于伐木機的層疊式伐 木機噴液導板。
技術背景伐木機是一種不同于油鋸的大型駕乘式林業機械，伐木機伐木頭內的伐木刀具有 鏈鋸、剪刀、銑刀、圓鋸片等幾種，以鏈鋸最多。伐木機的鏈鋸驅動功率達幾十千瓦，切削速 度和切削力都比油鋸大得多，所以伐木機用的鋸鏈和導板尺寸大，強度高，其結構與油鋸和 電鏈鋸用的鋸鏈和導板是不一樣的。為了保證導板的強度和剛度，目前使用的伐木機導板 都是整體式導板，導板體用整塊鋼板制造。整體式導板制造時機加工工時多，中間還要熱處 理，所以制造成本較高。伐木機鏈鋸鋸切樹木的速度很塊，為降低鋸鏈和導板的發熱以及防 止樹樁繁殖菌蟲，新型伐木機增設有噴液系統。但在整體式導板上附加噴液系統的工藝比 較復雜，需銑槽、鑲管、鉚固、開孔等多道工序，進一步增加了成本。現有技術中的層疊式伐 木機噴液導板結構復雜，安裝、檢修都非常不方便，因此難以在生產中廣泛應用
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種制造成本較低的層疊式伐木機噴液導板。結構簡 單，成本低，利于大規模使用。本實用新型的目的是這樣實現的層疊式伐木機噴液導板，包括芯板，芯板兩側固 定有側板，芯板的兩面都開有液體導槽，每個側板上開有一排噴液孔和一個進液孔，進液孔 位于側板尾部。優選的，進液孔的直徑不小于液體導槽的寬度，液體導槽的寬度大于噴液孔的直 徑1. 5倍。這樣的結構確保了所有噴液孔都能噴出液體，實現了導板全長范圍內的保護。優選的，液體導槽的深度大于芯板的厚度的五分之一，小于芯板的厚度的二分之
ο優選的，液體導槽的深度為芯板的厚度的三分之一。優選的，噴液孔的直徑為l_3mm。優選的，噴液孔的直徑為2mm。優選的，芯板和側板上均開有檢修孔。優選的，芯板和側板上均設有安裝導槽。這樣的結構是為了便于安裝。由于導板體由兩塊側板與一塊芯板焊接而成，大大簡化了導板的制造工藝過程， 把原先的機加工工藝變為沖裁工藝，節省了工時和鋼材，降低了生產成本。由于芯板上焊接 前先開有液體導槽，側板上開有一排噴液孔和一個進液孔，可在鋸木時進行冷卻、清洗、潤 滑和樹樁消毒。由于芯板兩面都開有液體導槽，兩側板都開有進液孔和一排噴液孔，所以導 板能翻轉180°使用，延長了導板的使用壽命。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0014]圖1表示層疊式伐木機噴液導板的主視圖。圖2表示層疊式伐木機噴液導板的俯視圖。圖3表示層疊式伐木機噴液導板的A-A剖視圖。圖4表示層疊式伐木機噴液導板的B-B剖視圖。圖5表示層疊式伐木機噴液導板的C-C剖視圖。圖6表示層疊式伐木機噴液導板的D-D剖視圖。圖中1、側板2、芯板3、進液孔4、噴液孔13、液體導槽14、安裝導槽15、檢修 孔
具體實施 方式圖1-圖6中，導板體由兩塊側板1與一塊芯板2點焊而成，點焊點均勻分布在導 板體平面上。芯板2與兩塊側板1用高強度新點焊工藝焊接在一起。芯板2的兩面在焊接 前都開有液體導槽13，每個側板1上焊前都開有一排噴液孔4和一個進液孔3，進液孔3位 于導板尾部。芯板2與兩塊側板1焊接在一起以后，液體導槽13就變成一個封閉的液體通 道。伐木機鋸木時，鋸鏈繞導板高速回轉鋸切樹木，同時液體通過導板尾部的進液孔3進入 液體導槽，由一排噴液孔4噴出，進行冷卻、清洗、潤滑和樹樁消毒。