專利名稱：一種超細云母粉的制備及回收的生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及合成云母的碾磨分級技術領域，具體的涉及一種超細云母粉的制備及回收的生產裝置。
背景技術：
云母珠光顏料作為一種新型的人工合成珠光顏料，由于其化學性質穩定，同時具有耐熱、耐光、耐候、不導電、不導磁、無毒等許多有點，從它誕生之日起，就一直引起人們的高度興趣和關注，目前，云母珠光顏料幾乎完全取代了堿式碳酸鉛、堿式砷酸鉛、氯氧化鉍等老產品。它在高裝飾性領域的作用和地位正在一步步突顯，并牢固地樹立起來。云母作為一種珠光顏料的基材原料，在應用之前必須進行碾磨加工并分級。而現行的云母的碾磨分級方案中，不可避免的會產生大量的超細的微粉，微粉會對云母的分級效率產生負面的影響。現在通行的方法是濕法碾磨和重力沉降分級。濕法碾磨是將處理過的大小在毫米級的云母片在輪式碾磨機中加水濕碾碎成微米級的云母細片，在這個過程中除產生5微米到200微米的能在珠光顏料中使用的云母粉外，還有相當部分的小于5微米的超細微粉。而重力沉降法是將包含微粉的漿液放入沉淀池中經過長時間的沉淀，在大部分能夠生產珠光顏料的微粉沉淀下來后，將上層不能在珠光顏料中使用的超細云母粉同水一起排掉。這種方法的缺點是需要大量的池子和要花費很長的沉淀時間，并且排放的水不夠清， 里面還含有沒有沉淀的超細云母微粉，這使得分級的效率很低，同時還對環境造成了污染。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種縮短了微粉的沉淀時間， 提高了分級效率的超細云母粉的制備及回收的生產裝置。本實用新型通過以下技術方案得以實現一種超細云母粉的制備及回收的生產裝置，主要包括攪拌桶、沉淀池、壓濾機、盤式干燥機。其中，攪拌桶通過其下方的管道連接固定在沉淀池上方。沉淀池左側設有左排水管，左排水管上設有球閥以進行調整。沉淀池右側通過離心泵連有壓濾機；具體的，離心泵通過兩段管道分別連接沉淀池和壓濾機，同時兩段管道上分別設有一個球閥來控制流量。壓濾機右側設有右排水管，同時壓濾機通過其下方的螺桿式輸送管連接盤式干燥機；盤式干燥機下側設有成品出料口。攪拌桶具體包括料漿注入管、藥劑注入管和攪拌槳，其中料漿注入管和藥劑注入管設于攪拌桶上端，攪拌槳設于攪拌桶內部，同時攪拌槳的中軸延伸出攪拌桶外一部分，以用于連接攪拌電機。本實用新型有益之處在于本實用新型的裝置能夠縮短微粉的沉淀時間，提高云母的分級效率，還可以減少
3生產過程對環境的污染，并且回收的超細云母粉還可以用作其它產品的填料，比如可以作電焊條和化妝品的填料等，從而提高了廢料的回收利用率，節省了成本，具備廣闊的應用及推廣空間。
下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，為本實用新型的一種超細云母粉的制備及回收的生產裝置，主要包括攪拌桶3、沉淀池4、壓濾機6和盤式干燥機7。其中，攪拌桶3通過其下方的管道連接固定在沉淀池4上方。沉淀池4左側設有左排水管9，左排水管9上設有球閥。沉淀池4右側通過離心泵5連有壓濾機6 ；具體的，離心泵5通過兩段管道分別連接沉淀池4和壓濾機6，同時兩段管道上分別設有一個球閥。壓濾機6右側設有右排水管10，同時壓濾機6通過其下方的管道連接盤式干燥機 7。盤式干燥機7左側設有成品出料口 11。攪拌桶3具體包括料漿注入管1、藥劑注入管2和攪拌槳8，其中料漿注入管1和藥劑注入管2設于攪拌桶3上端，攪拌槳8設于攪拌桶3內部，同時攪拌槳8的中軸延伸出攪拌桶3外一部分，以便連接攪拌機電機。具體生產過程中，將云母分級排出的超細云母粉料漿通過料漿注入管1注入攪拌桶3，同時通過藥劑注入管2加入絮凝劑，通過攪拌桶3攪拌后，放入沉淀池4中沉淀4 5 小時，經過絮凝后的超細云母粉沉淀下來，上層的清水從左排水管9排出，下層的絮凝料漿經過離心泵5打入壓濾機6中濾去水分，清水從右排水管10排出，濾餅通過螺桿式輸送管進入盤式干燥機7中在150°C 200°C高溫下烘干水分，然后經過成品出料口 11取出，進而包裝成成品，即可作為其它產品的填料。在上述過程當中，可以通過所設置的球閥和針閥來對水量等進行具體的調節，以滿足不同情況下的需要。
權利要求1.一種超細云母粉的制備及回收的生產裝置，其特征在于包括攪拌桶(3)、沉淀池 (4)、壓濾機(6)、盤式干燥機(7)，其中攪拌桶( 通過其下方的管道連接固定在沉淀池(4)上方；沉淀池(4)左側設有左排水管(9)；左排水管(9)上設有球閥；沉淀池(4)右側通過離心泵( 連有壓濾機(6)；壓濾機(6)右側設有右排水管(10)；壓濾機(6)通過其下方的螺桿式輸送管連接盤式干燥機(7)；盤式干燥機(7)下側設有成品出料口(11)。
2.根據權利要求1所述的超細云母粉的制備及回收的生產裝置，其特征在于所述的攪拌桶(3)包括料漿注入管(1)、藥劑注入管(2)和攪拌槳(8)，其中料漿注入管(1)和藥劑注入管( 設于攪拌桶( 上端；攪拌槳(8)設于攪拌桶(3) 內部，同時攪拌槳⑶的中軸延伸出攪拌桶⑶外一部分。
3.根據權利要求1所述的超細云母粉的制備及回收的生產裝置，其特征在于所述的離心泵( 通過兩段管道分別連接沉淀池(4)和壓濾機(6)，同時兩段管道上分別設有一個球閥。
4.根據權利要求2所述的超細云母粉的制備及回收的生產裝置，其特征在于所述的攪拌槳(8)的中軸延伸出攪拌桶C3)外的一部分能夠連接攪拌電機。
專利摘要本實用新型公開了一種超細云母粉的制備及回收的生產裝置，主要包括攪拌桶、沉淀池、壓濾機和盤式干燥機，其中攪拌桶包括料漿注入管、藥劑注入管和攪拌槳。本實用新型的裝置能夠縮短微粉的沉淀時間，提高云母的分級效率，還可以減少生產過程對環境的污染，并且回收的超細云母粉還可以用作其它產品的填料，比如可以作電焊條和化妝品的填料等，從而提高了廢料的回收利用率，節省了成本，具備廣闊的應用及推廣空間。
文檔編號C09C3/04GK201971775SQ20102067794
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月23日 優先權日2010年12月23日
發明者侯清華, 陳俊, 黃汝發 申請人:廣東維諾珠光顏料有限公司