專利名稱：多孔同步非接觸式的點膠頭的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種高粘度膠體的點膠設備，尤其涉及的是一種多孔同步非接觸式的點膠頭。
背景技術：
現有點膠機一般都采用真空回抽膠體的辦法來實現斷料，一般適用于液體或低粘度膠水。而對于高粘度，帶顆粒膠膏(如焊錫膏，銀膠)存在斷料困難，如粘連拉絲等問題， 導致出料量精度低，特別是對于較小針距無法實現多孔同步點膠。如采用人工單個點膠則生產效率低下，批量生產時點膠量和位置均無法保證，直接影響到后續產品質量。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種多孔同步非接觸式的點膠頭，通過壓縮氣體吹斷膠體，實現方便的點膠。技術方案本發明包括進膠機構、支撐機構和出膠機構；所述進膠機構包括針筒、 活塞、進氣口和點膠量控制氣體；活塞設置在針筒內，進氣口設置于針筒上，針筒固定在支撐機構上，進氣口和點膠量控制氣體相連；所述出膠機構包括針頭、出膠套、三通接頭、吹氣通道和壓縮氣體；針頭固定在支撐機構上，針頭和針筒相連，吹氣通道設置于出膠套內，出膠套固定在針頭上，三通接頭設置于出膠套的末端，三通接頭的第一接頭和針頭的末端連通，第二接頭和吹氣通道連通，第三接頭對準外界點膠位置，第二接頭和第三接頭在一條直線上，第一接頭垂直于第二接頭和第三接頭，吹氣通道和壓縮氣體相連。所述支撐機構包括轉接頭、支架和引導筒；轉接頭分別固定在針筒和針頭上，引導筒固定在針頭上，引導筒的兩端分別與轉接頭和出膠套相連，支架和引導筒相連。所述出膠套上設有壓縮氣接頭，壓縮氣接頭一端連通壓縮氣體，另一端和吹氣通道相連。所述三通接頭至少有一個，吹氣通道的數目與三通接頭相同。所述針頭的末端的內部設有錐形凸起，用于將膠體內的空氣排除，便于滴膠量的控制。本發明的工作原理是將膠體加入針筒后，使得活塞擠壓針筒內的膠體向下進入針頭，再由三通接頭的第一接頭進入第三接頭，對準需要點膠的位置，當膠體達到需要的量后，活塞停止擠壓，吹氣通道吹入壓縮氣體，通過三通接頭的第二接頭將第一接頭內的膠體吹斷，并將第三接頭內的膠體吹出點膠頭，壓縮氣體停止，將點膠頭移動到下一個需要點膠的位置，根據需求調節點膠量控制氣體的大小實現對點膠量的控制，通過對壓縮氣體的控制實現順利吹斷膠體。有益效果本發明相比現有技術具有以下優點，本發明結構簡單，制作簡易；整體為普通銅合金制成，外接一臺普通點膠機和簡單的氣路調壓控制即能完成多孔同步非接觸式、高精度、高可靠性的點膠要求；點膠量的多少由外部點膠機控制，吹斷及吹出膠體由外圍調壓氣路來實現，調節方便，操作簡單，維護方便，成本較低，大大提高了生產效率，降低了人工勞動強度，具有較大的經濟效益，填補了現有單一點膠機對高粘度膠體和多空同步小針距要求下無法解決的難題；在點膠生產過程中無拉絲粘連現象，點膠動作運行平穩，出膠量穩定，多點同步性好，多點位置和點數可根據實際要求靈活修改；單個點膠頭效率高， 動作一次只需要0. 5秒；出膠量精度可達3毫克以下。
圖1是本發明的結構示意圖；圖2是出膠機構的局部示意圖。
具體實施例方式下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。如圖1和圖2所示，本實施例包括進膠機構、支撐機構和出膠機構；進膠機構包括針筒1、活塞2、適配器3、進氣口 4和點膠量控制氣體；出膠機構包括針頭8、出膠套9、八個三通接頭10、吹氣通道11和壓縮氣體；支撐機構包括轉接頭5、支架6和引導筒7。活塞2設置在針筒1內，進氣口 4設置于針筒1上，針筒1通過適配器3和外部點膠機相連，進氣口 4和點膠量控制氣體相連，膠體手動加入到針筒1內，活塞2的一端是點膠量控制氣體，另一端是膠體；針頭8和針筒1相連，吹氣通道11設置于出膠套9內，出膠套9固定在針頭8上， 八個三通接頭10均勻的設置于出膠套9的末端，三通接頭10的第一接頭和針頭8的末端連通，第二接頭和吹氣通道11連通，第三接頭對準外界點膠位置，第二接頭和第三接頭在一條直線上，第一接頭垂直于第二接頭和第三接頭，吹氣通道11和壓縮氣體相連，吹氣通道11的數目和三通接頭10相同。