專利名稱：鋁合金防腐劑及其制備方法
技術領域：
本發明屬于鋁合金防腐技術，具體是涉及一種鋁合金表面噴涂用防腐劑，同時，本發明還公開了該防腐劑的制備方法。
背景技術：
鋁合金板材在鑄造完成后，需要對其表面進行防腐處理，現有技術中存在較多種類的防腐劑，但是普遍存在對環境不友好的缺陷，廢液的處理難度較高。同時，處理后的鋁合金板材，經過長期的使用后，其防水、防銹性能逐漸降低，甚至完全消失，不利于鋁合金板材的后續加工及使用。
發明內容
為了解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種防腐性能較高的鋁合金防腐劑。本發明采用的技術方案如下鋁合金防腐劑，該防腐劑由如下重量份的各組分制備而成香蕉水10 ；35份清漆 5 20份有機硅0.5 5份。優選，該防腐劑由如下重量份的各組分制備而成香蕉水15 20份清漆 10 15份有機硅1 3份。較為完善的是，所述清漆為丙烯酸清漆，所述有機硅為硅烷偶聯劑、硅脂、硅樹脂中的一種或多種。鋁合金防腐劑的制備方法，包括如下步驟①、在45 75°C下向反應容器加入有機硅，攪拌；②、在45 75°C下加入香蕉水，攪拌30min ；③、在50 80°C下加入清漆，攪拌Ih ；④、降溫至40°C，待噴涂加工。利用上述各組分，按照制備方法制備而成的鋁合金防腐劑，是無色透明的。鋁合金板材的加工方法為采用該鋁合金防腐劑對鋁合金管進行噴涂處理，再進行烘干處理。其中，噴涂處理的加工溫度為75 95°C，烘干操作的溫度為-5 100°C。本發明防腐劑阻止了鋁合金表面的電化反應，利用有機硅材料在板材表面形成致密的保護膜，使鋁合金具有優良防腐性能。與現有技術中的防腐劑相比，本發明鋁合金防腐劑具有更強的優異性能，可以廣泛應用于鋁合金板材的表面防腐處理。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明作進一步的說明，需要說明的是，實施例中提及的各種化學物質均為市售級。一、鋁合金防腐劑的制備實施例1 7示出了各組分含量的防腐劑配方，通過制備方法制備，詳細見表1。表1防腐劑配比及制備方法
權利要求
1.鋁合金防腐劑，其特征在于，該防腐劑由如下重量份的各組分制備而成 香蕉水10 35份清漆 5 20份有機硅0. 5 5份。
2.根據權利要求1所述的鋁合金防腐劑，其特征在于，該防腐劑由如下重量份的各組分制備而成香蕉水15 20份清漆 10 15份有機硅1 3份。
3.根據權利要求1所述的鋁合金防腐劑，其特征在于，所述清漆為丙烯酸清漆。
4.根據權利要求1所述的鋁合金防腐劑，其特征在于，所述有機硅為硅烷偶聯劑、硅脂、硅樹脂中的一種或多種。
5.制備如權利要求1 4任何一項所述鋁合金防腐劑的方法，其特征在于，包括如下步驟①、在45 75°C下向反應容器加入有機硅，攪拌；②、在45 75°C下加入香蕉水，攪拌30min；③、在50 80°C下加入清漆，攪拌Ih；④、降溫至40°C，待噴涂加工。
6.鋁合金防腐劑，是由權利要求1 4任何一項所述組分，按照權利要求5所述方法制備而成的。
7.根據權利要求6所述的鋁合金防腐劑，其特征在于，所述防腐劑無色透明。
8.鋁合金防腐劑噴涂方法，其特征在于，采用權利要求6所述鋁合金防腐劑對鋁合金管進行噴涂處理，再進行烘干處理。
9.根據權利要求8所述的鋁合金防腐劑噴涂方法，其特征在于，鋁合金管噴涂處理的加工溫度為75 95°C。
10.根據權利要求8所述的鋁合金防腐劑噴涂方法，其特征在于，所述烘干操作的溫度為-5 100°C。
全文摘要
本發明屬于鋁合金防腐技術，具體是涉及一種鋁合金表面噴涂用防腐劑，同時，本發明還公開了該防腐劑的制備方法。該防腐劑由如下重量份的各組分制備而成香蕉水10～35份、清漆5～20份、有機硅0.5～5份。本發明防腐劑阻止了鋁合金表面的電化反應，利用有機硅材料在板材表面形成致密的保護膜，使鋁合金具有優良防腐性能。與現有技術中的防腐劑相比，本發明鋁合金防腐劑具有更強的優異性能，可以廣泛應用于鋁合金板材的表面防腐處理。
文檔編號C09D133/00GK102504658SQ20111023165
公開日2012年6月20日 申請日期2011年8月12日 優先權日2011年8月12日
發明者田四光, 馬功權 申請人:合肥長城制冷科技有限公司