進液孔3的直徑不小于 液體導槽13的寬度，液體導槽13的寬度大于噴液孔4的直徑1. 5倍。液體導槽13的深度 大于芯板2的厚度的五分之一，小于芯板2的厚度的二分之一，最佳值為芯板2的厚度的三 分之一。噴液孔4的直徑為l_3mm，最佳為2mm。芯板2和側板1上均開有檢修孔15以及 安裝導槽14，這樣確保兩塊側板1與一塊芯板2點焊連接時位置對應正確，不會偏斜，保證 了焊接質量。由于導板體由兩塊側板1與一塊芯板2焊接而成，芯板2上焊接前開有液體導槽 13，側板1上焊前開有一排噴液孔4和一個進液孔3，因而大大簡化了導板的制造工藝過程， 把原先的機加工工藝變為沖裁工藝，節省了工時和鋼材，降低了生產成本。由于芯板2的兩 面都開有液體導槽13，兩側板1都開有進液孔3和一排噴液孔4，所以可在鋸木時進行冷 卻、清洗、潤滑和樹樁消毒，而且導板能翻轉180°使用，延長了導板的使用壽命。由于進液 孔3的直徑不小于液體導槽13的寬度，且液體導槽13的寬度大于噴液孔4的直徑1. 5倍， 確保了所有噴液孔4都能噴出液體，實現了導板全長范圍內的保護。
權利要求層疊式伐木機噴液導板，包括芯板(2)，芯板(2)兩側固定有側板(1)，其特征是芯板(2)的兩面都開有液體導槽(13)，每個側板(1)上開有一排噴液孔(4)和一個進液孔(3)，進液孔(3)位于側板(1)尾部。
2.根據權利要求1所述的層疊式伐木機噴液導板，其特征是進液孔(3)的直徑不小 于液體導槽(13)的寬度，液體導槽(13)的寬度大于噴液孔(4)的直徑1.5倍。
3.根據權利要求1所述的層疊式伐木機噴液導板，其特征是液體導槽(13)的深度大 于芯板(2)的厚度的五分之一，小于芯板(2)的厚度的二分之一。
4.根據權利要求3所述的層疊式伐木機噴液導板，其特征是液體導槽(13)的深度為 芯板(2)的厚度的三分之一。
5.根據權利要求1所述的層疊式伐木機噴液導板，其特征是噴液孔(4)的直徑為 l-3mm。
6.根據權利要求5所述的層疊式伐木機噴液導板，其特征是噴液孔(4)的直徑為2mm ο
7.根據權利要求1所述的層疊式伐木機噴液導板，其特征是芯板⑵和側板⑴上 均開有檢修孔(15)。
8.根據權利要求1所述的層疊式伐木機噴液導板，其特征是芯板⑵和側板⑴上 均設有安裝導槽(14)。
專利摘要本實用新型的目的是提供一種制造成本較低的層疊式伐木機噴液導板。結構簡單，成本低，利于大規模使用。本實用新型的目的是這樣實現的層疊式伐木機噴液導板，包括芯板，芯板兩側固定有側板，芯板的兩面都開有液體導槽，每個側板上開有一排噴液孔和一個進液孔，進液孔位于側板尾部。由于導板體由兩塊側板與一塊芯板焊接而成，大大簡化了導板的制造工藝過程，把原先的機加工工藝變為沖裁工藝，節省了工時和鋼材，降低了生產成本。由于芯板上焊接前先開有液體導槽，側板上開有一排噴液孔和一個進液孔，可在鋸木時進行冷卻、清洗、潤滑和樹樁消毒。由于芯板兩面都開有液體導槽，兩側板都開有進液孔和一排噴液孔，所以導板能翻轉180°使用，延長了導板的使用壽命。
文檔編號B05B1/14GK201733683SQ20102023653
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月24日 優先權日2010年6月24日
發明者林石, 甘英俊, 趙志火 申請人:金華輝煌三聯工具實業有限公司