出膠套9上設有壓縮氣接頭13，壓縮氣接頭13 —端連通壓縮氣體，另一端和吹氣通道11相連，壓縮氣接頭13上設有氣體調節閥14，用于控制壓縮氣的進氣速度。轉接頭5通過粘膠分別固定在針筒1和針頭8上，可以保證針筒1和針頭2的不漏氣，引導筒7通過粘膠固定在針頭8上，起到防止漏氣的作用，引導筒7的兩端分別與轉接頭5和出膠套9通過螺釘相連，支架6和引導筒7相連，支架6可以將整個點膠頭固定在外部設備上。為了將針頭8和針筒1內膠體中的空氣排出，針頭8設計為階梯狀，頂端大于末端，膠體越往末端密度越大，越容易將空氣排出，并且在針頭8的末端的內部設有錐形凸起 15，三通接頭10沿錐形凸起15的底邊圓周均勻分布更加便于排盡膠體內的空氣。出膠套9上設置堵頭12，堵住加工時遺留的工藝孔。膠體加入到針筒1后，使得活塞2擠壓針筒1內的膠體向下進入針頭8，再由三通接頭10的第一接頭進入第三接頭，然后進入需要點膠的位置，當膠體達到需要的量后，活塞2停止擠壓，吹氣通道11吹入壓縮氣體，在三通接頭10的第二接頭將第一接頭內的膠體吹斷，并將第三接頭內的膠體吹出設備，壓縮氣體停止，將點膠頭移動到下一個需要點膠的位置，點膠結束后，使用塑料蓋堵在三通接頭10的第三接頭上即可，出膠路線如圖2上箭頭所示。 使用本設備可以實現在一個工件上點八個焊錫膏膠滴，每個膠滴的間距僅為 4. 6mm，膠滴可以均勻分布在直徑為12. 5mm的圓周上，單個膠滴流量的精度能控制在3mg以內。
權利要求
1.一種多孔同步非接觸式的點膠頭，包括進膠機構、支撐機構和出膠機構；其特征在于，所述進膠機構包括針筒(1)、活塞O)、進氣口(4)和點膠量控制氣體；活塞( 設置在針筒(1)內，進氣口(4)設置于針筒(1)上，針筒(1)固定在支撐機構上，進氣口(4)和點膠量控制氣體相連；所述出膠機構包括針頭(8)、出膠套(9)、三通接頭(10)、吹氣通道(11)和壓縮氣體； 針頭(8)固定在支撐機構上，針頭(8)和針筒(1)相連，吹氣通道(11)設置于出膠套(9) 內，出膠套(9)固定在針頭(8)上，三通接頭(10)設置于出膠套(9)的末端，三通接頭(10) 的第一接頭和針頭(8)的末端連通，第二接頭和吹氣通道(11)連通，第三接頭對準外界點膠位置，第二接頭和第三接頭在一條直線上，第一接頭垂直于第二接頭和第三接頭，吹氣通道(11)和壓縮氣體相連。
2.根據權利要求1所述的多孔同步非接觸式的點膠頭，其特征在于所述支撐機構包括轉接頭(5)、支架(6)和引導筒(7)；轉接頭(5)分別固定在針筒(1)和針頭(8)上，引導筒(7)固定在針頭(8)上，引導筒(7)的兩端分別與轉接頭(5)和出膠套(9)相連，支架 (6)和引導筒(7)相連。
3.根據權利要求1所述的多孔同步非接觸式的點膠頭，其特征在于所述出膠套(9) 上設有壓縮氣接頭(13)，壓縮氣接頭(1 一端連通壓縮氣體，另一端和吹氣通道(11)相連。
4.根據權利要求1所述的多孔同步非接觸式的點膠頭，其特征在于所述三通接頭 (10)至少有一個，吹氣通道(11)的數目與三通接頭(10)相同。
5.根據權利要求1所述的多孔同步非接觸式的點膠頭，其特征在于所述針頭(8)的末端的內部設有錐形凸起。
全文摘要
本發明公開了一種多孔同步非接觸式的點膠頭，該點膠頭的活塞設置在針筒內，進氣口設置于針筒上，針筒固定在支撐機構上，進氣口和點膠量控制氣體相連；針頭固定在支撐機構上，針頭和針筒相連，吹氣通道設置于出膠套內，出膠套固定在針頭上，三通接頭設置于出膠套的末端，三通接頭的第一接頭和針頭的末端連通，第二接頭和吹氣通道連通，第三接頭對準外界點膠位置，第二接頭和第三接頭在一條直線上，第一接頭垂直于第二接頭和第三接頭，吹氣通道和壓縮氣體相連。本發明結構簡單，制作簡易；調節方便，操作簡單，維護方便，成本較低，大大提高了生產效率，降低了人工勞動強度，具有較大的經濟效益。
文檔編號B05C5/00GK102198438SQ20111013992
公開日2011年9月28日 申請日期2011年5月27日 優先權日2011年5月27日
發明者侯國慶, 李強, 殷立鵬 申請人:特耐斯(鎮江)電碳有限公司